• прикріплюють поліетиленову плівку до піддона так, щоб поверхня, на яку укладається розчиновасуміш, не була деформованою;
  • міцно утримують шаблон на поліетиленовій плівці і шпателем заповнюють його розчиновоюсумішшю, після чого обережно знімають шаблон, залишаючи зразок;
  • зразок на піддоні вміщують у поліетиленовий пакет, закривають його і витримують у лабо-раторних умовах протягом 14 днів, після чого виймають і у відкритому вигляді витримують ще 14 днів;
  • після витримування зразка протягом 28 діб його знімають з піддону, знімають поліетиленовуплівку та укладають на випробувальний стояк;
  • деформують випробувальний зразок, прикладаючи зусилля шляхом тиску на накладену нанього посередині кувалду зі швидкістю 2 мм/хв до того часу, поки на нижній поверхні зразка нез'явиться перша тріщина.

11.2.29.5Оброблення результатів:

-результатом випробувань є середнє арифметичне значення прогину зразка, мм, як відстань відточки максимального прогину до горизонтальної поверхні зразка, коли з'явилася перша тріщина.

24

ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006

12 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

  1. Виготовлені суміші повинні бути прийняті підрозділом підприємства-виробника, якому до-ручено здійснювати технічний контроль.
  2. Суміші повинні прийматись партіями. Партією вважають кількість суміші одного складу,виготовлену з одних вихідних матеріалів на одному технологічному обладнанні протягом однієї зміни,але не більше 100 т.

Кожна партія суміші (або частина її, що відвантажується одному споживачу) повинна супроводжуватись документом про якість.

12.3Документ про якість має містити таку інформацію:

  • найменування і /або товарний знак підприємства-виробника та його адресу;
  • номер і дату видачі документа;
  • назву та умовне позначення суміші;
  • назву торгової марки (за наявності);
  • масу нетто партії, що відвантажується, кг;
  • дату виготовлення (число, місяць, рік);
  • номер партії;
  • кількість пакувальних одиниць у партії, шт.;
  • масу нетто пакувальної одиниці, кг;
  • результати випробувань;
  • штамп служби технічного контролю (підпис представника підрозділу підприємства-виробника,який відповідає за технічний контроль);

- знак відповідності згідно ДСТУ 2296 (для сертифікованої продукції).

До документа про якість додається "Інструкція щодо застосування", затверджена підприєм-ством-виробником у встановленому порядку (за відсутності безпосередньо на упаковці).

  1. Суміші приймають за результатами операційного та приймального контролю.
  2. Вхідний контроль матеріалів, що застосовуються під час виготовлення сумішей, повиненздійснюватись згідно ГОСТ 24297.

  1. Контроль радіаційної активності вихідних матеріалів проводиться відповідно до вимогДБН В. 1.4-2.01 раз на рік, а також у разі зміни вихідних матеріалів.
  2. Приймальний контроль передбачає проведення приймально-здавальних та періодичнихвипробувань.

Приймально-здавальним випробуванням піддають кожну партію суміші.

Періодичним випробуванням піддають партію суміші, що пройшла приймально-здавальні випробування.

У разі зміни вихідних матеріалів або технологічного регламенту виготовлення суміші піддають періодичним випробуванням.

Періодичність контролю фізико-технічних показників суміші в залежності від призначення наведено в таблиці 13.

12.8Для перевірки відповідності сумішей встановленим вимогам слід відбирати проби згідно зтехнологічним регламентом виробника:

  • контрольні - для проведення приймально-здавальних і періодичних випробувань;
  • арбітражні - для зберігання в закритій тарі в спеціальному приміщенні протягом одного року здня виготовлення.

12.9Якщо отримані незадовільні результати випробувань хоча б за одним показником, повиннібути виконані повторні випробування на іншій пробі подвійної кількості з тієї самої партії.

Якщо отримані незадовільні результати повторних випробувань, партія прийманню не підлягає.

12.10Споживач має право проводити перевірку сумішей на відповідність даним документа проякість, використовуючи методи випробувань, наведені в розділі 11 цього стандарту.

26

ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006

Таблиця 13 - Види і періодичність випробувань (контролю) фізико-технічних показників сумішей, розчинових сумішей та розчинів на їх основі

Назва показника

Вид випробувань

Періодичність контролю

Метод контролю

Суміші для мурування (таблиця 2)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Рухомість розчинової суміші

Періодичні

Раз на квартал

11.2.2

Термін придатності розчинової суміші

»

Те саме

11.2.15

Границя міцності розчину на стиск

»

Раз на місяць

11.2.11

Міцність зчеплення розчину з основою

»

Раз на рік

11.2.19

Морозостійкість розчину

»

Те саме

11.2.20

Пакування, маркування, комплектність суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.8

Суміші для влаштування елементів підлоги (таблиця 3)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10, 11.2.13

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Рухомість розчинової суміші

Періодичні

Раз на квартал

11.2.2

Розтічність розчинової суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.14

Водоутримувальна здатність розчинової суміші

Періодичні

Раз на рік

11.2.2

Термін придатності розчинової суміші

»

Раз на квартал

11.2.15

Міцність зчеплення розчину з бетонною основою

»

Раз на рік

11.2.28

Границя міцності розчину на стиск

»

Раз на місяць

11.2.11

Границя міцності розчину на розтяг при вигині

»

Раз на рік

11.2.11

Стираність розчину

»

Те саме

11.2.4

Усадка розчину

»

Раз на півроку

11.2.22

Морозостійкість розчину

»

Раз на рік

11.2.20

Пакування, маркування, комплектність суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.8

Суміші для ремонту бетонних і розчинових поверхонь (таблиця 4)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10, 11.2.13

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Водоутримувальна здатність розчинової суміші

Періодичні

Раз на рік

11.2.2

Термін придатності розчинової суміші

»

Раз на квартал

11.2.15

Границя міцності розчину на стиск

»

Раз на місяць

11.2.11

Границя міцності розчину на розтяг при вигині

»

Те саме

11.2.11

Морозостійкість розчину

»

Раз на рік

11.2.20

Усадка розчину

»

Раз на півроку

11.2.22

Міцність зчеплення розчину з основою

»

Раз на квартал

11.2.19

Пакування, маркування, комплектність суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.8

27

ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006

Продовження таблиці 13

Назва показника

Вид випробувань

Періодичність контролю

Метод контролю

Суміші для облицювання і закріплення (таблиця 5)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10, 11.2.13

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Термін придатності розчинової суміші

Періодичні

Раз на місяць

11.2.15

Відкритий час розчинової суміші, нанесеної на основу

»

Раз на півроку

11.2.16

Час коригування положення матеріалу, закріпленого на розчиновій суміші

»

Те саме

11.2.17

Зміщення матеріалу, закріпленого розчиновою сумішшю

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.18

Рухомість розчинової суміші

Періодичні

Раз на місяць

11.2.2

Міцність зчеплення розчину з основою

»

Раз на півроку

11.2.19

Прогин розчину

»

Раз на квартал

11.2.29

Час можливого технологічного пересування

»

Те саме

11.2.6

Пакування, маркування, комплектність суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.8

Суміші для розшивки швів (таблиця 6)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10, 11.2.13

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Термін придатності розчинової суміші

Періодичні

Раз на квартал

11.2.15

Водоутримувальна здатність розчинової суміші

»

Раз на рік

11.2.2

Границя міцності розчину на стиск

»

Раз на півроку

11.2.11

Границя міцності розчину на розтяг при вигині

»

Те саме

11.2.11

Тріщиностійкість розчину

»

Раз на півроку

11.2.21

Коефіцієнт водопоглинання розчину

»

Раз на квартал

11.2.24

Усадка розчину

»

Те саме

11.2.22

Міцність зчеплення розчину з основою

»

Раз на півроку

11.2.19

Пакування, маркування, комплектність суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.8

Суміші для штукатурення (таблиця 7)

Зовнішній вигляд, колір суміші

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.10, 11.2.13

Вологість суміші за масою

Періодичні

Раз на квартал

11.2.1

Крупність заповнювача

Приймально-здавальні

Раз на зміну

11.2.1

Термін придатності розчинової суміші

Періодичні

Раз на квартал

11.2.15

Рухомість розчинової суміші

»

Те саме

11.2.2

Водоутримувальна здатність розчинової суміші

»

Раз на рік

11.2.2

Міцність зчеплення розчину з основою

»

Раз на півроку

11.2.19

Границя міцності розчину на стиск

»

Раз на квартал

11.2.11