10
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
Таблиця 9 - Вимоги до сумішей для анкерування та монтажу, розчинових сумішей та розчинів на їх основі
|
Назва показника
|
Значення показника
|
|
|
АН1
|
МН1
|
|
Суміші
|
|
Крупність заповнювача, мм, не більше
|
0,315
|
-
|
|
Розчинові суміші
|
|
Термін придатності, хв, не менше
|
5
|
60
|
|
Водоутримувальна здатність, %, не менше
|
95
|
95
|
|
Розчини
|
|
Границя міцності на стиск, МПа, не менше:
- через 6 год;
- через одну добу;
- через 28 діб
|
10
20
40
|
-
40 60
|
|
Границя міцності на розтяг при вигині, МПа, не менше:
- через 6 год;
- через одну добу;
- через 28 діб
|
2,0
2,5
8,0
|
-
3,5 7,0
|
|
Морозостійкість, циклів, не менше
|
50
|
50
|
|
Розширення, мм/м, не менше
|
1,0
|
1,0
|
Таблиця 10 - Вимоги до сумішей для улаштування гідроізоляції, розчинових сумішей та розчинів на їх основі
|
Назва показника
|
Значення показника
|
|
|
ГІ 1
|
ГІ 2
|
ГІ 3
|
|
Суміші
|
|
Крупність заповнювача, мм, не більше
|
0,63
|
0,63
|
0,63
|
|
Розчинові суміші
|
|
Термін придатності, хв, не менше
|
60
|
120
|
120
|
|
Водоутримувальна здатність, %, не менше
|
95
|
95
|
95
|
|
Розчини
|
|
Границя міцності на стиск, МПа, не менше
|
12
|
-
|
7
|
|
Коефіцієнт водопоглинання, кг/м2.год, не більше
|
-
|
-
|
0,5
|
|
Усадка , мм/м, не більше
|
2
|
-
|
1,5
|
|
Міцність зчеплення з основою після:
- витримування в повітряно-сухих умовах, МПа,
не менше;
- замочування в воді, МПа, не менше;
- навперемінного заморожування і відтавання
50 циклів, МПа, не менше;
- температурного впливу, МПа, не менше
|
1,2
1,2
1,2
1,2
|
0,5
0,5
0,5
0,5
|
0,08 до пінополістиролу;
0,015 до мінвати
-
0,08 до пінополістиролу;
0,015 до мінвати
0,08 до пінополістиролу;
0,015 до мінвати
|
|
Морозостійкість, циклів, не менше
|
50
|
-
|
50
|
|
Паропроникність, мг/м .год .Па, не менше
|
0,05
|
0,03
|
0,1 по мінваті;
0,04 по пінополістиролу
|
|
Відносне подовження, %, не менше
|
-
|
8
|
-
|
|
Міцність на розрив, МПа, не менше
|
-
|
0,6
|
-
|
|
Водонепроникність за 24 год, МПа, не менше
|
0,2
|
0,2
|
-
|
11
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
Таблиця 11 - Вимоги до сумішей для улаштування реставраційних штукатурок, розчинових сумішей та розчинів на їх основі
|
Назва показника
|
Значення показника
|
|
|
РС1
|
РС2
|
|
Суміші
|
|
Крупність заповнювача, мм, не більше
|
1,25
|
0,8
|
|
Розчинові суміші
|
|
Термін придатності, хв, не менше
|
60
|
60
|
|
Водоутримувальна здатність, %, не менше
|
-
|
90
|
|
Рухомість, см
|
7 ±0,5
|
7+0,5
|
|
Розчини
|
|
Границя міцності на стиск, МПа
|
2-6
|
1,5-5
|
|
Водопоглинання за 24 год, кг/м2, не менше
|
1,0
|
0,3
|
|
Густина, кг/м3, не більше
|
-
|
1500
|
|
Вміст повітряних пор, %, не менше
|
20
|
25
|
|
Паропроникність, мг/м-год-Па, не менше
|
0,15
|
0,15
|
|
Морозостійкість, циклів, не менше
|
50
|
50
|
|
Здатність до насичення солями, %, не менше
|
20
|
25
|
- Колір розчину, якщо це вказано в замовленні, повинен відповідати кольору еталону, зат-вердженому виробником у встановленому порядку.
- Для отримання розчинової суміші слід використовувати воду згідно ГОСТ 2874 або заГОСТ 23732.
- Виробник, який виготовляє суміші із показниками, що перевищують вимоги даного стандартуабо доповнюють їх властивості, має право розробити і затвердити у встановленому порядку технічніумови на такі суміші.
6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
- Суміші безпечні для здоров'я людей під час виробництва, транспортування, зберігання,застосування і під час експлуатації за умови виконання вимог даного стандарту до безпеки ви-робництва та охорони праці.
- Відповідно до ГОСТ 12.1.044 суміші відносяться до вибухо- і пожежобезпечних негорючихречовин. Виробничі приміщення, у яких виготовляються суміші, за пожежною безпекою відповіднодо НАПБ Б.07.005 відносяться до категорії В.
Ці приміщення повинні бути забезпечені засобами пожежогасіння відповідно до ГОСТ 12.1.044.
- Під час роботи з виготовлення сумішей необхідно дотримуватись вимог НАПБ А.01.001.
- За ступенем впливу на організм людини суміші відносяться до малонебезпечних речовин івідповідають четвертому класу небезпеки згідно ГОСТ 12.1.007.
- Ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів у вихідних матеріалах длявиготовлення сумішей відповідно до ДБН В.1.4-1.01 не повинна перевищувати 370 Бк/кг.
- Приміщення, у яких ведуться роботи з підготування складових, приготування, розфасову-вання та пакування сумішей, повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією згідноГОСТ 12.4.021 і СНиП 2.04.05, освітленням згідно СНиП ІІ-4, опаленням згідно СНиП 2.04.01, питноюводою згідно ГОСТ 2874.
- Вміст шкідливих речовин і пилу у повітрі робочої зони не повинен перевищувати встановленихгранично допустимих концентрацій, зазначених у ГОСТ 12.1.005.
Періодичність контрольних вимірів вмісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони встановлюється ГОСТ 12.1.005 і проводиться за діючими методиками, затвердженими у встановленому порядку.
6.8Експлуатація електроприладів і електроустановок повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.1.019і ПУЭ.
12
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
6.9Устаткування, комунікації і місткості повинні бути заземлені від статичної електрики від-повідно до вимог ГОСТ 12.1.018.
- Виконуючи вантажно-розвантажувальні роботи, необхідно керуватися вимогами ГОСТ 12.3.009і СНиП ІІІ-4.
- Рівень шуму в робочій зоні не повинен перевищувати допустимих значень, установленихГОСТ 12.1.003 і ДСН 3.3.6.037.
Контроль рівня шуму - відповідно до вимог ГОСТ 12.1.050 і ДСТУ 2867.
6.12Рівень вібрації на робочих місцях не повинен перевищувати допустимих значень, уста-новлених ГОСТ 12.1.012 і ДСН 3.3.6.039.
Контроль рівня вібрації - відповідно до вимог ГОСТ 12.4.012.
- При приготуванні сумішей слід дотримуватись санітарних правил організації технологічнихпроцесів і гігієнічних вимог до виробничого устаткування відповідно до ГОСТ 12.3.002 і СП 1042.
- Параметри мікроклімату виробничих приміщень повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.
- Працюючі на виробництві сумішей повинні бути забезпечені санітарно-побутовими примі-щеннями, що відповідають вимогам СНиП 2.09.04.
- Виробляючи і застосовуючи суміші, слід використовувати засоби індивідуального захиступрацюючих:
- спецодяг - згідно ГОСТ 12.4.029, ГОСТ 27574, ГОСТ 27575$
- окуляри захисні - згідно ГОСТ 12.4.013;
- рукавиці - згідно ГОСТ 12.4.010;
- респіратори - згідно ГОСТ 12.4.028;
- взуття - згідно ДСТУ 3962.
6.17До робіт з виробництва сумішей допускаються особи, не молодші 18 років, що пройшли:
- попередній медогляд;
- професійну підготовку;
- вступний інструктаж з безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної й електробезпеки.Медогляд осіб, зайнятих у виробництві сумішей, необхідно проводити в порядку, встановленому
МОЗ України наказом № 280 від 23.07.02 р.
- У разі зміни технології виробництва сумішей, заміни вихідних матеріалів, устаткування, зміниумов праці, а також у випадку порушення правил безпеки всі робітники повинні пройти позачерговийінструктаж із записом у журналі реєстрації перевірки знань працюючих з техніки безпеки.
- У приміщеннях, де виготовляються чи зберігаються суміші, забороняється зберігати харчовіпродукти та приймати їжу.
6.20Полімерні матеріали, які використовують при виробництві сумішей, повинні відповідативимогам СанПиН 6027А.
7 ВИМОГИ ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
- Суміші не забруднюють довкілля під час виробництва і застосування за умови виконаннявимог даного стандарту до охорони довкілля.
- Умови приймання і зберігання вихідних матеріалів для виготовлення сумішей і їх пакувальнихзасобів (відповідно до ГОСТ 12.3.002 - в окремих спеціально оснащених місцях) не повинні спри-чиняти забруднення води, ґрунту і повітря.
- Викиди шкідливих речовин в атмосферу не повинні перевищувати допустимих значень,установлених ДСП 201 і ГОСТ 17.2.3.02. Контроль за вмістом шкідливих речовин в атмосферномуповітрі здійснюють відповідно до вимог ГОСТ 17.2.3.01.
- Для дотримання встановлених норм гранично допустимих викидів шкідливих речовин ватмосферу підприємство-виробник сумішей повинно бути оснащене пиловловлювальним облад-нанням згідно ГОСТ 25757. Допускається використання інших видів такого устаткування за узгод-женням з місцевими санітарно-епідеміологічними службами.
- Виготовлення сумішей має бути безвідходним виробництвом. У разі виявлення відхиленьпоказників якості суміші від нормованих вона направляється на доробку в умовах замкнутої тех-нологічної схеми.
13
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
7.6 Випадкові втрати окремих компонентів суміші чи самі суміші, що втратили свої технологічні властивості, тверді відходи (тара, мішки) утилізують згідно ДСанПіН 2.2.7.029.
8МАРКУВАННЯ
8.1Маркування споживчої тари виконується друкарським способом безпосередньо на тарі, воноповинно бути чітким і містити таку інформацію:
- назву, товарний знак і адресу підприємства-виробника;
- назву та умовне позначення суміші;
- основні споживчі властивості та галузь застосування, інструкцію щодо застосування;
- дату виготовлення та номер партії;
- термін придатності;
- масу нетто;
- маніпуляційний знак "Оберігати від вологи";
- знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (для сертифікованої продукції).Транспортне маркування слід виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 14192.
8.2Маркування виконується українською мовою. У разі поставки сумішей за межі України мар-кування може додатково виконуватись мовою замовника, що попередньо зазначається в договорі напоставку продукції.
9ПАКУВАННЯ
- Суміші повинні пакуватись у тару, яка виключає можливість зволоження сумішей, порушенняоднорідності та дії прямих сонячних променів, які можуть призвести до зміни їх властивостей під частранспортування та зберігання.
- Для пакування сумішей використовують:
- мішки паперові згідно ГОСТ 2226;
- мішки-вкладиші плівкові згідно ГОСТ 19360;
- пакети згідно ГОСТ 17339 або згідно ГОСТ 24370;
- пакети з полімерних та комбінованих матеріалів згідно ГОСТ 12302;
- барабани сталеві згідно ГОСТ 5044.
Допускається пакувати суміші в іншу упаковку за чинною нормативною документацією, забезпечуючи вимоги 9.1.
- Після заповнення тара повинна бути щільно закрита: поліетиленові мішки і пакети - заварені,паперові мішки і пакети (крім обладнаних клапанами) - заклеєні або прошиті, барабани - щільнозакриті кришками.
- Суміші у розфасовці укладають в групову тару, яку формують з використанням плоскихпіддонів згідно ГОСТ 9078, термоусадкової плівки згідно ГОСТ 25951 або інших засобів пакетування увідповідності з чинною нормативною документацією при виконанні правил перевезення вантажів.
- Кількість суміші, що упаковується в тару, визначається виробником і повинно складати від 1 кгдо 50 кг.
- При пакуванні сумішей похибка зважування згідно ГОСТ 8.579 не повинна перевищувати:
- 1,5 % маси від 1 кг до 10 кг включно;
- 150 г маси більше 10 кг до 15 кг включно;
- 1 % маси більше 15 кг до 50 кг включно.
10ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
- Транспортування і зберігання сумішей забезпечують згідно ДСТУ Б В.2.7-112.
- Суміші транспортують усіма видами критого транспорту згідно з правилами перевезеннявантажів, які діють на даному виді транспорту, з урахуванням вимог ДБН Г.1-4.
- Способи транспортування повинні забезпечувати цілісність тари, виключення зволоженостіта порушення однорідності сумішей, а також дії прямих сонячних променів.
- Споживчу тару слід зберігати в сухих критих приміщеннях за температури не вище ніж 40 °С звідносною вологістю не вище 75 %.
