ОСТ 134-1041-2005





























Окончание таблицы Г.8

1

2

3

4

5

8

Компаунд кремнийорганический «Виксинт У-18»

гермет.

гермет.

гермет.

9

Унигерм 3 ТУ 6-01-1211

27 гермет.

60,8 гермет.

- р

10

Унигерм 35M3 ТУ 6-01-2-670

7,3 гермет.

15,5 гермет.

-

11

Унигерм 2С ТУ 6-01-1211 + активатор КС ТУ 6-01-1222

3,7 .гермет.

0,0

■ гермет.

-



Заключение: Испытанные герметики и компаунды после контакта с хладонами 122 и 141b в течение 8 часов при температуре растворителей от 17 °С до 23 °С сохраняют герметичность разъемного соединения, но при этом их прочность снижается на 5 % - 45 %.Таблица Г.9 - Оценка воздействия хладона 122 на лакокрасочные покрытия

Температура растворителя (22 ± 3) °С

Наименование лакокрасочного материала

Материал образцов для ЛКП

Вид поражения поверхно­сти (время начала разру­шения ЛКП)

Площадь по­ражения, .%

Стойкость по ГОСТ 9.407, балл

Грунтовка АК-070 ГОСТ 25718

12Х18Н10Т

Растворение ЛКП через 5 сек

100

5

Грунтовка ВЛ-02 ГОСТ 12707

12Х18Н10Т

Отслаивание ЛКП через 3... 5 минут. Изменение блеска через 5 минут

от 3 до 100

5

Эмаль ПФ-15 ГОСТ 6465

12Х18Н10Т

Наличие пузырей через 4...5 минут Отслаивание через 4...5 минут

от 20 до 30

от 5 до 10

5

Эмаль ЭП-51

ГОСТ 9640

АМгб

Наличие пузырей через 30...40 минут

от 10 до 25

5

Лак ЭП-730

ГОСТ 28824

-

Растрескивание через 24 часа

до 25..-.40

5

КО-864

АД-1

Меление, изменение бле­ска (через 72 часа)


2

■ АК-070+ ЭП-525

АД-1

Отслаивание (5. ..30 сек.)

100

5

ВЛ-02 + ЭП-51

АД-1

Наличие пузырей (1,..1,5 часа)

до 3...5

5

ВЛ-02 + ПФ-115

АД-1

Отслаивание и наличие пузырей (через 3... 5 минут)

до 15

5



Заключение: Исследованные лакокрасочные покрытия не стойки к воздействию хладона 122. Контакт указанных лакокрасочных покрытий с хла­доном 122 не допускается.



Таблица Г. 10 - Оценка воздействия фторорганических растворителей на метал­лические материалы, применяемые в производстве приборов точной механики

Длительность предварительного контакта образцов с растворите­

лями в паровой и жидкой фазах, часов 72

Относительная влажность воздуха, % от 95 до 100

Периодическое увлажнение поверхности образцов, раз в сутки от 2 до 3

Температура атмосферы повышенной влажности, °С от 25 до 45

Длительность выдержки, суток 90

Наименование материала

Коррозионный балл*

Хладон 113

Vertrel XF

Novec HFE-

7100

Контр.

образец (без обработки растворителем)

1

Медь Ml

3

3

3

-3

2

Латунь ЛС59-1

4

4

4

4

3

Бронза БрБ2

4

, 4

4

4

4

Бронза БрАЖ9-4-Г

3

3

3

3

5

Бронза БрХ08

4

4

4

4

'6

Алюминий А995

4

4

4

4

7

Алюминиевый сплав

АМгб

4

4

4

4

8

Алюминиевый сплав АД1

4

4

4

4

. 9

Алюминиевый сплав Д16-5

4

4

4

4

10

Магниевый сплав

МА2-1

4

4

4

4

И

Сталь 20

5 •

5

5

5

12

Сталь 20X13

1

1

1

1

■ 13

Сталь 16Х

4 .

4

4

■ 4

* См. таблицу Г. 11



Заключение: Все испытанные металлические материалы стойки к воздействию растворителей Vertrel XF, Novec HFE-7100 и хладона 113. Коррозионное воздействие растворителей Vertrel XF, Novec HFE-7100 и хладона 113 - одного уровня.



Таблица Г. 11 - Десятибалльная шкала оценки коррозионной стойкости по скорости коррозии образца

Группа

СТОЙКО­

СТИ

Скорость коррозии образца г/(м2-ч)

Балл

коррози- онной стойкости

Чёрные металлы

Медь

и сплавы

Алюминии и

сплавы.

Магний

и сплавы

Совер-






шенно

менее 0,0009

менее 0,001

менее 0,0003

менее. 0,0002

• 1

стойкие





Весьма

от 0,0009 до 0045

от 0,001 до 0,0051

от 0,0003 до 0,0015

от 0,0002 до 0,001

2

стойкие

от 0,0045 до 0,009

от 0,0051 до 0,01

от 0,0015 до 0,003

от 0,001 до 0,002

3


от 0,009 до 0,045

от 0,01 до 0,051

от 0,003 до 0,015

от 0,002 до 0,01

4

Стойкие

от 0,045 до 0,09

от 0,051 до 0,1

от 0,015 до 0,031

от 0,01 до 0,02

5

Пони-

от 0,09 до 0,45

от 0,1 до 0,5

от 0,031 до 0,154

от 0,02 до 0,1

6

женно-






■стойкие

. от 0,45 до 0,9

от 0,5 до 1,02

от 0,154 до 0,31

от 0,1 до 0,2

7

Мало-

от 0,9 до 4,5

от 1,02 до 5,1

от 0,31 до 1,54

от 0,2 до 1,0

8

стойкие

от 4,5 до 9,1

от 5,1 до 10,2

. от 1,54 до 3,1

от 1,0 до 2,0

• 9

Нестой­кие

более 9,1

более 10,2

более 3,1

более 2,0

10



Таблица Г.12 - Оценка воздействия фторуглеводородных растворителей на неметаллические материалы, применяемые в производстве приборов точ­ной механики

Выдержка в растворителе - 15 суток

Дополнительная сушка - 7 суток

Материал образца

Изменение массы, %

Хладон 113

Vertrel XF

Novec HFE-7100

1

Стекло органическое ТОСН

0,07

$

’ 0,06

2

ВИТУР

ТМ 1413-85

-0,94

-0,23

0

4-

Термоэластопласт ПЭТЭП2715

-1,88

-0,77 ■

0,03

5

Лак

ЭП-730

0,06

0

0

6

Клей ВК-9 без наполнителя

0,14

0,15

0,01

7

Контровочный материал ЭП (белый)

-0,39

-0,6

0

8

Контровочный материал ЭПК (красный)

0,08

0

0

9

Клей ВК-9

с наполнителем

0,22

0,27

0,01 '

10

Лак

УР-231

-1,09

0

0

1.1

Компаунд

ЭД5-КЗ

0,02

0,03

0-

12

Прессматериал

АГ-4В

-0,01

-0,01

0

13

Резина

ИРП-1376** ■

2,15

-0,22

■ 0,16

* Разрушение образца в растворителе

** Выдержка в растворителе в течение 5 часов



Заключение: Стекло органическое ТОСН нестойко к воздействию раствори­теля Vertrel XF. Контакт не допускается.

Остальные исследованные’ материалы стойки к воздействию растворителя Vertrel XF.

Все исследованные материалы стойки к воздействию раствори­теля Novec HFE-7100.Таблица Г. 13 - Результаты испытания по оценке изменения массы образцов при воздействии хладонов на резины различных марок . .

Марка ■ резины

Тип каучука

Относительное изменение массы, % при длительности воздействия растворителя, час

1,0

2,0

■ Хладон 122-

Хладон 141b

Хладон 113

Хладон 122

Хладон 141b

Хладон 113

1

51-2094

СКН-18М

126,3*

72,1*

7,7

172,0

103,4

9,8

2

ИРП-2006

С КН-18

125,5*

79,4*

5,7

210,4

109,3

8,2

3

ИРП-2020

СКН-18

80,2*

50,2

7,0

146,6

76,2

7,1

4

ИРП-2025

СКН-18

185,4*

69,8*

10,0

188,0

164,6

15,8

5

51-2064

СКН-26

101,4*

33,6

1,4

131,7

39,3

2,2

6

9103-1

СКМС-ЗОАРК

131,7*

96,6*

21,9

206,1

121,3

32,6

7

9106-1

СКМС-ЗОРП

62,4

32,5

22,1

79,1

60,2 '

23,8'

8

9133-1

СКМС-30РП

172,6*

70,3*

28,3

180,0

91,0

29,3

9

ИРП-2014

СКМС-10

89,4*

57,4

16,8

151,2

85,1*

28,9

10

51-1416

СКТВ-1

262,0

197,0

221,0

309,0

197,0

277,0

11

ИРП-2010

СКФ-32 .

7,6

10,7.

■ 1,3

11,4

. 16,2

1,5 .

12

61-1412

СКФ-32

8,0

11,3

1,0

13,0

16,1

1,4

13

51-1419 •

СКФ-26

2,6

■ 6,0

1,1 ■

3,8

8,4

■ 1,1

14

ИРП-2052

скэп

72,21*

31,4*z**


-

-

-

15

ИРП-2010

СКФ-32

8,00

10,3**

-



-

16

ИРП-1118

скмс-ю

64,32*

30

-

-

-

-

17

ИРП-2043

СКФ-26

4,08

7,5**

-

-

-

18

ИРП-1136

СКФ-32

7,71

-


-

-

-



  1. Изменение цвета растворителя

  2. * Испытание в течение 30 мин

і

OCT 134-1041-2005

Заключение: Воздействие хладонов 122 и 141b на испытанные материалы более сильное по сравнению с хладоном ИЗ,

J Резины на основе фторкаучуков СКФ-26 и СКФ-32 наиболее стойки к воздействию хладонов 122 и- 141b