OCT 92-1481-79 Стр.51


іаименование какокрасочно­го материала

Наименование отвердителя и добавки

Количество утвердителя основы), добавки , г

Срок годности после ВВС дения от­вердителя

Раство­ритель

Спосбб нанесения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, сс

Режим супйи ОДНОГО СЛОЯ

Особенности технологической: процесса

темпера- їУРа,Ос

Время ч

Эмаль КО-83 по

ГОСТ 23123- 78

Пудра алю­миниевая марки ПАП-2

Пудру вводить в количестве 20$ от содержания нелетучих веществ в лаке-основе

8

і

646

Пневма­тическим распыле­нием

13-14

I70-I8Q

2

*

Эмаль КО-88 по

ГОСТ 23І0І- 78

Пудра алю­миниевая марки ПАП-2

Пудру ВВО­ДИТЬ в количестве 21$ от массы эмали

8

Толуол

Пневма­тическим распыле­нием

Г4-25

I45-155

2

м»

Эмаль К0-8ІI

*К" по

ФУС ТЛ тп тп 'ACtv

W

ГОСТ23122-78

Отверди­тель <ФСН-Впо

ТУ6-02-862-7;

6-7

24

Р-5А

©

Пневма­тическим распыле­нием

13-15

Однослойное покрытие I50-I60J 2 Двухслойное покрытие! 1-й слой 18-23 1 1-2 2=й слой 150-1601 2 1


Продолжение


СТР.52 ОСТ 92-1481-79






І

І1ІГ И ЧЭЯІ1ГОЦ

irpXtr ‘анц

УС яни ’жвсд

VXVtf H 'ПЙОЦ І 'KITOU

Им*. М подл.

Подл, и дата

Взам. ина. М

Инн. М дубл.

Подпись и дала








Наименование лакокрасочно­го материала

Наименование отвердителя и добавки

Количество; отверштеля основы), добавки, г

Срок годности после вве­дения от­вердителя, ч

Раство­ритель

Эмаи КО 811

*•

«*

м»

-Р-6-

Способ нанесения

Рабочая^ вязкость по ВЗ-4, с

Режим сушки одного слоя

Особенности технологическол процесса


Теайе^а

ТУРИго

V

-время, ч

Пневыми- 46 СЛСЯМ*

H=f6-

Каждой IB=2S

IM1UK

Іриготовление / эмали К0-8П“С*

ПооладіівЯ слой производит


чнгемг


о<


следующим разом: на ІООг зі К0-8ІІ-ТУІ 596-72 до<


10- івить


отвердитель

МШ-В-ТУ02-:


70, пре; раздав олом д конце»


1-І 75 і


Зрительно
энный тоАу


!т рации;


но;

я 1


71


отвердителе 6Пг разба-





















в

0'


.увля Р-5; леной-I7г ъердителя и МОгразбави

т


шомраоочно го материала

Наименование отвердителя и добавки

Количество ІСрок

Раство­ритель

Способ нанесения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, с

отвердителя (на 100г освоїш), добавки,

г

годности после вве­дения от­вердителя, ч

Эмаль KD-8II по

**ґОЄТ?3/22-78

*



Р-бА,

ПирНМА- тическим распы­лением

12-16

Эмаль КО-813 по ГОСТ П06£ 74

Пудра алю- _миниевая марок ПАП-1 или ПАП-2

На 94г лака КО-815 ГОСТ 11086-74 6г пудры

8

Ксилоя

Пневма­тическим распале­нием

15-20

Кистью

ЙЭб ' -

Эмаль КО-818 по

ТУ8-І0-959-7Ї

<*

1

в

м»

ММ, @

Пневма­тически* распнле- нием

12-14

Эмаль КО-834 по

с ас

ТУ6 ~Ю~ 11-04-

-ЗУ 79

to”

-марок МСЯ-7-50

и

7,5 для продукта марки МСН-7-Б0,

4

Ксилол, Р-бД

Пневма­тическим распале­нием

В-13

Продолжение


Режим сушки


1-й и 2-й


I


4


2


Зсобенвоста гехнологического


СЛОИ 18-23 и 140-150


1-й слой


в.


90-100 I 2 2-І слой

150-160 2


200-2ІС


1-й слой 18-23 J 24 Последующие слои


йодускается сушке каждого слоя при температуре не 9ХЖ6 18°С в те­чение 6-8ч после подкраски иаружйсй джтаїиат ~







sitv и чэйигвц •

‘•«и

К -«ни месд

,т и -щгоц

игои у; -вииі



























И ив. Я воя*.

Пода, и дат*

Ваак. вив. М

Иив. № Діб*.

Подпись и дат*







іШВИдМййА гакодрасочно- ?о материала

Наименование отвердителя и добавим

Количество; отвердителя (на 100г основи), добавки, г

Срок годности после ВВ8' даним отмерите. ...ля. я.. ......

Раство­ритель

Способ нанесения

Рабочая вяакость

Режим суаки одного слоя

Зсобенности гехнологмческого іроцесса

1В-4, 0

темпера

’”‘4

БрСМЯ, Ч


МСН-7-80

DO ТУ6-02-9аі-7!

4,7 для марта

5 га-7-80







«•»

Эмаль КО-829 чю W4Q4I

ОІ-Р-7Б (бывшая 1-86-72)

IW-IO-fg-tei

ТУ6-ЦН8№8

Пудра алюми- ■ниевая мар­ки ПАП-2, продукт МСЯ-7-50

ГГ

Добавить продукт МС 7-50:

7,4г-50%- ного или 4,7г- 80%-ного раствора. Пудру до­бавлять в количестве 17,4% на 82,6% полу фабриката (лака КО-С ГОСТ І508І 30%-ной концентраи

4

1-

3—

-78

та)


Пневма­тическим распыле­нием

12-15

Каждый 18-23

1 І30-І40 Для СПЄ! оборудо] 18-23

еа* 180-190

ОЛОЙ

0,5

[

1.0 дельно деия

1,0 •ем

3,0


Продолжение


OCT 92-1481-79 Сто.55


>


Г

’v


Наименова­ние лако­красочного материала'


'Найменова-І
ние отвер-
дителя я
добавки '


Эмаль К0-5202 (бмв.ЭГ-63) по


ТУ8-І0-І686-
78


Эмаль /■ > ЭТ-І47 • по

ТУБ-І0-І6ІГ


Количест­во отвер­дителя (на ІООг осно­ви) .добав- ки-г


Срок ГОД- I Раство4І Способ I


booth пос­ле введе­ния от-

веркнте-


ригель


Толуол


Продолжение


нанесе­ния


Пнев­матиче­ским распы­лением,

КИСТЫ)


Рабочая вязкость по ВЗ-4, с


15-25


Режим сушки - одного слоя Темпе*! Время ратура, ч


Выдержка до сварки І8-23І не бо-

I лбе 4 После сварки 200-210 2


Особенности техно­логического про­цесса


Сварка произво­дится по сырому слою.

' Допускается сов­мещать сумку с тер­мическое обработкой


§


Толуол


Пневма-


20-30


тическим

.распы­лением


18-23 I






мм fl <ммг«||

eta «*пи


мйг я «маки l.tlrMiff -МЦ
































И«в. М подл.

Подп. и дата

Взам. ина. №

Ина. № дібл.

Подпись н дата


iViV




Заюгенование лакокрасочно­го материала

Наименование отвердителя и добавки

Эмаль МП-12 по

ГОСТ 9764- 76

«м>

Эмаль МЛ-165 по

ГОСТ 12034-7'


Количество отвердителя


основы) добавки г


Срок годности


і Раство-Способ


после вве- ния от­вердителя , ч


рите.


Соль­вент,


Рабочая


іанесения вязкость по ВЗ-4, с


Режим супцсп одного слоя


Продолжение.


Темпера- ’УРа-Ор и


Время,
с


Особенности технологическо № процесса


Пневма­тическим


28-36


18-23


раство -распыле-


ригель


нием


и 120-130 /30-/35


При необходимости допускается слегка производить между—


уайт- спирит I и 10$ I бутилово­го спирта- Г0СТ6006- 76) госг _ 5208-8/


Ксилол


стью


40-45


алойную зачистку]
(шлифовку) шлифо-1


35^ слойную


зальной шкуркой о абразивным ма- I териаломсмарки |

І5А-ІЗА зернистостью 3-12 с последующей протиркой сухой I чистой салфеткой | или обдувом сухим


Пневма-


40-50


18-23


раство- тическим


ритель

651,


распыле­

нием



50-60