По ГОСТ 21552—84

По ГОСТ 211552^-84 По ГОСТ 211552—84


5.5.3


5.5.4

По ГОСТ

21552—84


5.5.5


5.6

4.2;

5.7
4-2;

По ГОСТ
21552—84


По ГОСТ 2155:2—84


7.10

По ГОСТ
21552—84


7.13

По ГОСТ 21-552—84


7.14


7.15


7.16

По ГОСТ 21552—84'


  1. Уровень ин­дустриальных радио- помех

  2. Комплектность

  3. Программное обеспечение

  4. Эксплуатацион­ная документация ОД)

  5. Маркировка

  6. Упаковка


5.2.4
5.8

По ГОСТ 21552—84

По ГОСТ
21552—84
По ГОСТ
21552—84
к п.

По ГОСТ 21552—84


7.17
7.18

По ГОСТ 21552—84

По ГОСТ
21'552—84
По ГОСТ
21552—84
7.19;

по ГОСТ
21552—84


родолжение табл. 3


Наименование проверки

Вид испытания

Номер пункта

Приеме-

Периоди-

Технических

Методов

М- "


сдаточные

ческие

требований

испытания


Вид испытания


Продолжение табл. 3


Номер пункта


Наименование
проверки


Приемо-
сдаточные


Периоди-
ческие


Технических
требований


Методов испытания



  1. В

    По ГОСТ
    21(552'—84

    По ГОСТ
    21552—84

    нешний ВИД и р або то способность изделий САВТ пос­ле транспортирова­ния и воздействия повышенной, пони­женной температу­ры и повышенной влажности

* Проверяют на предварительных и государственных испытаниях.

Примечание. Знак « + » означает, что испытания проводят, знак «—> —не проводят.

  1. Контрольные испытания на надежность

    1. Допускается совмещать контрольные испытания на на­дежность с периодическими испытаниями.

    2. Изделия САВТ для испытания на надежность предъяв­ляют комплектно, включая ЗИП.

    3. Если при испытаниях на надежность будет обйаружено несоответствие изделий САВТ требованиям п. 5.3, изделия САВТ возвращают для устранения обнаруженных дефектов. При этом разрабатывают мероприятия по их устранению в принятых неот- груженных изделиях САВТ и изделиях, отгруженных потребите­лю.

После выполнения мероприятий по устранению дефектов ис­пытания на надежность должны быть повторены. Изделия САВТ, не выдержавшие повторных испытаний, бракуются.

  1. Результаты испытаний на надежность оформляют прото­колом. Изделия САВТ, прошедшие испытания на надежность, по­ставляют потребителю с отметкой в формуляре отработанного вре­мени.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Технические требования к подготовке и проведению испы­таний—по ГОСТ 21552—84.

Средства измерений и испытаний должны обеспечивать подключение их к изделиям САВТ для измерения параметров ивозможность проведения испытаний при предельных значениях напряжений электропитания.

Средства измерений и испытаний указывают в программе ис­пытаний (ПИ) или ТУ на конкретные изделия САВТ.

  1. Все испытания, кроме климатических, контрольных испы­таний на надежность и испытаний на транспортирование, следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 21552—84.

  2. Изделия САВТ следует испытывать в том составе, в каком их поставляют, если иное не указано в ТУ на конкретные изделия САВТ.

  3. Соответствие изделий САВТ требованиям, установленным в настоящем стандарте, ГОСТ 21552—84, ТУ и КД на конкретные изделия САВТ (п. 5.1), проверяют визуально, выборочным сравне­нием с КД на конкретные изделия САВТ.

  4. Обобщенный параметр (п. 4.2) и показатели назначения (п. 5.2.1) проверяют по методикам, изложенным в ТУ на конкрет­ные изделия САВТ.

Методика расчета обобщенного параметра приведена в прило­жении 2.

  1. Возможность агрегатирования с другими изделиями САВТ (п. 5.2.2) определяют путем проверки параметров данного изде­лия САВТ, позволяющих использовать его в совместной работе с другими изделиями САВТ, или непосредственным включением на совместную работу данного изделия САВТ и других изделий САВТ. Тип и число изделий САВТ, а также проверяемые парамет­ры указывают в ТУ на конкретные изделия САВТ.

  2. Требования надежности по п. 5.3 в условиях эксплуатации по ГОСТ 21552—84 проверяют в соответствии с методиками, изло­женными в ТУ или ПИ на конкретные изделия САВТ. Расчет по­казателей надежности составных частей изделий САВТ — по ГОСТ 27.401—84.

  3. Удельные массу и потребляемую мощность (п. 5.2.3) изде­лий САВТ проверяют как отношение массы и потребляемой про­цессором мощности (соответственно) к значению обобщенного па­раметра. При этом удельную потребляемую мощность проверяют при максимальных напряжениях источников электропитания.

Работоспособность изделий САВТ в режиме круглосуточ­ной и сменной работы, а также работоспособность при предельных значениях напряжения сети проверяют в условиях эксплуатации по ГОСТ 21552—84 измерением погрешности решения контроль­ной задачи перед началом испытаний и через каждые 6 ч в тече­ние 24 ч в режиме непрерывного решения при ЯС= 1 при после­довательном изменении номинального значения напряжения элек­тропитания до максимального и минимального.Устанавливают распределение времени испытания, ч:

  1. — при минимальном;

  2. — при максимальном;

  3. —при номинальном значении напряжения сети электропи­тания.

Необходимо следить, чтобы проверка проходила при частоте переменного тока (50±0,2) Гц.

При проверке круглосуточной работы допускается проводить техническое обслуживание в соответствии с ЭД.

  1. Наличие элементов сигнализации неисправностей и ава­рийного состояния (п. 5.5.3) проверяют визуально, сличением с КД или специальными тестами, предусмотренными (при необхо­димости) в ТУ на конкретные изделия САВТ.

  2. Световую индикацию включения и отключения сетевого напряжения (п. 5.5.1) проверяют при подключении и отключении изделий САВТ путем оценки соответствия срабатываемой сигна­лизации.

  3. Проверку на соответствие требованиям п. 5.5.4 проводят визуально.

  4. Проверку по п. 5.5.5 проводят визуально и сличением с КД.

  5. Уровень стандартизации и унификации (п. 5.6) опреде­ляют сравнением расчетных значений показателей стандартизации и унификации с заданными в ТЗ на конкретные изделия САВТ.

Конструктивное исполнение изделий САВТ (п. 5.7) проверяют сравнением с КД.

    1. Габариты, установочные и присоединительные размеры изделий САВТ (п. 5.7) проверяют средствами измерений, обеспе­чивающими необходимую точность, и сравнением полученных дан­ных с указанными в КД и ТУ на конкретные изделия САВТ.

    2. Уровень создаваемых индустриальных радиопомех (п. 5.2.4) — по ГОСТ 16842—82 и Нормам 8—72.

    3. Комплектность изделий САВТ (п. 5.8) проверяют сравне­нием с составом, указанным в ТУ на конкретные изделия САВТ.

    4. Упаковку (п. 5.9) проверяют визуально и сравнением с КД, а также сводной упаковочной ведомостью с учетом результа­тов испытаний на транспортирование.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Транспортирование — по ГОСТ 21552—84.

    2. Срок хранения изделий САВТ — не более 9 мес.

  2. Порядок хранения документов на магнитных носителях должен обеспечивать сохранность носителя и записанной инфор­мации в соответствии с ГОСТ 20958—80 и должен быть указан в инструкции по эксплуатации (ИЭ) изделий САВТ.УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. Распаковку и пуск изделий САВТ в эксплуатацию прово­дят в соответствии с ИЭ.

    2. Изделия САВТ поставляют потребителю с отметкой в фор­муляре отработанного времени при технологической тренировке.

    3. Дату пуска изделий САВТ в эксплуатацию отмечают в формуляре.

    4. Пуск изделий САВТ в эксплуатацию следует проводить по отдельному договору, заключенному предприятием-потребителем с предприятием-изготовителем или пусконаладочной организацией. Допускается проводить пуск изделий САВТ в эксплуатацию пред­приятием-потребителем, при этом предприятие-потребитель долж­но направить предприятию-изготовителю акт о вводе изделий САВТ в эксплуатацию.

    5. Изделия САВТ следует эксплуатировать в помещениях при массовой концентрации пыли в воздухе не более 0,75 мг/м3.

    6. В ЭД на изделия САВТ должны быть установлены виды технического обслуживания с указанием их периодичности и про­должительности.

  3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий САВТ требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий экс­плуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок эксплуатации САВТ—18 мес со дня ввода в эксплуатацию.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ ИЗДЕЛИИ САВТ

  1. Общие характеристики

    1. Основная элементная база

    2. Наработка на отказ на единицу обобщенного параметра

    3. Число совместно работающих устройств

    4. Число операций, выполняемых одновременно

    5. Диапазон изменения машинных переменных

  2. Число основных операций по видам

    1. Интегрирование

    2. Суммирование

    3. Масштабирование (умножение на постоянный коэффициент):

с использованием потенциометров;

с использованием умножающего цифроаналогового преобразователя (УЦАП)

  1. Перемножение двух переменных

  2. Воспроизведение нелинейных функций:

одной переменной;

двух переменных;

трех переменных

    1. Воспроизведение типовых нелинейностей

    2. Слежение и хранение переменной

    3. Аналого-цифровое преобразование

    4. Линейное цифроаналоговое преобразование

  1. Число логических операций по видам

    1. Сравнение аналоговых переменных

    2. Переключение аналоговых переменных

    3. Выполнение логических функций И, ИЛИ, НЕ

    4. Запоминание логической переменной, бит

  2. Погрешность выполнения операций

    1. Интегрирование с постоянной времени 1, 10"1, ГО-2, 10"3, ГО"4, Ю-5 с

    2. Суммирование на частотах 0; 0,1; 1; 2,5; 5; 10 кГц

    3. Инвертирование на частотах 0; 0,1; 1; 2,5; 5; 10 кГц

    4. Масштабирование на частотах 0; 0,1; 1; 2,5; 5; 10 кГц:

с использованием потенциометров;

с использованием УЦАП

  1. Перемножение двух переменных на частотах 0; 0,1; 1; 2,5; 5; 10 кГц

  2. Воспроизведение нелинейных функций со скоростью изменения аргумента 0,10 В/1 мс; 10 В/0,5 мс; 10 В/0,2 мс и 10 В/0,1 мс: одной переменной;

двух переменных;

трех переменных

  1. Слежение и хранение переменной при скорости изменения входного напря­жения 10 В/1 мс и 10 В/0,1 мс и времени хранения 1 и 0,1 с соответственно

  2. Аналого-цифровое преобразование при времени преобразования, мкс

  3. Цифроаналоговое преобразование, мкс:

линейное при времени преобразования;

умножающее при времени преобразования

  1. Решение контрольных задач:

погрешность;

  1. повторяемостьВремя выполнения операций, с

    1. Длительность интегрирования:

минимальная;

максимальная

  1. Система управления

    1. Набор задачи:

стационарное поле;

сменное поле;

автокоммутация

  1. Подсистема общего управления:

ручное управление;

автоматическое управление режимами;

автоматический ввод-вывод данных

  1. Подсистема управления интеграторами и логическими элементами

  2. Подсистема связи с каналами ввода-вывода:

ЕС ЭВМ;

2К;

общая шина.ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОБОБЩЕННОГО ПАРАМЕТРА

Обобщенный параметр Q — совокупная характеристика свойств показате­лей назначения изделий САВТ, учитывающая число и погрешность основных операций, динамические свойства изделий САВТ, время ввода информации в относительных единицах (ОЕД).

Обобщенный параметр рассчитывают по формуле

п

(

дин

1>

где Кдин — коэффициент динамических свойств;

к

ВИ

оэффициент ввода информации;

Ai— показатель назначения основной операции і-го типа; п— число типов основных операций.

Показатели назначения основных операций Ai рассчитывают по формуле

A

(2>

(3>

j — Коі ' Кпї ■

где Коі— коэффициент весомости t-й операции;

Кпі— коэффициент весомости погрешности выполнения 1-Й операции;
дї число операций 1-го типа.

Коэффициент Кпі рассчитывает по формуле

,, « _ _ Ді'б.О

Кпі= 1 -Ь 0,5 *» >

Ліизд где Діб.о — погрешность выполнения і-й операции базового образца, выраженная в процентах;

Дг’изд— погрешность выполнения г-й операции оцениваемого САВТ, выражен­ная в процентах.

Для расчета показателей основных операций Ai используют данные табл. 4Г в которой приведены набор из п типов основных операций, коэффициенты ве­сомости операций Koi и значения погрешностей выполнения операций базового образца.