НПАОП 0.00-1.52-77. Єдині правила безпеки при дрібненні, сортуванні, збагаченні корисних копалин і огрудкуванні руд та концентратів


Сточные воды реагентных площадок должны удаляться по специальному трубопроводу, минуя дренажные устройства флотационного отделения.

Не допускается смешивание кислот с растворами цианидов и ксантогенатов.

§ 352. Начальник смены (мастер) обязан проверять наличие и состояние индивидуальных защитных средств у обслуживающего персонала реагентных площадок.

§ 353. Раскручивание шпинделя блока импеллера флотационной машины вручную при зашламовке камер должно производиться при остановленном пекогоне с разборного деревянного помоста. Включение двигателя разрешается только после удаления рабочих с помоста.

Запрещается проверять руками состояние пульпы в камере.

§ 354. Для аварийной разгрузки флотационных машин и сбора смывных вод должны быть предусмотрены зумпфы с насосами.

§ 355. Ввод реагентопроводов цианидов в точки подачи должен быть осуществлен таким образом, чтобы исключалась возможность свободного доступа к раствору цианида. Запрещается замер количества реагентов в точках их подачи.

§ 356. При замене или прочистке аэролифтных трубок на пневматических флотационных машинах рабочие должны пользоваться защитными очками.


2. ОТДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ


§ 357. При эксплуатации электромагнитных и магнитных сепара­торов запрещается подносить к магнитной системе железные пред­меты. При остановке электромагнитного сепаратора напряжение с обмоток магнитной системы должно сниматься.

§ 358. При сухой магнитной и электромагнитной сепарации ап­паратура должна быть заключена в герметические кожухи с патруб­ками для присоединения к системе вытяжной вентиляции. Эксплу­атация сепараторов при неисправной или отключенной вентиляции не допускается.

§ 359. Смотровые и шуровочные люки желобов и сепараторов во время работы должны быть закрыты. Запрещается выбирать вручную щепу с лотков питателей.

§ 360. Запрещается производить регулировку зазора и правиль­ности хода ленты сепаратора путем подкладывания под нее посто­ронних предметов.

§ 361. Вход в помещение электросепараторов посторонним ли­цам строго запрещается.

§ 362. Корпус электрического сепаратора должен быть пылевлагонепроницаемым. При отсутствии герметичности корпуса и всех лю­ков (смотровых отверстий) в его обшивке пуск сепаратора не допу­скается.

§ 363. Дверки, обеспечивающие доступ к внутренним частям се­паратора, должны быть снабжены электрической блокировкой, иск­лючающей возможность их открывания при работе сепаратора.

§ 364. Прикасаться к токоведущим частям сепаратора, отклю­ченным от сети высокого напряжения до их разрядки и проверки индикатором, запрещается.

§ 365. Не разрешается открывать дверки в обшивке сепарато­ра и производить текущий ремонт оборудования без присутствия второго лица, за исключением смены предохранителей, протирки и подтягивания контактов на стороне аппаратуры низкого напряжения. В этом случае необходимо предварительно снять напряжение с дан­ного аппарата.

§ 366. Рабочие места машиниста сепаратора и оператора вы­прямительных устройств должны оборудоваться на специальных изо­ляторах.


3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ СЕРНЫХ РУД И ПРОИЗВОДСТВЕ МЫШЬЯКОВИСТОГО АНГИДРИДА


§ 367. Для производственных помещений, отнесенных к кате­гории А и Б по взрыво- и пожароопасности, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных или ядовитых паров и газэв, а также в отделениях молотковых дробилок, где возможно выделение сернистых газов при взрывах пыли в дробилках, должно предусматриваться устройство аварийной вытяжной вентиляции.

§ 368. Для предупреждения взрывов пыли серной руды в рабо­чем пространстве молотковых дробилок необходимо обеспечить:

а) постоянную подачу отработанного пара или мелкораспылен­ной воды (туманообразователями, форсунками) в зону дробления работающих дробилок;

б) защиту от накопления статического электричества на дробил­ках путем непрерывной цепи заземления всего электротехнического оборудования, трубопроводов, металлических воздуховодов, рам кон­вейеров, металлических конструкций в дробильном отделении.

§ 369. Для тушения очагов возгорания серы в руде или серной пыли в отапливаемых дробильных отделениях и конвейерных гале­реях (при сухом дроблении) должны предусматриваться противо­пожарные водопроводы с пожарными кранами, в неотапливаемых отделениях и галереях — сухопроводы и огнетушители.

§ 370. В отделении молотковых дробилок, рабочим должны вы­даваться изолирующие противогазы для защиты от сернистых газов, образующихся при «хлопках» в полости дробилок.

§ 371. При производстве мышьяковистого ангидрида все техно­логические операции должны осуществляться в герметичных систе­мах с применением индивидуальных средств защиты работающих.

§ 372. Расположение дробилок для среднего дробления серных руд ниже нулевой отметки поверхности запрещается.


Раздел IX


ГРАВИТАЦИОННОЕ ОБОГАЩЕНИЕ (ОТДЕЛЕНИЯ ПРОМЫВКИ, ОТСАДОЧНЫХ МАШИН, КОНЦЕНТРАЦИОННЫХ СТОЛОВ И ОБОГАЩЕНИЯ РУД В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ).


§ 373. Допуск людей внутрь промывочных барабанов, аппаратов обогащения в тяжелых суспензиях и аппаратов гравитационного обогащения с целью осмотра, ремонта и очистки внутренней поверх­ности аппаратов от шламов и оставшегося рудного материала раз­решается в присутствии лица технического надзора после полной остановки аппарата и разборки электрической схемы.

При этом на пусковых устройствах вывешивается плакат: «Не включать — работают люди». Работа людей в глубоких аппаратах гравитационного обогащения должна выполняться не менее чем двумя рабочими, снабженными предохранительными поясами.

§ 374. Во время работы аппарата гравитационного обогащения проверка вручную прочности крепления рабочих частей аппарата, смазка подшипников, извлечение посторонних предметов из аппа­рата запрещается.

§ 375. Отбор проб мытой руды вручную разрешается произво­дить только в специально для этой цели предусмотренных местах аппаратов и вспомогательного оборудования.

§ 376. Регулировка золотников, наладка авторегуляторов и ос­мотр механизмов беспоршневых отсадочных машин с пневматиче­ским приводом без защитных очков не допускается.

§ 377. При эксплуатации золотниковых устройств роторного типа окна для выброса воздуха в атмосферу должны быть пере­крыты металлической сеткой.

§ 378. Запрещается вручную отбирать пробы продуктов обога­щения непосредственно с движущихся механизмов.

§ 379. Производить работу по ремонту или замене сит шибер­ного устройства, очистке и ремонту внутреннего корпуса отсадочной машины одновременно с работами по ремонту или очистке башмака обезвоживающего элеватора запрещается. При проведении в корпусе машины указанных работ электрическая схема элеваторов должна быть разобрана и вывешен предупредительный плакат.

§ 380. В аппаратах, применяемых для обогащения в тяжелых суспензиях, скалывание застывшего ферросилиция с металлических частей оборудования без защитных очков не допускается.

§ 381. Желоба, подводящие материал к аппарату и отводящие продукты обогащения, при наклоне более 45° должны быть сверху закрыты во избежание выбрасывания крупных кусков руды.


Раздел X


ОТДЕЛЕНИЯ СГУЩЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ


А. Сгущение


§ 382. Радиальные сгустители, пирамидальные и корытные от­стойники должны ограждаться, если верхняя кромка их борта над уровнем рабочей площадки находится на высоте менее 1000 мм.

Закрытые сверху пирамидальные отстойники вдоль борта могут не ограждаться, но все отверстия, ремонтные лазы и люки должны быть перекрыты металлическими крышками.

§ 383. Хождение по бортам радиальных сгустителей, пирами­дальных и корытных отстойников не допускается.

§ 384. При замере плотности пульпы и отборе проб запреща­ется становиться на кольцевой желоб и заходить за ограждение площадки фермы. Запрещается выводить грузовой конец подвижной фермы сгустителей за кольцевой желоб на (проходные) обслужива­ющие площадки. Подъем на подвижную ферму сгустителя с пери­ферическим приводом производится со специальной лестницы с пе­рилами. Чистку кольцевого желоба сгустителя можно производить только после отключения привода подвижной рамы.

Запрещается передвигаться по обслуживающим площадкам при­вода сгустителя при наличии на них мокрого материала и пены.

§ 385. Конструкции устройств, обеспечивающих равномерное рас­пределение материала по ширине обезвоживающих грохотов, долж­ны исключать возможность выброса обезвоживаемого материала и разбрызгивание пульпы на перекоытие.

§ 386. При проведении работ по расшламовке лабиринтов грохот должен быть остановлен, питание грохота или дугового сита отклю­чено, на пусковых устройствах вывешен плакат: «Не включать — работают люди».


Б. Фильтрующие аппараты


§ 387. Производить подтяжку секторов при работе барабанных и дисковых вакуум-фильтров запрещается.

§ 388. При эксплуатации фильтрующих аппаратов необходимо пользоваться для очистки рам и полотен от кека специальными ло­патками.

§ 389. Во время работы зажимного устройства фильтр-пресса запрещается исправлять рамы, плиты и фильтровальные салфетки.

§ 390. При разборке фильтр-пресса необходимо продуть его сжа­тым воздухом до максимального удаления жидкости; работу по раз­борке должны проводить одновременно не менее двух рабочих.

§ 391. Во избежание разбрызгивания раствора при продувке фильтр-пресс должен покрываться тканью.

§ 392. При включенном барабане вакуум-фильтра запрещается ликвидация обрыва стягивающей проволоки.

§ 393. При работе фильтрующих аппаратов с вредными выде­лениями вытяжная вентиляция должна работать непрерывно. Нутч-фильтры должны закрываться крышками.

§ 394. При наличии на барабанных фильтрах устройства для смыва осадка они должны иметь ограждение для защиты обслу­живающего персонала от брызг.

§ 395. Листовые фильтры с выдвижными рамами должны быть оборудованы стационарными площадками для удобства смыва осадка.

§ 396. Центрифуги должны быть оборудованы устройствами для автоматического отключения и подачи сигналов (звукового и свето­вого) при перегрузке и нестабилизированном питании.

Для предупреждения открывания крышки центрифуги в про­цессе работы она должна быть сблокирована с двигателем.

§ 397. При работе на центрифугах периодического действия не­обходимо предварительно прокрутить корзину вручную.

Запрещается:

а) пускать в работу центрифугу с неравномерной загрузкой корзин;

б) открывать крышку на ходу центрифуги;

в) разгружать пасту руками.

§ 398. Не допускается работа центрифуги при вибрации и рас­качке барабана. В случае появления вибрации барабана центрифугу необходимо остановить.


В. Выпарные аппараты


§ 399. Запрещается работа на выпарном аппарате с неисправ­ными запорной арматурой, предохранительными клапанами и мано­метрами, а также при отключенной вытяжной вентиляции, открытом аппарате, без предохранительных очков и при неисправных смот­ровых стеклах.

Люки в выпарных аппаратах должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить сквозное проветривание, а выхлопные трубы от предохранительных клапанов должны быть выведены на­ружу.

§ 400. Осмотр выпарного аппарата во время работы разрешает­ся только через смотровое стекло.

Для осмотра сварных швов аппаратов должно предусматри­ваться передвижное устройство.

§ 401. Перед вскрытием выпарных аппаратов необходимо:

а) выпустить пар и удостовериться, что давление в аппаратах понизилось до атмосферного;

б) отключить и перекрыть надежными заглушками паровую и растворную линии;

в) температура внутри аппарата не должна превышать 40°С.

Чистка выпарного аппарата должна производиться в присутст­вии лица технического надзора.

§ 402. Неавтоматизированные замеры уровней, плотностей и от­бор проб из выпарного аппарата должны производиться при отклю­ченном паре.


Г. Печи


§ 403. При очистке и ремонте печей пребывание людей внутри печи при температуре выше 60° С запрещается.

§ 404. При включенной печи запрещается держать открытыми дверки печи, очищать поды и сбивать спек.

§ 405. Пролитый мазут у печи должен быть немедленно засы­пан песком и убран.

§ 406. При загорании жидкого топлива в расходном бачке не­обходимо немедленно выпустить жидкое топливо в аварийный бак, принять меры по тушению пожара подручными средствами и вы­звать пожарную команду.

§ 407. Регулировку форсунок работающей печи следует произ­водить только стоя сбоку форсуночного окна.

§ 408. Пуск и остановку печи следует производить в соответст­вии с инструкцией по обслуживанию печей, утвержденной главным инженером предприятия.


Раздел XI


ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ


1. ОБОРУДОВАНИЕ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ


§ 409. Наполнение раствором реакторов и выщелачивателей дол­жно производиться с обязательным оставлением свободного прост­ранства в реакторе 30—50 см и в выщелачивателе 15—20 см.

§ 410. Прочистку спускных штуцеров реактора необходимо вести только при полной остановке мешалки, отсутствии раствора в реак­торе и после перекрытия питающих трубопроводов.

§ 411. При работе реакторов крышки на них должны быть плотно закрыты и закреплены.

§ 412. Перед началом работы реактора необходимо включить вытяжную и общеобменную вентиляцию. Раствор реагентов следует приливать тонкой струей, во избежание выброса раствора или бур­ного выделения вредных газов.

§ 413. В случае выхода из строя или остановки вытяжной вен­тиляции необходимо немедленно прекратить подачу в реактор раст­воров и реагентов и перекрыть все вентили. Работу можно возобно­вить только после восстановления вентиляции.


2. ОБОРУДОВАНИЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ


§ 414. Эксплуатация аппаратов без контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств запрещается.

§ 415. К работе на автоклаве допускаются только рабочие, име­ющие соответствующие права на обслуживание аппаратов высокого давления.

§ 416. Загрузка и разгрузка автоклава вручную должна произ­водиться не менее чем двумя рабочими.