9. УПАКОВКА
- Смеси должны упаковываться в тару, исключающую возможность увлажнения смесей, на-рушения однородности и воздействия прямого солнечного излучения, которые могут привести кизменению их свойств при транспортировании и хранении.
- Для упаковки смесей используют:
- мешки бумажные по ГОСТ 2226;
- мешки-вкладыши пленочные по ГОСТ 19360;
- пакеты по ГОСТ 17339 или по ГОСТ 24370;
- пакеты из полимерных и комбинированных материалов по ГОСТ 12302;
- барабаны стальные по ГОСТ 5044.
Допускается упаковывать смеси в другую упаковку по действующей нормативной документации, обеспечивая требования 9.1.
- После наполнения тара должна быть плотно закрыта: полиэтиленовые мешки и пакеты -заварены, бумажные мешки и пакеты (кроме снабженных клапанами) - заклеены или прошиты,барабаны - плотно закрыты крышками.
- Смеси в расфасовке укладывают в групповую тару, которую формируют с использованиемплоских поддонов по ГОСТ 9078, термоусадочной пленки по ГОСТ 25951 или других средств паке-тирования согласно действующей нормативной документации при выполнении правил перевозкигрузов.
- Количество смеси, которое упаковывается в тару, определяется изготовителем и должносоставлять от 1 кг до 50 кг.
9.6. При упаковке смесей погрешность взвешивания согласно ГОСТ 8.579 не должна превышать:
- 1,5 % массы от 1 кг до 10 кг включительно;
- 150 г массы больше 10 кг до 15 кг включительно;
- 1 % массы больше 15 кг до 50 кг включительно.
13
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
10ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ
- Транспортирование и хранение смесей обеспечивают согласно ДСТУ Б В.2.7-112.
- Смеси транспортируют всеми видами крытого транспорта в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, с учетом требований ДБН Г.1-4.
- Способы транспортирования должны обеспечивать целостность тары, исключение увлаж-нения и нарушения однородности смесей, а также воздействия прямых солнечных лучей.
- Потребительскую тару следует хранить в сухих крытых помещениях при температуре не выше40 °С с относительной влажностью не выше 75%.
- Складирование расфасованных смесей осуществляют на поддонах в штабелях высотой невыше 1,8 м.
Условия хранения - ЖЗ по ГОСТ 15150.
Срок хранения смесей с момента изготовления: для цементных - не менее 12 месяцев, гипсовых и быстротвердеющих цементных - не менее 6 месяцев при условии обеспечения требований этого раздела.
11МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
11.1Общие требования
- Испытания проводят в помещениях в воздушно-сухих условиях. Перед началом испытанийсмесь и вода должны иметь температуру, отвечающую температуре воздуха в помещении.
- Пробы для проведения испытаний отбирают с учетом требований ДСТУ Б В.2.7-44 сточностью ±1 %.
- Воду для проведения испытаний применяют в количестве, оговоренном в указаниях поприменению смеси соответствующей группы, с точностью ± 1 %.
- Все испытания выполняют с использованием поверенных в установленном порядке при-боров и оборудования.
- Значение каждого показателя определяют как среднее арифметическое значение ре-зультатов испытаний не менее трех образцов, если другое не указано в конкретных методиках.
11.2Требования к методам контроля
11.2.1Влажность и крупность заполнителя смесей определяют по ГОСТ 8735.
11.2.2Подвижность, водоудерживающую способность растворных смесей определяют поГОСТ 5802.
- Паропроницаемость растворов определяют согласно ГОСТ 28575.
- Истираемость растворов определяют согласно ГОСТ 13087.
- Плотность растворов определяют по ГОСТ 5802.
- Время возможного технологического передвижения по уложенной плитке и заполненныхшвах определяется в часах, как время, когда прочность сцепления растворов с основой согласно11.2.19 составляет не менее 0,3 МПа.
- Содержание воздушных пор в растворах определяют по методике ГОСТ 12730.4 и этомустандарту с изготовлением образцов-балочек 40 мм х 40 мм 160 мм и использованием в качествежидкости керосина, в который их погружают во время испытаний.
- Упаковку, маркировку смесей проверяют осмотром подготовленной к отгрузке продукции.
11.2.9Массу нетто в единицах потребительской тары проверяют взвешиванием на весах поГОСТ 29329.
- Внешний вид смеси определяют визуально. Навеску сухой смеси массой 10 г помещаютна стеклянную пластинку и разравнивают шпателем слоем до наибольшей крупности частиц, но неменее 1 мм. Смесь должна быть однородной по цвету и не содержать посторонних включений,видимых невооруженным глазом.
- Предел прочности на растяжение при изгибе и предел прочности при сжатии раствора навоздушных вяжущих определяют по ДСТУ Б В.2.7-82 и этому стандарту. Для гипсовых смесей - послевыдерживания 7 суток в воздушно-сухих условиях, а потом - высушивания до постоянной массы притемпературе (50 ±5) °С. Прочность раствора на гидравлических вяжущих - по ГОСТ 5802 в возрастетрех дней и 28 дней, которые твердели в воздушно-сухих условиях. Для растворов на основе анкерныхсмесей - через 6 ч после окончания схватывания, в возрасте один день и 28 дней.
14
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
О150
1- бетонный образец; 2 - испытываемое покрытие; 3 - прорезь
Рисунок 1. Общий вид образца для испытаний на водонепроницаемость
1 - бетонный образец; 2 - покрытие испытываемой смесью; 3 - прорезь; 4 - поверхность испытываемого образца; 5 - испытательная камера стенда; 6 - уплотнение
Рисунок 2. Схема расположения образца для испытания на водонепроницаемость
15
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
- Воднонепроницаемость растворов на основе гидроизоляционных смесей определяютсогласно ГОСТ 12730.5 (раздел 2) и этому стандарту. Для испытания изготовляются образцы-ци-линдры диаметром 150 мм и высотой 50 мм, в них делают прорези шириной от 1,0 мм до 1,5 мм идлиной 100 мм (рисунок 1). Эти образцы устанавливают в испытательную камеру стенда по схеме,приведенной на рисунке 2.
- Цвет декоративных растворов определяют с использованием соответствующего образцапо "Каталогу образцов цвета" предприятия-изготовителя.
Соответствие цвета раствора и образца определяют на изделиях круглой формы диаметром 10 см и высотой 1 см. Приготовленные пробы растворной смеси разравнивают во время формования изделий, которые оставляют во влажных условиях на одни сутки. Далее выполняется визуальная оценка соответствия цвета изделия образцу.
11.2.14Определение растекаемости смесей
- Растекаемость растворных смесей определяют по диаметру расплыва смеси из кольцаприбора Вика (далее - кольцо), которая определяется по следующей методике.
- Средства испытания и вспомогательные приспособления:
- весы с погрешностью взвешивания ± 1 г по ГОСТ 29329 или по ГОСТ 24104;
- миска пластиковая с закругленным дном объемом не менее 500 см3, диаметром 20 ±3 см;
- шпатель пластинчатый по ГОСТ 10778;
- термометр по ГОСТ 13646;
- стекло размером 500 мм х 500 мм х 4 мм;
- кольцо прибора Вика по ГОСТ 310.3;
- линейка длиной не менее 300 мм по ГОСТ 427;
- секундомер;
- смеситель с насадкой со скоростью вала 400-600 оборотов в минуту (рисунок 3).
1 - стержень диаметром (7 ± 2) мм; 2 - лопасти диаметром (50 ± 5) мм, толщиной от 1,5 мм до 2 мм, отогнутые под углом (45 ± 5)°, которые размещены одна от другой на расстоянии от 60 мм до 80 мм.
Рисунок 3 - Общий примерный вид насадки для смесителя
11.2.14.3 Порядок подготовки к проведению испытаний:
- воду в количестве, определенном "Инструкцией по применению" данной смеси, выливают вмиску;
- пробу смеси весом (300 ± 1) г высыпают в миску с водой;
- включают секундомер и перемешивают смесителем смесь с водой в течение (60 ±5) с;
- оставляют растворную смесь на (120±5) с без перемешивания и снова перемешивают ее втечение (30±2) с.
16
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
11.2.14.4Порядок проведения испытания:
- стекло протереть влажной тряпкой и поставить на него кольцо, в которое влить полученнуюрастворную смесь так, чтобы оно было полностью заполнено;
- быстрым движением поднять кольцо (одновременно включить секундомер) вверх так, чтобырастворная смесь свободно растекалась;
- тщательно очистить кольцо от остатков растворной смеси и поместить эти остатки в серединумассы;
- через 60 с после момента поднятия кольца замерить линейкой диаметр расплыва массы сточностью до 0,5 см в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
11.2.14.5Обработка результатов испытания по 11.1.5.
11.2.15Определение срока пригодности саморастекающихся растворных смесей к растеканию
- Срок пригодности определяется временем существенной потери их пластичности.
- Средства испытания и вспомогательные приспособления:
- весы с погрешностью взвешивания +1 г по ГОСТ 29239 или по ГОСТ 24104;
- миска пластиковая с закругленным дном объемом не менее 500 см3, диаметром (20 ±3) см;
- шпатель пластинчатый по ГОСТ 10778;
- стеклянная палочка по ГОСТ 23932;
- термометр по ГОСТ 13646;
- секундомер;
- смеситель с насадкой по 11.2.14.2.
- Порядок подготовки к проведению испытаний по 11.2.14.3.
- Порядок проведения испытания:
- растворную смесь оставить в миске на время, на 5 мин меньше срока годности, приведенногов таблице 3;
- через 5 мин через середину миски (по диаметру) стеклянной палочкой оставить в растворнойсмеси канавку глубиной от 5 мм до 7 мм. После удаления стеклянной палочки из растворной смесинаблюдать, выравнялась ли ее поверхность или есть канавка от палочки;
- испытание выполняют через каждые 5 мин до того времени, пока растворная смесь потеряетспособность заполнять канавку от стеклянной палочки.
11.2.15.5Обработка результатов испытания
Результатом испытания является время в минутах от начала перемешивания воды со смесью до момента последнего испытания, когда растворная смесь еще заполняла канавку, оставленную стеклянной палочкой.
При этом снижение показателей подвижности (по методике 11.2.2) не должно превышать 20 %, а растекаемости (по методике 11.2.14) - 10 %.
Определение сроков годности других растворных смесей на гидравлических вяжущих производят по ГОСТ 5802, на воздушных вяжущих - по ДСТУ Б В.2.7-82.
11.2.16Определение открытого времени
- Открытое время, как допустимое время выдерживания растворной смеси для закреп-ления материалов, определяют от начала ее нанесения на основу до момента образования корки наповерхности растворной смеси, которая препятствует закреплению материала.
- Средства испытания и вспомогательные приспособления:
- весы с погрешностью взвешивания +1 г по ГОСТ 29329 или по ГОСТ 24104;
- миска пластиковая с закругленным дном объемом не менее 500 см3, диаметром (20 + 3) см;
- шпатель пластинчатый по ГОСТ 10778;
- термометр по ГОСТ 13646;
- секундомер;
- плита бетонная 400 мм х 400 ммх40 мм согласно 11.2.19.3;
- гиря массой 2 кг по ДСТУ ГОСТ 7328;
- керамическая плитка по ДСТУ Б В.2.7-67 размером 50 мм х 50 мм с водопоглощением (15 + 3) %для клеев группы ЗК1, ЗКЗ, ЗК5 и ЗК; плитка из естественного камня или стекловидная размером50 мм х 50 мм и водопоглощением не более 0,2 % для клеев группы ЗК2, ЗК4;
- шпатель с квадратными зубцами 6 мм х 6 мм по ГОСТ 10778;
- смеситель с насадкой по 11.2.14.2.
17
ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006
- Порядок подготовки к проведению испытаний по 11.2.14.3
- Порядок проведения испытания:
- растворную смесь с помощью зубчатого шпателя, который необходимо держать под угломоколо 60° к поверхности, нанести на бетонную плиту;
- через 5,10,15, 20, 25, 30 мин после нанесения на растворную смесь приклеить шесть плиток нарасстоянии 50 мм одна от другой. Каждую из них нагрузить гирей 2 кг на (30 ± 5) с;
- через 28 дней выдерживания в воздушно-сухих условиях провести их испытания согласноГОСТ 28089.
11.2.16.5Обработка результатов испытания:
- показатель прочности сцепления с основой определяют с точностью до 0,1 МПа как отношениесуммарной нагрузки к площади склеивания;
- открытым временем в минутах считают максимальный интервал времени, при котором испы-тываемый раствор отвечает прочности сцепления с основой на растяжение не менее 0,5 МПа.
11.2.17Определение времени корректировки
- Время корректировки положения закрепляемого материала оценивают как время отначала приклеивания первой плитки к моменту испытания последней плитки, когда еще не произошелее отрыв после корректировки положения.
- Средства испытания и вспомогательные приспособления:
- весы с погрешностью взвешивания ± 1 г по ГОСТ 29329 или по ГОСТ 24104;
- миска пластиковая с закругленным дном объемом не менее 500 см3, диаметром (20 ±3) см;
- шпатель пластинчатый по ГОСТ 10778;
- термометр по ГОСТ 13646;
- секундомер;
- плита бетонная 400 мм х 400 мм х 40 мм;
- керамическая плитка 50 мм х 50 мм по ДСТУ Б В.2.7-67;
- гиря массой 500 г по ДСТУ ГОСТ 37328;
- шпатель с квадратными зубцами 6 мм х 6 мм по ГОСТ 10778;
- смеситель с насадкой по 11.2.14.2.
- Порядок подготовки к проведению испытаний по 11.2.14.3.
- Порядок проведения испытания:
- растворную смесь с помощью шпателя с квадратными зубцами, который необходимо держатьпод углом около 60 °С к поверхности, нанести на горизонтальную бетонную плиту;
- на полученный слой растворной смеси одновременно положить шесть керамических плиток нарасстоянии 50 мм одна от другой и одновременно нагрузить их гирями массой по 500 г на (30 + 2) с;
- через 10 мин повернуть каждую уложенную плитку на 180° (без усилия и отрыва) и такуюоперацию повторять через каждые 5 мин, пока после проведенного испытания плитка оторвется отрастворной смеси.
11.2.17.5Обработка результатов испытания:
-результатом испытания является время в минутах от начала приклеивания первой плитки кмоменту последнего испытания, когда плитка еще не оторвалась.
11.2.18Определение смещения закрепляемого материала (склонность к сползанию)
