4 УЗК підлягають листи товщиною більше 20 мм, що призначені для деталей котла при робочому тиску більше 6,4 МПа (64 кгс/см2), а також листи товщиною більше 60 мм.
5 Для плоских флянців при робочому тиску до 2,5 МПа (25 кгс/см2) і температурі до 300°С допускається використання листа із сталі Ст3сп 3-ї, 4-ї і 5-ї категорій і при тиску до 1,6 МПа (16 кгс/см2) і температурі до 200°С – листа із сталі Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-ї і 3-ї категорій.
Продовження дод. 4
Таблиця 2
Безшовні труби
2.1. Труби6 для поверхні нагріву котла
Марка сталі | НД | Граничні параметри | Обов’язкові випробування 1,3 | Контроль 1 | |||||||||
на труби | на сталь | t,°C | р, МПа (кгс/см2) | механічні випробування1,2 | технологічні випробування 3 | дефектоскопія | мікроструктури | ||||||
σB | σт | δ | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||
10, 20 | ГОСТ 8731-87 (група В) ГОСТ 8733-87 (група В) ТУ 14-3-858-79 | ГОСТ 1050-88 | 400 | 5(50) | + | + | + | + | - | - | |||
10, 20 | ТУ 14-3-190-82 | ГОСТ 1050-88 | 450 | 6,4(64) | + | + | + | + | - | - | |||
20 | У 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 500 | не обмежено | + | + | + | + | + | - | |||
12МХ | ТУ 14-3-610-77 | ГОСТ 20072-74 | 530 | також | + | + | + | + | + | - | |||
15ГС | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 450 | також | + | + | + | + | + | - | |||
15ХМ | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 550 | також | + | + | + | + | + | - | |||
12Х1МФ | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 5855 | також | + | + | + | + | + | + | |||
12Х2МФСР | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 5855 | не обмежено | + | + | + | + | + | + | |||
12Х11В2МФ | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 620 | також | + | + | + | + | + | + | |||
12Х18Н12Т (12Х18Н10Т)9 | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-796-79 | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-796-79 | 640 | також | + | + | + | + | + | + | |||
Плавникові труби7 | |||||||||||||
20 | ТУ 14-3-341-75 | ТУ 14-3-341-75 | 500 | також | + | + | + | + | - | - | |||
12Х1МФ | ТУ 14-3-341-75 | ТУ 14-3-341-75 | 585 | також | + | + | + | + | - | - |
Продовження дод. 4
2.2. Труби для колекторів і трубопроводів
Марка сталі | НД | Граничні параметри | Обов’язкові випробування 1,3 | технологічні випробування 3 | Контроль 2 | |||||||||||
на труби | на сталь | t,°C | р, МПа (кгс/ см2) | механічні випробування2 | макроструктури | дефектоскопія 4 | мікроструктури | |||||||||
σB | σт | δ | y | КС | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |||
10, 20 | ГОСТ 8731-8710 (група В) ГОСТ 8733-87 (група В) | ГОСТ 1050-88 | 300 | 1,6 (16) | + | + | + | - | - | + | - | - | - | |||
10, 20 | ТУ 14-3-190-82 | ГОСТ 1050-88 | 425 | 6,4 (64) | + | + | + | + | + | + | + | - | - | |||
20 | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 450 | не обмежено | + | + | + | + | + | + | + | + | - | |||
20 | (група А) | ГОСТ 1050-88 | 425 | 5(50) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
15ГС | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75 | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75 | 450 | не обмежено | + | + | + | + | + | + | + | + | - | |||
16ГС | ТУ 108. 1267-84 ТУ 3-923-75 | ОСТ 108.030.113-87 ТУ 3-923-75 | 450 | також | + | + | + | + | + | - | + | + | - | |||
12МХ | ТУ 14-3-610-77 | ГОСТ 20072-74 | 530 | також | + | + | + | + | + | + | + | + | - | |||
15ХМ | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 530 | також | + | + | + | + | + | + | + | + | - | |||
12Х1МФ | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 570 | також | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
12Х18Н12Т | ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 610 | також | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
15Х1М1Ф | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75 | ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75 | 575 | також | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
08Х16Н9М2 | ТУ 14-3-446-76 | ТУ 14-3-446-76 | 610 | також | + | + | + | + | - | + | + | + | + | |||
12Х18Н12Т (12Х18Н10Т) | ТУ 14-3-796-798 ГОСТ 9941-818 ГОСТ 14162-798 | ТУ 14-3-796-79 ГОСТ 5632-72 | 610 | також також також | + + + | + - - | + + + | + - - | - - - | + + + | - - - | + - - | + - - |
__________________________________________
1 Нормовані показники і обсяг контролю листів повинні відповідати вказаним в НД. Додаткові види випробувань, що передбачені НД, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, передбачені таблицею (позначені знаком +), але відсутні в діючій НД, повинні бути включені в НД при їх перегляді, після чого ці вимоги стають обов’язковими.
2 Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до ст. 4.2.3 і 4.2.8 і при випробуваннях на ударну в’язкість – відповідно до ст. 4.2.4–4.2.7.
3 Технологічні випробування належить проводити при діаметрі зварних труб: до 60 мм – на загин довколо оправки або на роздачу; більше 60 мм до 108 мм – на роздачу або сплющування; більше 108 мм до 273 мм – на сплющування або на загин; більше 273 мм і товщині стінки до 25 мм – на загин штаби. Для труб, що використовуються у вальцьованих з’єднаннях, випробування на роздачу обов’язкові.
4 При тиску більше 6,4 МПа (64 кгс/см2) радіографічному, УЗК або іншому рівноцінному контролю повинні піддаватись всі труби поверхні нагріву (крім плавникових труб) і колекторів, а також ті труби котлів, що не огріваються.
5 Для тих ділянок, що не огріваються і які з’єднують змієвики із аустенітної сталі з колекторами із перлітної сталі, допускається використання труб з хромомолібденованадієвих сталей (12Х1МФ і 12Х2МФСР) при температурі до 600°С.
6 Для тих ділянок труб поверхонь нагріву, що не огріваються (крім труб із аустенітної сталі), допускається збільшення температури на 20°С, але не більше ніж до 500°С – для вуглецевих, 470°С – для кремніймарганцевистих, 570°С – для хромомолібденових, 600°С – для хромомолібденованадієвих, 630°С – для високохромистих сталей.
7 Граничні параметри, а також вимоги до матеріалів проставок між трубами газощільних конструкцій встановлюються відповідною НД, погодженою з Держнаглядохоронпраці України.
8 Труби із зовнішнім (або внутрішнім) діаметром менше 20 мм із сталі марок 12Х18Н12Т і 12Х18Н10Т згідно з ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79 і ТУ 14-3-796-79 допускаються для використання для трубопроводів відбору проб пари і води.
9 Для експериментальних установок допускається використання труб із сталі 12Х18Н12Т (ГОСТ 9941-81 і ГОСТ 14162-79) для температур до 630°С за умови виготовлення їх відповідно до вимог ТУ 14-3-460-75 до сталі 12Х18Н12Т.
10 Допускається використання труб згідно з ГОСТ 8731-87 і ГОСТ 8733-87, виготовлених із виливка методом пілігрімового прокатування за умови проведення суцільного ультразвукового контролю у виготовлювача.
Продовження дод. 4
Таблиця 3
Зварні труби
Марка сталі | НД | Граничні параметри | Обов’язкові випробування | Дефектоскопія зварного шва1,4 | ||||||||
на труби | на сталь | t, °C | р, МПа (кгс/ см2) | механічні випробування2,5 | технологічні випробування 1,3 | |||||||
Основний метал | зварний шов | |||||||||||
σB | σт | δ | КС | σB | КС | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
3.1. Труби поверхонь нагріву для котлів продуктивністю до 1 т/год | ||||||||||||
Ст2сп2 Ст3сп2 Ст3пс2 | ГОСТ 10705-80 (група В) | ГОСТ 380-88 | 300 | 1,6 (16) | + | - | + | - | - | - | + | + |
08, 10, 20 | ГОСТ 10705-80 (група В) | 300 | 2,5 (25) | + | - | + | - | - | - | + | + | |
3.2. Труби для трубопроводів в межах котла 3.2.1. Прямошовні труби | ||||||||||||
Ст3сп3 Ст3сп4 | ГОСТ 10706-76 (група В) | ГОСТ 380-88 | 115 | 1(10) | + | + | + | + | + | + | - | + |
СТ3сп5 | ГОСТ 10705-80 (група В) | ГОСТ 380-88 | 300 | 1,6 (16) | + | + | + | + | + | - | + | + |
10, 20 | ГОСТ 10705-80 (група В) | 300 | 1,6 (16) | + | + | + | + | + | - | + | + | |
20 | ГОСТ 20295-85 | 350 | 2,5 (25) | + | + | + | + | + | +6 | - | + | |
17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ | ТУ 14-3-620-77 | ТУ 14-1-1921-76 ТУ 14-1-1950-89 | 300 | 1,6 (16) | + | + | + | + | + | - | - | + |
17ГС, 17Г1С | ГОСТ 20295-85 | 425 | 2,5 (25) | + | + | + | + | + | +6 | - | + | |
17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ | ТУ 14-3-1698-90 | ТУ 14-1-1950-89 | 425 | 6,5 (65) | + | + | + | + | + | + | + | + |
3.2.2. Труби зі спіральним швом | ||||||||||||
Ст3сп5 | ТУ 14-3-954-80 | ТУ 14-1-4636-89 | 300 | 2,5 (25) | + | + | + | + | + | + | + | + |
20 | ГОСТ 20295-85 | 350 | 2,5 (25) | + | + | + | + | + | +6 | - | + | |
17ГС, 17Г1С 17Г1С,17Г1СУ | ГОСТ 20295-85 ТУ 14-3-954-80 | 350 | 2,5 (25) | + | + | + | + | + | +6 | - | + |