НПАОП 0.00-1.52-77. Єдині правила безпеки при дрібненні, сортуванні, збагаченні корисних копалин і огрудкуванні руд та концентратів


§ 561. Во вновь проектируемых корпусах обжига тяго-дутьевые установки обжиговых машин должны располагаться преимуществен­но в отдельном корпусе (пролете) или в изолированном сплошными стенами помещении, входящем в состав корпуса обжига.

Помещение тяго-дутьевых установок должно быть соединено с отделением обжига свето-звуковой сигнализацией и телефонной связью.

§ 562. Газоходы, соединяющие тяго-дутьевые установки с боро­вами, должны быть герметичными.

Борова должны быть расположены вне здания корпуса обжига или корпуса тяго-дутьевых установок и уплотнены газонепроницае­мой массой.

Газоходы внутри корпуса выполняются только из металла.

§ 563. Упоавление задвижками, установленными на коллекторах отходящих газов и газов рекуперации до или после тяго-дутье-вого оборудования, должно быть механизировано и электрифици­ровано.

Сальники шиберов задвижек должны быть надежно уплотнены.

При производстве ремонтных работ на трактах отходящих га­зов или замене роторов тяго-дутьевых установок в целях устране­ния просачивания продуктов горения из бортов перед задвижкой, со стороны эксгаустера, дымососа или вентилятора должна устанавли­ваться заглушка.

§ 564. Тяго-дутьевые установки должны быть звукоизолированы или на участке установки этого оборудования должны быть установлены звукоизолирующие кабины для обслуживающего пер­сонала.

§ 565 Очистку загрузочных течек барабанов-смесителей и бара­банов-охладителей возврата запрещается производить, находясь внутри барабана.

§ 566 Очистку и тарировку весодозаторов необходимо произ­водить при остановленных и обесточенных их электродвигателях.

§ 567. Отбор проб, составляющих шихту, должен производиться в соответствии со специальной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

§ 568. Конструкцией обжиговых машин должно обеспечиваться эффективное уплотнение в узле «горн — обжиговые тележки» с целью исключения в процессе эксплуатации выбивания газов и из­лучения тепла раскаленным слоем окатышей в помещение.

§ 569. Ремонт кладки горна обжиговой машины производится после выдачи наряда-допуска, разборки электрической схемы при­водов машины и тяго-дутьевых средств, установки переносного вен­тилятора для подачи холодного воздуха.

§ 570. Охлаждение кладки горна водой запрещается.

§ 571. При работе в горне обжиговой машины необходимо поль­зоваться исправными переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В с предохранительной сеткой.

§ 572. Для предупреждения разрушения горна во время работы обжиговой машины, выброса пламени и продуктов сгорания в по­мещение на горне должны быть установлены предохранительные взрывные клапаны.

§ 573. Во время остановок обжиговой машины (при наличии шихты или окатышей на рабочей ветви) в вакуум-камерах должно поддерживаться разрежение не менее 200 мм. вод. ст. Тяго-дутье-вые установки разрешается останавливать только после прекраще­ния подачи газа или мазута на горелки, а также полного сгора­ния топлива, установки заглушки и продувки коллекторов через свечи.

§ 574. В случае аварийной остановки одного из дымососов, вен­тилятора или эксгаустера обжиговой машины должно осущест­вляться:

а) немедленное автоматическое отключение подачи топлива и автоматическая остановка обжиговой машины и всех тяго-дутьевых установок;

б) рабочая ветвь обжиговой машины должна быть освобождена от материала в целях прекращения выделения в помещение газов от сгорания составляющих шихты;

в) прекращена подача топлива в горелки путем закрытия газо­вой задвижки и открыта задвижка свечи.

§ 575. При остановке тяго-дутьевых установок, выбрасывающих отходящие газы в дымовую трубу, задвижка перед боровом должна закрываться по истечении не менее 30 мин после остановки.

§ 576. Разгрузочная и головная части (от места загрузки) об­жиговой машины, грохоты окатышей, желоба окатышей и уборки просыпи должны быть изолировны герметическими укрытиями, под­ключенными к системе эффективно действующей вытяжной венти­ляции.

§ 577. Расчистка желоба из-под бункеров осыпи головной части машины разрешается только со специально смонтированных пло­щадок.


А. Возврат и пocтeль


§ 578. Узел возврата должен быть изолирован от других участ­ков фабрики.

Между отделением обжига (спекания) и узлом возврата долж­на поддерживаться прямая связь.

§ 579. Установленные в узле возврата аспирационные устрой­ства и устройства для гидроуборки пыли должны обеспечить нор­мальные санитарно-гигиенические условия труда. Работа узла воз­врата при недостаточной или неисправной вентиляции запрещается. Рабочие узла возврата должны пользоваться защитными очками. Бункера горячего возврата должны быть теплоизолированы.

§ 580. Дверцы люка, предназначенного для доступа людей в барабан охлаждения при его очистке и ремонте, должны быть снаб­жены блокировкой, исключающей возможность пуска барабана в работу с открытой дверцей как при местном, так и дистанционном управлении.

§ 581. Устройства по охлаждению возврата должны обеспечить снижение его температуры до уровня, гарантирующего нормальные санитарно-гигиенические условия труда.


Б. Охлаждение и погрузка окатышей (агломерата)


§ 582. Процесс охлаждения окатышей должен обеспечивать сни­жение их температуры, определяемой калориметрическим способом, не менее чем до 140°С.

§ 583. Железнодорожные пути для погрузки.- окатышей в вагоны должны укрываться шатром (зонтом), отсос запыленного воздуха из-под которого должен обеспечиваться специальным вентилятором, а очистка выбросов — осуществляться специальными устройствами.

Для наблюдения за погрузкой следует устанавливать телевизи­онные или другие автоматические устройства. Управление погрузкой следует осуществлять из специального изолированного помещения, с учетом обеспечения в нем нормальных санитарно-гигиенических условий труда.

§ 584. Бункера окатышей должны быть закрыты глухим насти­лом с уплотненными проемами только для сбрасываемого материа­ла. Проемы должны быть закрыты металлическими решетками с ячейками размером 200×200 мм.

§ 585. Удаляемая из пылеосадительных устройств пыль должна улавливаться. Удаление шлама из отстойников должно быть меха­низировано.

§ 586. При транспортировке горячего возврата ленточным кон­вейером подача его должна производиться на слой шихты, предва­рительно уложенный на ленту конвейера.

§ 587. Использование горячего возврата для подогрева шихты допускается только при обеспечении санитарно-гигиенических усло­вий труда в соответствии с действующими санитарными нормами и при условии выполнения этих работ в соответствии с проектом, составленным специализированной организацией.

§ 588. При транспортировке горячего возврата просыпание его с ленты конвейеров не допускается.

§ 589. При производстве окатышей из сернистых руд фабрики окомкования должны быть оборудованы сероулавливающими уста­новками.

§ 590 Помещения грохочений готовых окатышей должны быть отделены стеной от корпуса обжига. Двери для входа в отделение грохочения должны быть герметичными и самозакрывающимися.

§ 591. При проведении осмотров внутренней полости барабана следует пользоваться освещением от сети напряжением не более 12 В.

§ 592. Помещение агломашин должно быть отделено стеной от разгрузочной части машин по всей высоте здания.

Дверь для прохода на площадку разгрузочной части должна быть герметичной и самозакрывающейся.

§ 593. Разгрузочная часть агломашины, дробилка, грохоты и же­лоб должны быть изолированы кожухами, подключенными к систе­ме аспирации.


В. Зажигательные горны


§ 594. Стенки и своды зажигательных горнов агломерационных машин должны быть теплоизолированы. Над горнами должны быть устроены зонты с вытяжными трубами, выведенными на 1—2 м выше наиболее высокой части здания и снабженными дефлекторами.

§ 595. За горном вдоль спекательной машины должны быть подвешены водоохладительные шторы на расстоянии, обеспечиваю­щем полное экранирование раскаленной поверхности шихты. При устройстве укрытия вдоль спекательной машины, вплотную примы­кающей к зажигательному горну, подвеска за горном водоохладительных штор необязательна.

§ 596. С боков зажигательных горнов для защиты от лучистого тепла должны быть устроены экраны в виде щитов из металличе­ских листов, асбеста или сеток, непрерывно орошаемых водой.

Для горнов, где стенки опущены ниже бортов поллет агломашины, устройство экрана необязательно.


Г. Обжиг известняка


§ 597. В период работы обжиговых установок запрещается про­изводить ремонтные работы на газовых коммуникациях и контроль­но-измерительной аппаратуре.

Применение извести допускается только при наличии проекта по получению и вводу ее в аглошихту, обеспечивающего санитарно-гигиенические условия труда в соответствии с действующими сани­тарными нормами.

§ 598. Применение воды для разрушения извести допускается при условии принятия дополнительных мер безопасности.

§ 599. Работа в отделениях обжига известняка при недостаточ­ной или неисправной вентиляции запрещается.

§ 600. Транспортировка извести должна производиться в усло­виях, исключающих ее пыление.


2. УСТАНОВКИ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА


§ 601. Обеспечение безопасных условий работы (запуск, роз­жиг и др.) при эксплуатации печей должно осуществляться по спе­циальным инструкциям, разработанным с учетом «Правил безопас­ности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии».


3. СУШИЛЬНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ


§ 602. Все поверхности сушильной установки, нагреваемые до высокой температуры, должны быть покрыты теплоизоляцией или ограждены.

Сушильные установки и обжиговые машины должны быть обо­рудованы контрольно-измерительной аппаратурой (термопары, тяго­меры, газоанализаторы).

Эксплуатация сушильных установок при неисправности контроль­но-измерительной аппаратуры запрещается.

Площадка для обслуживания топок должна быть таких раз­меров, чтобы обеспечить безопасное обслуживание аппаратуры.

§ 603. Для борьбы с лучистым тепловыделением рабочие месть должны быть оборудованы воздушными душами.

§ 604. Желоба и трубы, по которым материал подается в су­шильные печи, должны находиться под разрежением для исклю­чения пылеобразования.

Места соединений вращающихся барабанов с топками и раз­грузочными камерами должны быть герметизированы.

§ 605. Сушильные установки и печи должны быть оборудованы системой газоотсоса с очистными устройствами, обеспечивающими очистку газа от пыли и вредных примесей до санитарных норм. Работа сушильной установки (печи) при отключении тяго-дутьевой системы запрещается. Работа тяго-дутьевых установок должна обес­печивать исключение возможности проникновения газов в рабочее помещение.

§ 606. Производить шуровочные работы в топке при открытых затворах (шиберах) зольных и шлаковых бункеров запрещается.

При работе сушильной установки (печи) запрещается держать открытыми дверцы, очищать поды, сбивать спек.

§ 607. Чистка топки должна производиться только при закры­том дутье после полного сгорания топлива.

§ 608. Для охлаждения ручного инструмента (лопаты, ломы, кувалды и т. п.) на рабочем месте кочегара-сушильщика должна находиться емкость с водой.

§ 609. Затворы (шиберы) зольного и шлакового бункеров раз­решается открывать только при закрытом дутье.

§ 610. Производить шуровку золы в зольном бункере и шлаков в шлаковом бункере через разгрузочные отверстия запрещается.

§ 611. При чистке зольников ручных топок не разрешается от­крывать дверцы топок, а также одновременно открывать две золь­ные дверцы.

§ 612. Шлакозолоудаленне должно быть механизированным. В отдельных случаях при отсутствии механизированного шлакозо-лоудаления шлак, извлеченный из топок, должен немедленно ту­шиться водой; места тушения шлака должны быть оборудованы местными отсосами.

§ 613. Пролитый мазут должен быть немедленно засыпан пес­ком и убран.

Запрещается работа топочных устройств при неисправном или переполненном аварийном баке для слива мазута.

При загорании мазута в расходном бачке необходимо немед­ленно выпустить мазут в аварийный бак, принять меры по тушению пожара и вызвать пожарную команду.

§ 614. При остановке сушильного отделения для проверки, ча­стичной разборки и замены фланцевых соединений и перебивки сальников необходимо освободить все мазутопроводы и расходные баки, тщательно очистить их от осадков и остатков горючего и про­парить, а привод выключить и обесточить.


Раздел XVI


ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ


§ 615. Должностные лица предприятий и организаций, ведущие переработку рудных и нерудных полезных ископаемых, а также ин­женерно-технические работники учреждений, осуществляющих про­ектирование, конструирование, исследования и другие работы для этих предприятий и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю.

Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, при­нуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инст­рукции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных ор­ганами госгортехнадзора или технической инспекцией труда, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными им должно­стными лицами или рабочими, являются грубейшими нарушениями правил.

В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, админи­стративном или судебном порядке.

§ 616. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности, изложенных в инструкциях по безопасным методам работ по их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут ответст­венность в дисциплинарном или судебном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЯ


Приложение 1


Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны1 (ГОСТ 12.1.005—76 «Воздух рабочей зоны». Выписка)