Вентиляционные установки долины быть оборудованы аварийной сигнализацией, оповещающей об их отключении.
Количество воздуха, подаваемого общеобменной приточно- вытяжной вентиляцией, рассчитывается исходя из условий обеспечения . W в воздухе рабочей эоны.
В окрасочном производстве должно применяться электрооборудование во взрывобезопасном исполнении, соответствующее требованиям "Правил устройства электроустановок" (ПУЗ) (глава УП-5), "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей’ (главы Ш-2, БІІ-І).
Конструкция и расположение электрооборудования и его ограждений должны исключать возможность механических повреждений к случайных прикосновений к токоведущим частям.
Э
|Инв. М подл. I Подп. и дата | Вэам. инв. М[Инв. М дубл. [ Подпись идата
лектротермические установки должны быть снабжены необходавлши блокировками, обеспечивающими безопасное обслуживание электрооборудования.Взам. инв. М|Инв. М дубл. | Подпись и дата
ОСТ 92-1431-79 Стр.5
gtfcwJigi.wiiTiiivni—»Ж11. , - - ■ - —чают—і>вітіД
Пульверизаторы для распаления лакокрасочных мг-терюов должны иметь заземление.
Освещенность помещений должна соответствовать СЕ иПП-А. 9-71 (разделы 1,2) и ПУЭ-76( раздел И).
Светильники должны быть во взрывобезопасном исполнении.
Требований к размещению производственного оборудования ж организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.3.005-75 к нормам технологического проектирования.
Организация пожарной безопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1 004-'С((разделы 2,3,4) и "Типовым правилам
пожарной безопасности для промышленных предприятий” (раздел 3).
Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения должны быть оборудованы средствами пожарной техники (автоматические системы пожаротушения, углекислотные огнетушители, ящики с сухим песком, асбестовое покрывало ж др.).
Зачистку поверхности изделий шлифовальной шкуркой следует проводить при включенной местной вытяжной вентиляции, применяя для защиты органов дыхания респиратор.
Не допускается зачистка поверхности изделий из магниевых сплавов вблизи нагревательных приборов и при наличии жирообразования.
Обдув деталей сжатым воздухом следует проводить в закрытых камерах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
Обезжиривание поверхности деталей перед окрашиванием прово;- ВЫТЯЖНОЙ -MB2&CL г
дать при включенной местной*вентиляпии. Вубензин), применяемый для ’' обезжиривания, следует вводить антистатическую присадку. Применение чистогоУ(бензина) не допускается.Подготовку лакокрасочных материалов (фильтрование, раэ- бжвленйві перемвяианме) і мойву посуда (тары), а также хранение ж транспортирование материалов і отходов следует производить в' соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005~(раздел 6).
Лакокрасочные материалы, растворители, отвердители ж разбавители следует хранить в складах, расположенных в отдельных зданиях иди. подземных хранилищах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
На рабочих местах количество лакокрасочных материалов и материалов, применяемыхв процессе подготовки поверхности перед окрашиванием, не должно превышать суточной нормы потребления.
Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, участках» на специальных установках, в камерах или на площадках.
При выполнении технологических процессов окраски следует обеспечивать меры ж способы уборки пролитах лакокрасочных материалов к растворителей.
Подачу лакокрасочных материалов ж растворителей для работы следует проводить при обеспеченая средствами защиты работающих,
Нараду с требованиями, приведенными в настоящем разделе, при работе о лакокрасочными материалами, растворителями, разбавителями и отвердителями следует также выполнять требования безопасности, изложенные в документации на их поставку.
«
2.27. К проведению работ по подготовке поверхности ж окрашивании ' пр грст/j^o.
№ss^KBmcsL лица, не моложе 18 лет. прошедшие обучеймУийструктаи в соответствии с "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасным методам работа и производственной санитарии на предприятиях и в организациях Министерства* а также медицинское освидетельствование в соответствии с при-
Ж | Подп. к дата І Вэам. ннв^ М|Иав. М дубл. | Подпись и дата
ааиышгта,. стр,.?
Мимздьаоа
каэом-йваютра одаазоохропоиея OOCF F4QQ.
Работающие доданы знать степень токсичності: применяемых веществ, способы защита от их воздействия ж меры нервов помощи при отравиенжяс.
При случайней попадании лакокрасочный материалов на ко» щу работающего необходимо снять их хлопчатобумажным тампоне», затем обильно продать участки кожи водо! с далом.
Лица, выполняющие операции, связанные с подготовкой по верхности деталей перед окрашиванием, приготовление лакокрасочных материалов к овресочжне работа должна пользоваться средствами жн- давидуажмой завита:
органов дыхания (фильтрующие респираторы ШГ-67 марки А, РМП-62, РУ-60 или типа "Лепесток"; изолирующие респираторы Р-2 и.- пшанговые противогазы ПШ-І, ПШ-2 с поглотительна» фильтрами);
рук (рукавицы, перчатки, защитнее мази и пасты типа "биологические перчатки", ХИО-6, ИЭР-1, мазь Салжсского);
глаз (защитные очки) и спецсдекдой.
Обеспечение спецодеждой ж гадоидуальнымж средствами защиты должно проводиться согласно действующим "Типовым отраслевым нормам бесплатно* выдачи спецодежды, опецобуви и предохранительных приспособлений".
Сточные промывные вода перед сбросом в канализацию иди в водоем долины подвергаться очяют».
Очистка промывных вод должка проводиться в соответствии с требованиями правил > 1166-74.
Концентрация вредных веществ в сточных промывных водах не должна предавать установленные санитарные нор»
.
Стр. 8 OCT 92-1481-79
Н е допускается слив в канализацию остатков лакокрасочных материалов и растворителей. Материалы и расворители, не пригодные для дальнейшего использования, следует сливать в ■ закрытую тару в по окончании смены удатять из рабочего помещения для утилизации в отведением месте.
Утилизация отходов должна проводиться в соответствии с действующим порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и •• захоронения токсичных промышленных отходов.
Промасленные и загрязненные лакокрасочными материалами и растворителями обтирочные материалы следует собирать в закрытый металлический ящик с вышкой, который должен храниться под вытяжкой и удаляться из рабочего помещения по окончании смены для уничтожения в специально отведенном места.
Действующие на предприятии инструкции по технике безопасности проведения лакокрасочных работ должны учитывать все установленные требования нормативных документов.
В обеспечение охраны атмосферы от загрязнения выбросами паров растворителей должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.
ПОДГОТОВКА. ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Поверхности изделий перед окраской должны соответствовать требованиям ОСТ 92-9498-^1 и OCT 92-Т478-78.
Маркировочные знаки, имеющиеся на поверхности изделий, перед окрашиванием должны быть удалены с помощью салфеток, смоченных ацетоном ГОСТ 2603-79 или другими растворителями, применяемыми для разведения маркировочных красок; допускается следы маркировочной краски (в виде отдельных точек), проникшей в поры и углубления металла и не удаляющейся растворителями.
Показатели шероховатости, волнистости и неровностей ок- ,
ИУВЯНІ W ШУ ■ >. -НІН ||« >І»ІІЧ« І І І І Т Пінії WW.— UWW її...»» .ч Ч.Ц.П
ОСТ 92-1481-79 Стр. 9
д олжны устанавливаться в каждом конкретном случае ( в зависимости от специальных требований к поверхности изделий).
Подготовку поверхности изделий из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов йроизводить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80, ОСТ 92-1178-77, ОСТ 92-1467-90, ОСТ 92-1478-78 и настоящего стандарта.
Интервал времени между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении изделий в помещении должен соответствовать требованиям табл.1; при хранении изделий специального оборудования на открытом воздухе - требованияяГОСТ 9.402-80.
Интервал времени между кадмированием, цинкованием и окрашиванием изделий специального оборудования должен быть не менее 72 ч.
Для остальных изделий интервал времени не ограничен.
Металл окрашиваемой поверхности |
Способ подготовки или вид обработки поверхности перед окрашиванием |
Интервал времени! между подготовкой поверхности и окрашиванием, ч, не более |
|
Сталь углеродистая |
^ета^г^опесліо^ітгоігёгма. я АЗпадоъ Механическая очисткёу^ механическая обработка (яа станке)^ (£) |
а’ 8 |
|
Фосфатирование |
24 |
|
|
■Обработка пресбратгаатеїями |
72 ї> |
|
|
|
||
|
Чугун |
Металлодробеструйная, металлопескоструйная обработка |
8 |
|
Сталь коррозионностойкая |
Механическая очистка, химическое травление с пассивированием |
72 |
|
Алюминий и алюминиевые сплавы деформи- руемые |
■ Анодное окисление |
72^ |
|
Механическая очистка Химическое оксидирование |
24 |
|
|
Травление |
Не ограничивается |
|
|
Алюминиевые литейные сплавы |
Анодное окисление |
72°; |
|
Химическое оксидирование |
24** |
|
|
Магниевые сплавы |
В соответствии с требованиями ОСТ 92-1478-78 |
— |
|
Титановые сплавы |
Травление, обработка электрокорундом |
Не ограничивается |
|
Медные сплавы |
Пассивирование |
24 |
Механическую обработку перед нанесением грунтовки ЭП-057 не производить.
^-Дия крупногабаритных надели! специального оборудования, имеющих -труднодоступные поверхности и полости, перед надеоеідсм—
ІИнв, М Н0ДЛ. I Поди, и дата I Взам. ива. МТИив. М дубл. I Подпясьи дата
Дія изделий специального вборудоваБяя интервал времени между анодным окислением и окрашиванием должен быть не более 24 ч.
Для крупногабаритных изделий интервал времени допускается до 72 ч.
Допускается для изделий из коррозионностойких сталей, алюминия, алюминиевых и титановых сплавов производить окрашивание
поверхности в состоянии поставки и механически обработанной при ус- ГОСТ &• ЧО2 ~8& и мастоў- ловжж соответствия последней требованиям ГОСТВ 9.079-77.
и$Є2о crr>a./iffa.prr>a..
В технически обоснованных случаях при невозможности обработки поверхности изделий из коррозионностойких сталей и алюминие
вых сплавов методами, приведеними в настоящем стандарте, допускается вачвдать их щетками из коррозионностойкой стали или шлифоваль
ной шкуркой: для изделий из углеродистых сталей и титановых сплавов допускается применять зачистку шлифовальной шкуркой небольших участков поверхности, что должно быть указано в технологической документации.
Зачистку производить шлифовальной шкуркой с абразивным материалом марок 7ІГ или І5И-ІЗА зернистостью 3-12 - ГОСТ 6456-76" жлич0 ГОСТ 5009-7^ последующим обдувом поверхности сжатым воздухом и обезжириванием органическими растворителями. Поверхности из магниевых сплавов зачищать шкуркой с абразивным материалом марки 7IF.
