Лак смешать С присадкой AKDP-I в соотношении (по массе) 9:1; вязкость приготовленной смеси должна быть 40-50 с;
срок годности до 6 месяцев; растворитель - смесь метвлэтилкетова- ТУЗВ-ЗО22-7О с толуолом в объемном соотношении 1,7:ІДДопустимая температура нагрева не более 90°С; удаление пленки лака производить пластмассовым шпателем и темп ежом, смоченным бензином.
П
Ия». М подл. I Подп, и дата | Взам. ина. Л^Йкв, М дубл, | Падішсь и дш
ри применении на одном изделии нескольких покрытий^ допускается совмещать окончательную сушку покрытий в соответствиие
F- ”•
Температура сушки каждого кзприменяежа покритий не должна превышать температуру, предусмстреияуюкастоящим стандартом. При атом ДОЛЖНЫбыть ИСКЛЮЧвНН повреждения покрытий, ранее манееавют до сумки : При недопустимости горячей сушки дця одного из покрытий нанесе- нжеего производить после окончательной сушки всех нанесенных покры-
< 5,14.При проведении горячей сужкж допускается креткавременное
(2т5 мвд) понижение температуры в сушильной камере на 10-15®С при
* установкеУдеталей, но с сохранением общего времени выдержки при заданием режиме.
б
I г
|
• .■ |
■Z |
й |
п |
|
' я ' л и . * |
|
с |
|
J |
: * - ; |
с |
|
г |
» • |
|
|
я |
• ■ |
4 в ■ * |
|
|
л ' |
1 Взач. и»». |
|
6.2. Прж отдельных дефектах к повреждениях покрытия (сдиры.от-
-
слаивавие, царапины,
.і » том числе место проверки адгезиилакожраоочикх покрытий) до основного металла следует:
зачистить поврежденный участок покрытия (' в том числе металл при наличии коррозии) шлифовальной шкуркой с абразивным материалом марки 71 Г зернистостью 8-12 жги марки І5А-ІЗА зернистостью 3-12;
-
«о
ч ; удалить ^одукты зачистки пылесосом любой марки, щетками - “^ТОСТ 10697-^ жлж обдуть ежапм воздухом;|Ина. № подл, I Подп. и дата IВзам. ими. М|Иив. М дубл. I Подпись н дата
Стр. 26 OCT 92-1481-79
жатыми, с последующей протиркой сухими салфетками или обдуть сухим сжатым воздухом;
- нанести соответствующий лакокрасочный материал ио настоже- му стандарту.
На поврежденных участках система лакокрасочного покрытия должна восстанавливаться полностью. Повреждения покрытий на основе грунтовки АК-070, эпоксидных эмалей и лаков в виде поверхностных царапин к мелких царапин до металла допускается восстанавливать путем нанесения лакокрасочных материалов, входящих в состав покрытия, по одному слою.
При отдельных повреждениях покрытия без нарушения слоя грунтовки производить следухщие операции:
осторожно зачистить поврежденный участок шлифовальной шкуркой с абразивным материалом марки I5A-I3A зернистость» 3-12;
удалить продукты зачистки и обезжирить по п.6.2;
нанести соответствующую эмаль по настоящему стандарту.
Время между окончанием операции удаления дефектного покрытия и нанесением лакокрасочных материалов должно быть не более 2 ч.
Нанесение соответствующих лакокрасочных материалов на небольшие ремонтируемые участки производить распылением или кистью по трафарету с соблюдением режимов сушки, приведенных в настоящем стандарте.
Сушку всех восстанавливаемых покрытий следует производить ио режимам для основных покритий. Допускается местный нагрев ремонтируема участков по согласованию е разработчиком изделия. При невозможности нагрева изделий допускается сушку каждого слоя эмалей 31-525, ЭП-255, ЭП-І4О, ХВ-533, ХВ-І6, ХС-75, ХВ-І24 про-%.
ОСТ 92-1481-79 Стп.27
л доведіть при температуре 18-23°С ж Течение 24ч с вздержкой (до ио- имтанжй) последнего слоя при температуре 18-23*С в течепг? 5 -уток X жжж при Э0-35*С - 24ч.
Для покритий на основе эмали 31-422 (на участках не более 2І каждого слоя - ОТООДЄЙ окрашенной плоцади) Л опускается rJia nyiniyft рджим nynnrgf грунтовка 31-0109 - 18-23*0 - 12ч
■•• ' ■ *м
4
24ч
0-50°С- махь ЗЕ-422 - 18-23*0-40-50°С - Эч.
При восстановлении покрытия на основе грунтовки АК-070, ■ '. эмали 31-525 к лака 31-555 ( при отсутствии контакта поверхностей изделий при хранении и транспортировании с посторонними предметами) допускается до установки изделий в чехлы или транспортирования уменьшение времени выдержки изделий при температуре 18-23°С после окрашивания эмалями 31-525 Темно-шаровой и зеленой ДО 8ч, лаком 31-555.
ДО 24ч.
При восстановлении поврежденных покрытий допускается за- ' мена: '
молотковой авали МА-224 - ТУ6-І0-1341-78 горячей сушки на молотковые эмали - ГОСТ 12034-77;
эмали ГО-83 на эмаль КО-88; сушку эмали КО-88 производить при температуре 18-23°С в течение Зч.
При восстановлении покрытий на основе эмалей 31-711 ж ХС-75 допускается сушки их при температуре 18-23°С; эмали 3Q-7II в течение 24ч, эмали ХС-75 - 4ч.
* При восстановлении поврежденного покрытия, содержащего грунтовку 31-057, в виде мелких царапин до металла в условиях эксплуа- ■ талии и хранения изделий допускается заменять грунтовку 31-067 грун- товжой АК-070. " ' - -
S.
V- •.
’■..Лчг*
*
. /. *гдм''*** «ЙР**-- «и • ♦
■
і;
ї
.». ■
чмфммшЧШммЙЖМЯаІ>0ЙШЯ*ЙИЖІІЖІЯМН*Ч!МЯ>«я***Ж*аІЧІ&9ЛЛУЯ1НМЛ
- 6.9. Восстановленное покрытие должно соотзетствоватвтребова- ШПШ OCT 92-9498-81. ...' ...
■_л 6.10. Допустимий размер ‘ плоаидя ремонтируемого покрытия уста-
.
■г-
навлжвается разработчиком изделия конкретно для каждого изделии в зависимости от его конструктивных особенностей ж условия эксцдуата-: ЦП. ' ■ .J - - ■• •- '
Исправление поврежденных покрытий допускается как в процессе нанесения лакокрасочных материалов, так к на любой стадия кв* готовденкя изделий.
Возможностьповторного нанесения лакокрасочных материалов с примеаенвем пескоструйной или метадлспескоструйяой обработки .должна быть указана в конструкторской документации,
Дефекты лакокраоочжих покрытий и причины их эоеиихяемнй нхя приведены в справочном проложении 3.
При заяжхеяжо* таджине покрытия допускается нанесение дополнительного слоя соответствушей «мали, а при завышенной - за- . чистка шлифовальной шкуркой ло п.В.З с последущжм нанесенном тонко- j 2» слоя эмми по технелогии, приведенной в настоящем стандарте ;
Ива. М вода. |
Поди, и дат» |
Взам. ня*. М |
1ив. М дуб*. |
Подпись к дат* |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
СПОСОШ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РЕЖИМЫ СУШКИ ПОКРЫТИЙ |
|
||||||||||||||
Наименование лакеи* красочного материала |
Наимеш> ванне отвердителя и добавки |
Количество отвердителя (на 100г основы) .добавки, г |
Срок годности после введения отвердителя, ч |
Растворители |
Способ нанесения |
Рабочая вязкость во ВЗ-4,0 |
Режим сушки одного слоя |
Особенности технологического процесса |
1 о <в |
||||||
Темпера тура, °С |
-Время, ч |
||||||||||||||
Шпатлевка ПФ-ОО2 Шпат'евка ЭЦ-0027 |
«в» ••• |
м» |
«* |
Уайт-спирит, скипидар -go Г0СТІ57І-7б^ или смесь уайт-спирита с сольвентом* ГОСТ 1928-6^ в объемом соотношении 1:1; растворитель 646- Г0СТІ8І88-72 646 или 645 |
ИЬате- лем 79 Шпателем или резинd |
Исходная |
Каждый і 18-23 і ИЛ1 ІОО- 110 18-23 и. 18-23 70-80 |
ЗЛОЙ 24 £ 2,0—< 2,5 10,0- 12,0( ІИ 1 2,5 < і 1.5 |
Допускается последовательное нанесение нескольких слоев шпатлевки с промежуточной сушкой и шлифованием каждого слоя. Толщина слоя шпатлевки должна быть не более 0.5 мм Допускается пон ледовательно' нанесение не**» кольвих слоев шпатлевки с промежуточной сушкой и шлифованием каждого |
слоя ОСЧ 92-1481-79 Сто. ПРИЕСХЗНИР I Наименова- |
Наимено- І |
Количеет- |
Срок год- |
Раство- |
Способ |
Рабочая |
одного |
слоя |
Особенности |
ние лакокрасочного материала |
вание от—1 вердителя и добавки |
во отвердителя (на 100г основы) , добавки, г |
ности после введения отвердителя, ч |
ритель |
нанесе* ния |
■вязкость по ВЗ-4, с |
Температура °С |
Время, , ч |
Технологического процесса |
Шпатлевка ЭП-0020 |
Отвердитель I I по ТУ6-ІО- 1263-77 |
8,5 |
1,5-при нанесении шля- телем, кистью; 6-при нанесении распылением |
Р-4 или _ ГОСТ 7827- 74, толуол |
Шпателе» аневма- тическиї |
і, Исходная -при на- 1 несении • шпателе» 27-40- распылением; 70-100- кистью, , 20-22- распыле- яием для специального оборудования перед нанесением шаровой |
18-23 а ,40-50 ;{ и 50-60 и. 50-70 00-90 Для СП кого 0 ван ия 18-23 60-70 120-13 |
24 ли L12 |
При нанесении эмали по шпатлевке последний слой высушенной шпатлевки зачистить шлифовальной шкуркой, протереть хлопчатобумажной салфеткой, смоченной бензином или уайт-спиритом и отжатой, просушить в течение одного часа при температуре 18-23°С или обдуть сухим сжатым воздухом. Для заделки стыков и неровностей глубиной более Змм допускается добавлять 30-40Г талька на 100г шпатлевки |
• |
|
нием, кистью |
1 8 ІИ 5 зциаль- Зорудо- • 2 і 2 і 3 I |
Продолжнение бі-іди-гб хэо |
|
|
И ЧМШГОЦ |
•rpft к •виц |
К *вни '«еєд |