Страница 13: ОСТ 134-1041-2005. Изделия ракетно-космической техники. Общие требования к технологическим процессам применения озоносберегающих хладонов в производстве (81794)

I и допускают контакт-с хладонами 122 и 141b в течение времени до 1 часа. . . .

й

Д:

S ОО

• IJ . ■

S' ■ ...Приложение Д
(рекомендуемое)

j Примеры оценки необходимого числа циклов промывки и необходимого

I количества используемого в каждом цикле чистого растворителя ¥_рц

Д. 1 При очистке внутренних поверхностей топливной емкости с уровнем первоначального загрязнения C_F~ 3000,0 мг/м² используется метод заполнения (заливки). Норма допустимых остаточных загрязнений C_Fdo„~ 10 мг/м².

Для очистки могут быть использованы промывочные дозы растворителя I⁷,,.,— 5, 10, 20, 50 и 100 л. Объем несливаемого остатка растворителя, установ­ленный предварительно эмпирически, составляет = 1 л.

По соотношению (1) (см. п. 9.1.10 настоящего стандарта) получаем: /3000^1

ТТ 77 С •' А 10 k lg300 2,477 _л ,,,,,

Для К„5 л: и, > ⁴ , ⁷ > — = ——-3,54, и-4 (Д.1)

^{рц 1}₁ lg5 0,699

Таким образом, при объеме промывочной дозы до 100 л для достижения требуемой чистоты необходима не менее чем двукратная промывка емкости. При этом общее количество израсходованного чистого растворителя:

20 л — при объеме промывочной дозы 5 л;

30 л - при объеме промывочной дозы 10 л;

40 л — при объеме промывочной дозы 20 л;

100 л - при объеме промывочной дозы 50 л;

200 л - при объеме промывочной дозы 100 л.

Причем, наименьшее для двукратной промывки потребное количество чистого растворителя — 40 л.

Окончательное решение принимается с учетом общей трудоемкости и длительности цикла промывочных операций и других технике - экономических соображений.Приложение E
(рекомендуемое)

Метод освобождения сквозных микронеплотностей от заполняющих микроканал минеральных масел и других малолетучих органических жидкостей фильтрацией растворителя при перепаде давления

• обеспечивают контакт одной из поверхностей оболочки ДСЕ с раство­рителем при избыточном давлении;

• обеспечивают смачивание растворителем противоположной поверхно­сти оболочки одним из возможных способов (погружением, омыванием, струй­ной обработкой, протиркой салфеткой, смоченной растворителем, конденсаци­ей пара растворителя и т.п.);

• выдерживают ДСЕ при перепаде давления растворителя АР_р на проти­воположных поверхностях оболочек в течение времени г, значение т в зависи­мости от АР, см. в таблице А. И (Приложение А)}

• уменьшают перепад давления растворителя на противоположных по­верхностях оболочек до нуля; сливают растворитель, демонтируют технологи­ческую оснастку, остатки растворителя удаляют осушкой; методы и режимы осушки - по ОСТ 92-0019, ОСТ 92-4281.

Приложение Ж
(рекомендуемое)

Методика измерения концентрации паров растворителей
в атмосферном воздухе и газах, заполняющих рабочие объемы
моечных камер и полостей ДСЕ

Ж. 1 Измерительные приборы, средства, материалы и реактивы

Течеискатели плазменные ТП-4 (ТП-З) или течеискатели галогенные ГТИ-6, ТИ2-8;

• Вакуумный механический насос 4,5 ІІВР-Д;

Микрошприц «Газохром 101 Л.62.793.000» ТУ 25.05-2152;

Емкость контрольная с объемом от 1,5 до 2 л;

Азот или воздух по ОСТ 92-1577, категория не ниже 2;

Образцы растворителей:

• хладон 122 ТУ 301-02-137, ТУ 301-02-170; ■

• хладон 122а ТУ 952456;

• жидкость МД-ЗФ ТУ 6-02-1340;

• хладон 141b ТУ 24-019-00480689;

• Forane 141b DGX;

• VertrelXF;

• Novec HFE-7100.

• . 2 Подготовка к измерениям .

• . 2.1 Приготовить контрольную концентрацию паров растворителя. Для этого используются три контрольные емкости одинакового объема (см. схему на рисунке Ж.1). Объем внутренней полости V каждой из емкостей от 1,5 до 2,0 л.

1 - прокладка; 2 - заглушка; 3 - штуцер для ввода дозы хладона и щупа течеи- скателя; 4 - емкость; 5 - олива для присоединения шланга вакуумного насоса;

6 — вентиль.

Рисунок Ж.1. Схема контрольной емкости

Полости контрольных емкостей отвакуумировать до остаточного давле­ния 0,01 кПа и продуть сухим сжатым воздухом или азотом ОСТ 92-1577, кате­гория не ниже 2.

Включить течеискатель и подготовить его к работе согласно инструкции на эксплуатацию. Открыть заглушку емкостей, ввести в полость емкостей щуп течеискателя и проверить фоновую реакцию течеискателя на чистый от содер­жания паров растворителя газ.

Для течеискателей типа ТП стрелка прибора должна находиться в пре­делах от 8 до 12 мкА, при включенном на поз. «1 : 16» переключателе «Ослаб­ление» и вывернутом до упора вправо потенциометре «Компенсация».

Для течеискателей типа ГТИ-6, ТИ 2-8. После подготовки течеискателя к работе и включении тумблера «Компенсация начального тока», перевода пе­реключателя шкал в положение «3» и компенсации до «0» начального тока по­тенциометром «Компенсация начального тока» ввод щупа в контрольные емко­сти не должен вызывать отклонения стрелки более чем на 5 % шкалы прибора.

Ж. 2.2 Ввести в объем одной из контрольных емкостей с помощью мик­рошприца, согласно инструкции на его эксплуатацию, объемную дозу V., рас­творителя, мкл.

г .У„

Г_д = А ^£ , ' (Ж.1)

Р

где С_к - контрольная концентрация паров растворителя в емкости, . мг/м

0,5С_Эон<С_к<2С^, (Ж.2) '

где С_доп. - допустимое значение концентрации паров растворителя, подлежащее контролю и измерению, мг/м³;

Ve - объем полости контрольной емкости, м³;

р - плотность жидкой фазы растворителя, г/см³.

Закрыть заглушкой объем контрольной емкости. Повернуть емкость во­круг осей и встряхнуть несколько раз. Выдержать в течение 30 минут для полу­чения равномерной концентрации паров растворителя.

Ж. 2.3 Проверить полученную концентрацию, для чего ввести щуп те­чеискателя в контрольную емкость и отметить реакцию течеискателя на кон­центрацию паров растворителя - а_к.

Ж. 3 Порядок проведения измерений концентрации паров растворителей в газах

Ж. 3.1 Удалить с помощью вакуумного насоса воздух из контрольной емкости, используемой в дальнейшем в качестве пробоотборника; остаточное давление - не выше 0,1 кПа..Ж. 3.2 Разместить емкость-пробоотборник в контролируемой рабочей зоне помещения, или подключить ее с помощью вакуумного шланга к объему контролируемой полости ДСЕ или контролируемого объема технологической установки.

Ж. 3.3 Открыть вентиль 6 (см. схему на рисунке Ж.1), и напустить в объем емкости-пробоотборника газ с парами растворителя. После напуска за­крыть вентиль 6.

Ж. 3.4 Контрольные измерения выполнять в лаборатории, оснащенной течеискательной аппаратурой.

Ж. 3.5 Включить течеискатель и подготовить его к работе согласно ин­струкции по эксплуатации.

Ж 3.6 Открыть заглушку емкости-пробоотборника. Ввести щуп течей- скателя в контрольную емкость, зарегистрировать реакцию его на измеряемую концентрацию - а_и. Закрыть заглушку на штуцере пробоотборника.

■Ж. 3.7 Открыть заглушку контрольной емкости, заполненной чистым продувочным газом, и зарегистрировать фоновую реакцию течеискателя -- а.ф.

Ж. 3.8 Открыть заглушку контрольной емкости, заполненной контроль­ной концентрацией, ввести щуп в емкость, и зарегистрировать реакцию течеи­скателя на контрольную концентрацию - а_к, закрыть заглушку на штуцере кон­трольной емкости.

Ж. 3.9 Рассчитать значение измеряемой концентрации по соотношению

С_я= С_к■— мг/м³ (Ж.З)