Страница 6: ОСТ 134-1041-2005. Изделия ракетно-космической техники. Общие требования к технологическим процессам применения озоносберегающих хладонов в производстве (81794)

* - Данные при 25'°С

ОСТ 134-1041-2005

- Таблица А.2 - Возможности и рекомендуемые области применения озоносберегающих и озонобезопасных растворителей

Г идрохлорфторуглероды

Г идрофторуглероды

Перфтортри- этиламин

Хладон 122 (хладон 122а)

Хладон 141b

Forane 141b DGX-

Хладон 225

Vertrel XF

Novec HFE-7100

1 Область применения

Технологические процессы:

- очистка-обезжиривание по- верхностей изделий;

.+

+

+

+

-

-

Для удаления с поверхностей и из полостей ДСЕ жировых загрязнений, минеральных масел, смазок; жиров, углеводородов и других органических веществ

-очистка полостей изделий от остатков рабочих и технологи­ческих жидкостей;

+

+

+

-

+

+

+

Для удаления из полостей изделий остатков компонентов жид­кого ракетного топлива

Для удаления из полостей изделий остат­ков фторорганических, фторуглеродных жидкостей

- испытания на прочность и гер- метичность опрессовкой раство­рителем;

+

4-

ч*

-

-

—

Для проверки на прочность и герметичность изделии, не допускающих контакта с влагой, при невозможно­сти эффективного и надежного удаления влаги из внутренних полостей изделий

- испытания на герметичность методом бароаквариума;

+

+

+

+

-

-

-

Для высокочувствительного контроля герметичности ДСЕ давлениием газа с установлением местонахожде­ния течей

- подготовка поверхностей изде- лий к высокочувствительным ис­пытаниям на герметичность га­зовыми методами

+

+

+

+

-

-

Для освобождения сквозных микронеплотностей от закупоривающих веществ жирового характера

2 Возможность применения. Изделия, допускающие контакт с растворителем

ДСЕ и изделия цельно-металлической конструкции или вклю­чающие стойкие к воздействию растворителей неметаллические материалы: фторопласты, полиэтилены, полиамиды, фенопла­сты, компаунды, анаэробные герметики

Изделия и ДСЕ, включающие весьма чув­ствительные к воздействию сред металли­ческие и неметаллические материалы: медь, сплавы меди, магния, полимеры, ре­зины и другие эластомеры, ЛКП, гермети­ки, клеи

Таблица А. З - Контроль перед технологическим применением растворителей в зависимости от их назначения. Нормы требова­ний

«+» - выполнение требования и контроль необходимы;

«-» - выполнение требования не обязательно.

Норма

Метод контроля

Назначение растворителей

Для очистки- обезжирива­ния, подготов- ки поверхно­стей ДСЕ к высокочувст­вительным ис- пытанииям на герметичность

Для очистки полостей изде­лий от остатков рабочих и технологических жидкостей

Для испытаний изделий

Удаление ос­татков КРТ из полостей ТОПЛИВНЫХ систем '

Удаление ос­татков рабо­чих'» балан­сировочных жидкостей

На проч­ность оп­рессовкой раствори­телем

На герметич­ность опрес­совкой раст­ворителем

На герме­тичность методом «бароак­вариума»

1

2

3

4

5

б

7

8

9

Внешний вид

Бесцветная прозрачная ЖИДКОСТЬ

Определяется визуально.

Для этого в чистый сухой цилиндр (ГОСТ 1770) из бесцветного стекла, вместимо­стью 0,5 л помещают пробу, взбалтывают и рассматривают в проходящем свете по диаметру цилиндра

+

+

+

+

+

+

Содержа­ние меха­нических примесей

Должен быть прозрачным и не содержать взвешенных и осевших на дно цилинд¹ ра механиче­ских частиц

Определяется визуально.

Растворитель наливают в стеклянный ци­линдр из бесцветного стекла диаметром 40... 50 мм, взбалтывают и рассматривают в проходящем свете по диаметру цилинд­ра. Выдерживают для осаждения и рас-' сматривают наличие осевших на дне ци­линдра мехчастиц

+

+

+

4-

ОСТ 134-1041-20'

' +

1

2

3

4

5

6

7

8

9 £

Класс чисто­ты жидкости по ГОСТ 17216 дол­жен соответ­ствовать тре­бованиям, установлен­ным КД иТД Чистота жид­костей от ме­ханических частиц дол­жна соответ­ствовать тре­бованиям ОСТ 92-1543

Метод фильтрования в соответствии с ОСТ 92-4301 .

С использованием прибора контроля чис­тоты жидкостей типа ПКЖ-904

Метод фильтрования в соответствии с ОСТ 92-1543

-Ь

+

+

+

+

+

-1041-2005

. + - ^: *

Массовая доля неле­тучего ос­татка, %

не более 0,001

по п. 4.4 ГОСТ 23844, ТУ 301-02-137, ТУ 24-019-00480689

-

-

+

-

pH водной вытяжки

не менее 4,5

по п. 4.5 ТУ 301-02-137, ТУ 24-019- 00480689

+

-

+

-н

4-

-

Определе­ние массо­вой доли воды, %

не ботрее 0,003

Кулонометрическим методом с реакти­вом Фишера по ГОСТ 24614

-

'+

-

-

1

2

3

4

5

б

7

8

9

Электропро­водность ВОДНОЙ ВЫ­ТЯЖКИ, из­меренная на приборе ПКФ-1, мкА

не менее 260

Приготовление водной вытяжки - по ме­тодике ГОСТ 23844, контроль электро­проводности - по инструкции ЦЕО.054.186 ФГУП «НЩ АП» им.

акад. Н.А. Пилюгина

-

-

+

-

-

-

Содержа­ние жиро­вых загря­знений ■

Устанавли­вается тре­бованиями КДиТДв зависимости от достигае­мой чистоты поверхнос­тей ДСЕ и других ус­ловий и ог­раничений

Люминесцентный по ОСТ 92-4281.

Люминесцентный, нефелометрический по ОСТ 26-04-2574

+

+

+

№ п/п

Методы очистки- обезжиривания

Рекомендуемые области применения

Рекомендуемое оборудование

Регламентиру­ющий документ

1

Погружением (окунанием) ДСЕ в растворитель

Дня очистки-обезжиривания ДСЕ небольшого размера, обес­печивающих контакт раствори­теля со всеми очищаемыми по­верхностями

Ванна

РД 92-0254

2

Заполнением (за­ливкой) внутрен­них полостей рас­творителем

Для очистки-обезжиривания внутренних поверхностей, по­лостей и объемов ДСЕ и изде­лий, имеющих отверстия для заполнения (слива) растворите­ля

Установка залива и кантования изделий

3

Струйный (дож­девание)

Для эффективного удаления жировых и механических за­грязнений с наружных и внут­ренних поверхностей ДСЕ, дос­тупных для попадания струй

Установка с ■ моечными насадками

11

4

Прокачкой (цир­куляцией) раст­ворителя в объе­мах промываемых изделий

Для обезжиривания внутренних полостей трубопроводов, шлан­гов, а также ДСЕ и изделий, конструкция которых обеспечи­вает возможность омывания растворителем всех внутренних поверхностей, подлежащих очи­стке

Стенд гидроди­намической очистки

РД 92-0199

5

Г идродинамиче- ские

Для эффективной очистки внут­ренних полостей ДСЕ и изделий от механических загрязнений

Стенд гидроди­намической очистки

и

6

В парах раствори­теля

Для финишной очистки по­верхностей ДСЕ от жировых загрязнений

Камера очистки

РД 92-0254

7

Протирка поверх­ностей

Для очистки поверхностей ДСЕ и изделий при условии свобод­ного доступа к ним, очистки по­садочных мест ДСЕ перед сбор­кой, сваркой, удаления загряз­нений с локальных участков по­верхности, при отсутствии воз­можности применения других механизированных методов очистки

Салфетки, кисти, щетки

Г1

Параметры технологического процесса

Рекомендуемые значения параметров

1

2

Температура растворителя (жидкой фазы), °С

от 20 до точки кипения (если нет ограничений в КД)

Показатели чистоты применяемого растворителя:

• допустимое содержание жировых загрязнений в растворителе, используемом для обезжи­ривания - С^_п (при однократном обезжиривании);

• допустимое содержание жировых загрязнений в растворителе, предназначенном для контрольного обезжиривания - ;

~ класс чистоты растворителя от механических загрязнений по ГОСТ 17216

С° < ,мг/м³,

? ООП т/ ^{3 3}

Должен быть не ниже установленного КД требова­ния к чистоте растворителя после промывки ДСЕ; рекомендуется применять растворитель с классом чистоты на 1...2 класса выше установленного требо вания

Температура паровой фазы растворйтеля при очистке поверхностей конденсацией его паров, °С - для хладона 122

• для хладона 141b (Forane 141b DGX)

• для хладона 225 (АК-225)

от 75 до 80 от 35 до 40

■ ■ от 50 до 55 ■ ■

(если нет ограничений в КД)

Длительность воздействия'растворителей на обрабатываемые поверхности для удаления за­грязнений, мин. - -

от 15 до 30

Количество растворителя, используемого для очистки полостей ДСЕ методом заполнения, по­гружения

при этом минимальный объем растворителя, м³

Должно обеспечить омывание всех поверхностей при возможных манипуляциях ДСЕ относительно осей в пространстве, кроме того ■ -

С -V і

И = " , м³

р. пни ’

ОСТ 134-1041-2005

OS

Окончание таблицы А. 5

ОСТ 134-1041-2005

2

Удельный расход растворителя при очистке поверхностей струйным методом, м³/м², не менее

Удельный объемный расход растворителя при очистке поверхностей пароконденсатным мето­дом, м³/м², не менее

• при очистке хладоном 122

• при очистке хладоном 141b (Forane 141b)

• при очистке хладоном 225 (АК-225)

110“⁴F

ЗЮ"⁵ ^£_

8-Ю'⁵F

Общее количество использованного растворителя при очистке методом циркуляции (прокачки), м³, при этом средняя скорость движения растворителя, м/с

не менее объема внутренней полости ДСЕ от 0,5 до 1,0