5.4.28. Предупредительная окраска элементов конструкций сооружений, опасных относительно возможных аварийных ситуаций и несчастных случаев на производстве, частей производственного оборудования, средств пожаротушения, оформление знаков безопасности как в помещениях, так и на территории предприятия должно отвечать требованиям ГОСТ12.4.026-76.
5.4.29. Производственные помещения должны иметь не менее двух входов (выходов), расположенных с противоположных сторон помещения. Окна и двери помещения должны открываться наружу. Пол должен быть из огнестойких материалов.
5.4.30. На входе в помещения должны быть вывешены таблички с указанием категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НАПБ Б.07.005-86 и класса зоны в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01.
5.4.31. На входе в помещения должны быть устроены тамбуры-шлюзы или воздушно-тепловые занавесы в холодную пору года.
5.4.32. Каждое производственное помещение должно иметь не менее одного основного прохода шириной не менее 1,5 м.
5.4.33. Автоматическое пожаротушение и пожарную сигнализацию в зданиях следует предусматривать в соответствии с НАПБ Б.06.004-97.
5.4.34. Курение на предприятии разрешается лишь в специально отведенных местах по согласованию с пожарной охраной. Эти места должны быть оборудованы урнами и емкостями с водой, а также надписями "Место для курения".
5.4.35. Оборудование на объекте должно располагаться так, чтобы была возможность удобного и безопасного его обслуживания и ремонта. Расстояние между оборудованием и расстояние от оборудования до стен здания должно быть не менее 1 м, а ширина рабочего прохода не менее 0,75 м.
Примечание. Рабочим проходом считается минимальное расстояние между выступающими частями оборудования или между оборудованием и стеной здания.
5.4.36. Площадки, переходы и углубления в помещениях, а также узлы, оборудование, расположенные на высоте выше 0,75 м, должны иметь лестницы с перилами.
5.4.37. Рабочие места, объекты, источники противопожарного водоснабжения и местоположение первичных средств пожаротушения, проезды и подходы к ним, проходы и переходы в темное время суток должны быть освещены.
Искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями ПУЭ, ДНАОП 0.00-1.32-01 и строительных норм и правил, установленных СН 245-71, ОНТП 51-1-85 и СНиП ІІ-4-79 (приложение 6).
5.4.38. В производственных помещениях, кроме рабочего, должно быть аварийное освещение.
Светильники рабочего и аварийного освещения должны питаться от независимых источников. Вместо устройства стационарного аварийного освещения допускается применение ручных светильников с аккумуляторами.
5.4.39. Замеры уровня освещенности следует проводить перед вводом объекта в эксплуатацию, а также после реконструкции помещений, систем освещения.
5.4.40. Объекты, для обслуживания которых нужен подъем рабочего на высоту до 0,75м, оборудуются ступенями, а на высоту свыше 0,75 м - лестницами с перилами.
5.4.41. Маршевые лестницы должны иметь уклон не больше 60° (у резервуаров - не больше 50°), ширина лестниц должна быть не меньше 0,7м, у лестниц для переноса грузов - не меньше 1 м, ширина проступов должна быть не меньше 0,3м. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не больше 25 см. Ступени должны иметь уклон внутрь 2-5°.
С обоих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, что исключает возможность проскальзывания ног человека. Лестницы должны быть с обоих сторон оборудованы перилами высотой 1,2 м по вертикали от передней грани ступеней, с продольными планками через 40 см и стойками через 2 м.
5.4.42. Лестницы туннельного типа должны быть металлическими шириной не меньше 60 см и иметь охранные дуги радиусом 35-40 см, скрепленные между собою полосами. Дуги располагаются на расстоянии не больше 80 см одна от другой. Расстояние от самой отдаленной точки дуги до ступеней должна быть в пределах 70-80 см.
Лестницы необходимо оборудовать промежуточными площадками, установленными на расстоянии не больше 6 м по вертикали одна от другой.
Расстояние между ступенями лестниц туннельного типа и лестниц-стремянок должно быть не больше 35 см. Длина ступени должна быть не меньше 30 см.
5.4.43. Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не меньше 40 мм, перила высотой 1,25 м с продольными планками, расположенными на расстоянии не больше 40 см одна от другой, и борт высотой не меньше 15 см, образующий с настилом зазор не больше 1 см для стока жидкости.
5.4.44. Работы, связанные с вероятностью падения работника из высоты, должны проводиться с применением страховочного пояса. Работами на высоте считаются работы, которые выполняются на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта, перекрытий или рабочего настила.
5.4.45. Проверку прочности предохранительных поясов следует проводить согласно ГОСТ 12.4.089-86 1 раз в 6 месяцев статической нагрузкой в соответствии с техническими условиями с занесением результатов в паспорт предохранительного пояса.
5.4.46. Для взрывопожароопасных производств (установки комплексной подготовки газа, нефти, резервуарные парки и т.п.) применение деревянных настилов запрещается.
5.4.47. Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не меньше 1,1 м, высота бортового элемента защитных ограждений должна быть не меньше 0,1 м.
5.4.48. Высота сетчатого ограждения движущихся элементов оборудования должна быть не меньше 1,8 м. Механизмы высотой менее 1,8 м ограждают целиком. Размер ячеек сеток должен быть не больше 0,05х0,05м. Сетчатое ограждение должно иметь металлическую оправу (каркас).
5.4.49. Бытовые помещения и помещения для отдыха должны отвечать СНиП 2.09.04-87.
5.4.50. Средства аварийной сигнализации и контроля состояния воздушной среды должны находиться в исправном состоянии, а их трудоспособность проверяться не менее одного раза в месяц.
5.4.51. При выполнении ремонтно-восстановительных работ временные амбары и котлованы, обвалование которых выступает над поверхностью земли менее, чем на 1м, должны быть ограждены.
5.4.52. На каждом объекте должен быть составлен перечень газоопасных мест и взрывоопасных объектов, а также установлены границы опасных зон, на территории которых огневые работы могут проводиться лишь по специальному разрешению.
5.4.53. На территории объектов выделяется постоянное место (площадка), оборудованное необходимыми средствами для проведения текущих работ по электросварке и газорезке металла.
5.4.54. Газоопасные и пожароопасные места должны быть нанесены на планы производственных площадок, а перечень этих мест должен быть утвержден руководством предприятия.
5.5. Общие требования к оборудованию и инструменту
5.5.1. Оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.041-79.
5.5.2. Эксплуатация оборудования, инструмента, должна осуществляться в соответствии с ДНАОП 1.1.10-1.04-01 и технической документацией или инструкциями их изготовителей.
5.5.3. Технологические системы, их отдельные элементы, оборудование должны быть оснащены необходимыми средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию.
5.5.4. Для взрывоопасных технологических процессов должны предусматриваться автоматические системы регулирования и противоаварийной защиты, которые предупреждают образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивают безопасную остановку или перевод процесса в безопасный режим.
5.5.5. На грузоподъемных машинах и механизмах должны быть регистрационные номера, указаны дата следующего технического осмотра и грузоподъемность. На сосудах, работающих под давлением, паровых котлах должны быть регистрационные номера, указаны дата следующего технического осмотра и разрешенное давление согласно ДНАОП 0.00-1.07-94.
5.5.6. Оборудование должно быть установлено на крепких фундаментах, выполненных в соответствии с проектом или требованиями инструкций по монтажу (эксплуатации), которые обеспечивают его нормальную работу.
5.5.7. Для взрывопожароопасных технологических объектов, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, в проекте необходимо предусмотреть меры по ее снижению, исключение возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.
5.5.8. При выявления несоответствия оборудования требованиям безопасности и технической документации, это несоответствие должно быть устранено до начала эксплуатации.
5.5.9. В исключительных случаях допускается внесение изменений в конструкцию импортного технологического оборудования по согласованию с Госнадзорохрантруда Украины.
5.5.10. Элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для работающих, а также поверхности ограждающих и защитных устройств должны быть выкрашены в сигнальные цвета в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.
5.5.11. Во время пуска в работу или остановки оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) должны предусматриваться меры по предупреждению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и т.п.), а также пробок вследствие гидратообразования или замерзания жидкостей.
5.5.12. На металлических частях технологических зданий и сооружений и оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть конструктивно предусмотрены видимые элементы для соединения защитного заземления в соответствии с ДНАОП 0.00-1.32-01 и ПУЭ. Рядом с этим элементом изображается символ "Заземление".
5.5.13. Цепные и ременные передачи, открытые движущиеся и оборачивающиеся части оборудования, источники излучения и т.п., которые могут быть причиной травмирования или вредного влияния на персонал, должны ограждаться или экранироваться согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81. Такое оборудование оснащается системами блокировки, предусмотренными заводами-изготовителями.
Оборудование с источниками ионизирующего излучения должно быть оснащено защитными экранами согласно требованиям ГОСТ 12.2.034-78.
5.5.14. Температура внешних поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовозгорания наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна исключать возможность ожогов.
5.5.15. Запорные, отсекающие и предохранительные устройства, которые устанавливаются на нагнетательном и всасывательном трубопроводах насоса или компрессора, должны быть максимально приближены к насосу (компрессору) и находиться в удобной и безопасной для обслуживания зоне.
5.5.16. На запорной арматуре (задвижках, кранах), которая устанавливается на трубопроводах, должны быть указатели положений "Открыто" и "Закрыто".
5.5.17. На нагнетательном трубопроводе центробежных насосов и компрессоров должна быть предусмотрена установка обратного клапана или другого устройства для предупреждения перемещения транспортируемых веществ в обратном направлении и, в случае необходимости, предохранительного клапана.
На нагнетательной линии поршневого насоса к запорному устройству должны быть установлены манометр и предохранительный клапан.
5.5.18. Насосы, которые используются для нагнетания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, в случае отсутствия постоянного контроля за их работой со стороны обслуживающего персонала, должны оборудоваться средствами предупредительной сигнализации о нарушении параметров работы, влияющих на безопасность.
5.5.19. Нагнетательные трубопроводы после их монтажа, а также после ремонта с применением сварки должны быть опрессованы на полуторакратное ожидаемое рабочее давление.
5.5.20. Лебедки, краны и прочие грузоподъемные механизмы должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.03-02 и технической документации заводов-изготовителей.
5.5.21. В крепежных узлах и деталях машин и оборудования должны быть предусмотрены приспособления (контргайки, шплинты, клинья и др.), предупреждающие во время работы самовольное раскрепление и разъединение. Необходимость применения и тип приспособлений определяется проектно-конструкторской документацией.
5.5.22. Во взрывоопасных помещениях, на внешних взрывоопасных объектах и при выполнении газоопасных работ необходимо применять искробезопасный инструмент (омедненный или густо смазанный солидолом).
5.5.23. Рабочий инструмент необходимо хранить в инструментальном шкафу, переносном ящике или сумке. Для острого инструмента применяют специальные упаковки .
Инструмент должен быть исправный, правильно заострен и отвечать условиям труда.
5.5.24. При работе следует использовать гаечные ключи, размеры которых отвечают размерам гаек, на рабочих плоскостях ключей на должно быть сбитых скосов, а на ручках – заусениц.
Запрещается откручивать и закручивать гайки, закладывая между ними и ключом металлические пластины, а также наращивать ручку ключа с помощью другого ключа или обрезка трубы.
5.5.25. При работах с ударным инструментом /зубилом, пневмозубилом и в других случаях, если возможен отлет осколков/, необходимо применять средства индивидуальной защиты - очки, каски, маски, а для защиты окружающих от осколков - устанавливать защитные ширмы.
5.5.26. При работе на высоте инструмент следует привязывать и переносить в специальных сумках. Инструмент, который применяется при работе в котловане или траншее, необходимо класть не ближе 0,5 м от краев. Подавать инструмент на высоту необходимо с помощью веревки. Не разрешается класть инструмент на перила ограждений, на неогороженные края площадок, котлованов, люков, колодцев или емкостей.
5.5.27. Запрещается эксплуатация оборудования, механизмов, инструмента в неисправном состоянии или при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), если они предусмотрены технической документацией завода-изготовителя, а также с превышением рабочих параметров выше паспортных.
