ЖУРНАЛ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

Номер заключения и дата его выдачи

Дата проведения контроля

Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме

Характеристика сварного соединения

Параметры контроля

Сокращенное описание обнаруженных дефектов

Количество обнаруженных дефектов на длины шва

Условная протяженность дефектов на длины шва, мм

Оценка качества сварного соединения

Сведения о повторном контроле

Фамилия дефектоскописта

Подпись дефектоскописта

Примечания

Объем контроля

Тип соединения

Индекс (номер шва по чертежу)

Диаметр и толщина свариваемых труб, мм

Марка стили

Способ сварки

Тип дефектоскопа и его номер

Рабочая частота, МГц

Тип и угол призмы искателя, мм

Предельная чувствительность (1-й браковочный уровень)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Начальник лаборатории _______________________________________________________________

(треста, управление, подпись, расшифровка)

Продолжение приложения 11

ЖУРНАЛ

УЧЕТА И ПРОВЕКИ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ (ПРОБНЫХ) СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

__________________________________________

(сварочная лаборатория и ее принадлежность)

№ п/п

Номер линии

Дата предыдущей проверки, номера линий и однотипных сварных стыков, выполненных сварщиком после нее

Дата сварки контролируемого соединения

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме)

Температурные условия проведения сварки, ??С

Труба (деталь) ДхS, мм марка стали, композиция марок сталей

Способ сварки

Сварочные материалы

Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика

Дата термической обработки, регистрационный номер в журнале

Фамилия и инициалы термиста-оператора, клеймо и подпись

Дата и номер замера твердости

Результаты контроля качества сварки

Заключение о качестве проконтролированных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных сварных соединений

Фамилия, инициалы начальника сварочной лаборатории, дата

Электроды

Проволока

Защитный газ

Радиографический или ультразвуковой контроль, номер заключения

Механические свойства сварного соединения образца, вырезанного из контрольного стыка, номер протокола, дата

Металлография, номер протокола, дата

Ферритная фаза, номер протокола, дата

Склонность к МКК, номер протокола, дата

Фамилия, инициалы дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Начальник участка ____________________________Руководитель работ по сварке____________________________

(подпись, расшифровка)(подпись, расшифровка)

“_____” ____________19____г.“_____”______________19____г.

Продолжение приложения 11

ЖУРНАЛ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

№ линии__________________________Трубопровод__________________________________

(наименование, давление, температура, продукт)

Порядковый номер стыка

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме)

Труба – Дн х S, мм: марка стали

Тип электродов, марка сварочной проволоки

Дата сварки

Дата термической обработки

Вид термической обработки

Способ нагрева

Метод контроля температуры

Номер диаграммы или время замера температуры, мм

Термическая обработка

Фамилия, имя, отчество и подпись термиста-оператора

Номер протокола замеров твердости, дата

Оценка годности сварного соединения после термической обработки

Фамилия, имя, отчество и подпись руководителя работ по термической обработке, дата

Температура нагрева , ??С

Скорость нагрева, ??С/ч

Время выдержки, ч

Условия охлаждения

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Начальник участка ________________________________Руководитель работ по сварке___________________________

(подпись, расшифровка)(подпись, расшифровка)

“____”______________19___г.“____”________________19___г.

Продолжение приложения 11

ЖУРНАЛ ЦВЕТНОЙ (МАГНИТОПОРОШКОВОЙ) ДЕФЕКТОСКОПИИ

№№

Характеристика сварного соединения

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительной схеме)

Схема расположения контролируемых участков с указанием их размеров

Номер проконтролируемого участка

Применяемые дефекто-скопические комплекты (рецепты красок)

Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка качества

Дата выполнения контроля

Подпись дефектоскописта, выполнившего контроль

Номер заключения и дата выдачи

Наименование и номер трубопровода

Размерные параметры (Д х S), мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник сварочной лаборатории___________________________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

Приложение 12

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ

НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 9466-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация, размеры и общие технические условия.

ГОСТ 9467-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкций из теплоустойчивых сталей. Типы.

ГОСТ 10052-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.

ГОСТ 23949-80

Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся

ГОСТ 2246-70*

Проволока стальная сварочная

ГОСТ 10157-79*

Аргон газообразный и жидкий

ГОСТ 8050-76

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 6032-75

Стали и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию ферритных, аустенитно-мартенситных, аустенитно-ферритных и аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов на железоникелевой основе

ГОСТ 22790-77

Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св.9,81 до 98,1 МПа (св.100 до 1000 кгс/см2). Общие технические требования.

ГОСТ 16037-80

Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы и конструктивные элементы.

ГОСТ 2789-73

Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 7512-82

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

ГОСТ 5639-82

Сталь. Методы выявления и определения величины зерна.

ГОСТ 3242-79

Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 21105-75

Контроль неразрушающий. Магнитопоршковый метод.

ГОСТ 18442-80

Качество продукции. Неразрушающий контроль. Капиллярные методы.

ГОСТ 14782-86

Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 6996-66

Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

ГОСТ 11878-66

Сталь аустенитная. Методы определения содержания альфа-фазы.

ГОСТ 12.3.003-75

Работы электросварочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.004-75

Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности.

ГОСТ 1.001-75

Ультразвук. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.003-76

Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.019-79

Электробезопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.2.018-76

Аппараты рентгеновские. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.004-76

Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-76

Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

ГОСТ 12.4.035-78

Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков. Технические условия.

ГОСТ 1050-88

Сталь углеродистая качественная конструкционная

ГОСТ 19281-89

Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная

ГОСТ 4543-71

Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования

ГОСТ 20072-74

Сталь теплоустойчивая

ГОСТ 5632-72

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные

ГОСТ 9940-81

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали

ГОСТ 9941-81

Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали

ОСТ 26-01-82-77

Сварка в химическом машиностроении. Основные положения и технологии.

ОСТ 26-2062-78

Дефектоскопия цветная. Методика контроля.

ОСТ 26-01-84-78

Швы сварных соединений стальных сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика магнито-порошкового метода контроля.

ОСТ 26-01-35-76

Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4МПа) Штуцеры. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-01-49-76

Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4МПа) Технические условия.

ОСТ 26-01-13-76

Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4 МПа). Штуцеры приварные. Конструкция и размеры

ОСТ 26-01-16-76

Детали трубопроводов Ду от 250 до на Рраб. 320 кгс/см2 (31,4 МПа). Штуцеры приварные с фланцами. Конструкция и размеры

ОСТ 26-01-1434-81

Сварка стальных технологических трубопроводов на давление Ру свыше 9,81 до 98,1 МПа (свыше 10 до 100 кгс/см2). Технические требования

ОСТ 36-75-86

Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Ультразвуковой метод

ОСТ 36-50-86

Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка сварных соединений. Типовой технологический процесс

ОСТ 26-1465-76

Трубопроводы технологические на давление свыше 100 до 1000 кгс/см2 (свыше 9,81 до 98,1 МПа). Общие технические требования.

СНиП 3.05.05-84

Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

ТУ 14-3-460-75

Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

ТУ 14-3-433-75

Трубы бесшовные стальные для установок высокого давления химических и нефтехимических производств

ТУ 14-3-420-75

Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов

ТУ 14-3-410-75

Трубы бесшовные горячекатаные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности

ТУ 14-3-396-76

Трубы бесшовные горячекатаные и горячедеформированные холоднодеформированные из коррозионностойкой стали марки 03Х17Н14М3

Ту 14-3-251-74

Трубы бесшовные для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру 200-1000 кгс/см2

ТУ 14-3-781-75

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т