---

^а Додатково необхідно брати до уваги вимоги 5.3 і 5.4.

^ь Зварювання в положеннях РВ і PD виконують тільки кутовими швами (див. 5.4 Ь)); такі умови атестації поширюються на інші положення зварювання тільки для кутових швів.

Умовні познаки:

X — вказує на положення зварювання, на які поширюється атестація зварника;

вказує на положення зварювання, на які не поширюється атестація зварника.

5.9 Технологічні параметри швів

Межі атестації залежно від технологічних параметрів швів наведено в таблицях 7 та 8.

~_а, М=ЗС а-гсТЗі.Ь ЗоЛёЖНС ВЩ Т=ХНО~СГГЧН»(Х '= =

Умовні познаки:

X — вказує зварні шви, на які поширюється атестація зварника; вказує зварні шви, на які не поширюється атестація зварника.

Таблиця 8 — Межі атестації залежно від побудови кутових швів

6 ЕКЗАМЕНИ ТА ВИПРОБУВАННЯ

Зварювання та випробування контрольних зразків проводять під наглядом екзаменатора або екзаменаційного органу.

Перед зварюванням контрольні зразки маркують познаками екзаменатора та зварника. Крім цього, на всіх контрольних зразках зазначають положення зварювання, а для зварних швів на тру­бах у фіксованому положенні також зазначають позицію 12 год.

Екзаменатор або екзаменаційний орган може зупинити випробування, якщо умови зварювання не відповідають встановленим вимогам або якщо буде встановлено, що зварник не здатний ви­конати поставлені вимоги, наприклад у разі надмірних та/або дуже частих виправлень дефектів.

Необхідні форми та розміри контрольних зразків (див. 5.7) наведено на рисунках 1—4.

Для труб мінімальна довжина шва, що підлягає оцінюванню, повинна становити 150 мм. Якщо довжина кола труби становить менше ніж 150 мм, необхідно виконати додаткові контрольні зразки (але не більше ніж три).

Розміри у міліметрах

У

Рисунок 1 — Розміри контрольного зразка для стикового шва на пластині

мовна познака:

t — товщина матеріалу контрольного зразка.

Р

Умовні познаки:

а — номінальна товщина кутового шва;

t —товщина матеріалу контрольного зразка;

z — величина катета кутового щва.

t

Рисунок 2 — Розміри контрольного зразка для кутового шва на пластині

озміри у міліметрах

Розміри у міліметрах

Розміри у міліметрах

Умовні познаки:

D — зовнішній діаметр труби;

t —товщина матеріалу контрольного зразка (товщина стінки труби).

Рисунок 3 — Розміри контрольного зразка для стикового шва на трубі

Умовні познаки:

а — номінальна товщина кутового шва;

D — зовнішній діаметр труби;

Ц —довжина контрольного зразка;

f —товщина матеріалу контрольного зразка (пластини чи стінки труби);

z — величина катета кутового шва.

Рисунок 4 — Розміри контрольного зразка для кутового шва на трубі

Зварювання виконують відповідно до pWPS або WPS згідно з EN ISO 15609-1. При цьому потрібно виконувати такі умови:

1. час зварювання контрольного зразка має відповідати робочому часу за звичайних вироб­ничих умов;

2. контрольний зразок зварюють принаймні з однією зупинкою і повторним початком шва у кореневому та поверхневому проходах, і які потрібно виконувати в межах довжини, що підлягає оцінюванню;

3. будь-яке термічне оброблення після зварювання, відповідно до вимог pWPS чи WPS, може не проводитись, якщо не вимагаються випробування на згин або на розтяг;

4. ідентифікація контрольного зразка;

5. з дозволу екзаменатора або екзаменаційного органу зварник може усувати незначні дефек­ти шліфуванням, крім тих, що виявляться на поверхні шва після завершення зварювання.

Кожний виконаний шов має пройти випробування згідно з таблицею 9 у стані після зварювання.

Для швів, які успішно пройшли візуальний контроль, додаткові випробування необхідно про­водити згідно з таблицею 9.

Якщо під час атестаційного випробування використовували підкладку, то її потрібно зняти до проведення руйнівних випробувань.

Зразок для макроскопічного дослідження треба підготувати й протравити з одного боку, щоб можна було чітко побачити шов, при цьому шліфування не потрібне.

Якщо проводять радіографічний контроль стикових швів, виконаних з використанням процесу 131, то він має бути доповнений або двома випробуваннями на згин (одне випробування на згин з лицьового боку шва й одне випробування на згин з боку кореня шва чи два випробування на біч­ний згин), або двома випробуваннями на злам (одне з лицьового боку шва й одне з боку кореня шва).

Таблиця 9 — Методи випробувань

^а Для процесу 131 можна проводити радіографічний контроль або випробування на згин чи випробування на злам.

^ь Якщо проводять радіографічний контроль, то обов'язковим для процесу 131 є додаткові випробування на згин чи злам.

- -^-ссб^вання ^иа злам можна заміни-м иеталогсаіічними дослізже^чяии шсчаймечше івах шліфів відповідно до EN 1321.

^s Для труб випробування на злам можна замігти-г, -s гон-рол=.

^а Для зовнішнього діаметра труби D < 25 мм випробування на згин чи на злам можна замінити випробуванням на розтяг І всього контрольного зразка з надрізами (приклад наведено на рисунку 8).

° 6.5 Контрольний та випробний зразки

У 6.5.2 — 6.5.4 наведено детальну інформацію про тип, розміри та готування контрольних і випробних зразків. Додатково вказано також вимоги щодо руйнівних випробувань.

У разі радіографічного контролю довжину шва, що підлягає оцінюванню на контрольному зразку (див. рисунки 5а), 7а) та 7b)), контролюють у стані після зварювання (без видалення над­лишку наплавленого металу).

У разі випробування на злам довжину (контрольного зразка), що підлягає оцінюванню, розрізають на випробні зразки однакової ширини. Після цього всі вони підлягають випробуванню з обов'язковим досягненням руйнування. Довжина кожного випробного зразка, що підлягає оцінюванню, повинна бути > 40 мм (див. рисунок 5Ь)). Дозволено використовувати всі форми надрізу згідно з EN 1320.

Під час випробування на поперечний згин згідно з EN 910 випробовують два зразки на згин з боку кореня шва та два зразки на згин з лицьового боку шва згідно з EN ISO 15614-2.

У випадках, коли проводять лише випробування на поперечний згин, довжину (зразка), що підлягає оцінюванню, розрізають на випробні зразки однакової ширини, після цього всі вони про­ходять випробування. Якщо виконують лише випробування на бічний згин, то використовують щонайменше чотири випробних зразки, розташовані на однаковій відстані один від одного уздовж шва. Один із цих випробних зразків вибирають із зони зупинки і повторного початку шва в межах довжини, що підлягає оцінюванню. Випробування на згин виконують згідно з EN 910.

Для товщини t > 12 мм випробування на поперечний згин можна замінити випробуванням на бічний згин.

Для труб у разі використання радіографічного контролю кількість додаткових випробних зразків для випробування на злам або на поперечний згин у разі використання процесу 131 за­лежить від положення зварювання. Для положення РА або PC випробовують один зразок на згин з боку кореня шва й один зразок на згин з лицьового боку шва (див. рисунок-7а)). Для°всіх інших положень випробовують два зразки на згин з боку кореня шва і два зразки на згин з лицьового боку шва (див. рисунок 7Ь)).

Умовні познаки:

/■t — довжина контрольного зразка;

/₂ — половина ширини контрольного зразка;

/₍ — довжина шва, що підлягає оцінюванню.

Ь

Розміри у міліметрах

) Довжина випробного зразка,
що підлягає оцінюванню

а) Розподіл на парну кількість випробних зразків

Примітка. Випробні зразки можуть мати додатковий надріз по центру шва в повздовжньому напрямку з боку, що розтягу­ється для того, шоб оуйнування відбулося саме в зварному шві випробного зразка.

Рисунок 5— Готування і випробування на злам випробних зразків
для стикового шва на пластині

Для випробувань на злам (див. рисунок 6) у разі потреби контрольний зразок може бути розрізано на кілька випробних зразків. Кожний випробний зразок виставляють для руйнування згідно з EN 1320 і оцінюють після руйнування.

Якщо проводять макроскопічне дослідження, то використовують не менше ніж два випробних зразки. Один з них відбирають із зони зупинки і повторного початку шва.

Розміри у міліметрах

У

Рисунок 6 — Довжина шва, що використовують під час випробування на злам кутового шва на пластині

мовні познаки:

Lf — довжина шва, що підлягає оцінюванню.

Умовні познаки:

l_f— довжина шва, що підлягає оцінюванню;

1. — місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з боку кореня шва або на бічний згин;

— місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з лицьового боку шва або на бічний згин.

а) Відбирання додаткових випробних зразків для випробувань на злам чи згин, виконаних у положеннях зварювання РА і PC

Умовні познаки:

If — довжина шва, що підлягає оцінюванню;

1. — місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з боку кореня шва або на бічний згин;

— місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з лицьового боку шва або на бічний згин;

— місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з боку кореня шва або на бічний згин;

— місце вирізання випробного зразка для випробування на злам чи на поперечний згин з лицьового боку шва або на бічний згин.

Ь) Відбирання додаткових випробних зразків для випро­бувань на злам чи згин, виконаних у положеннях зварювання PF, PG і H-L045

с) Довжина випробного зразка на злам, що підлягає оцінюванню

Примітка. Зразки можуть мати додатковий надріз по центру шва в повздовжньому напрямку з боку, що розтягується, для того, щоб руйнування відбулося саме у зварному шві випробного зразка.

Рисунок 7 — Готування і місцезнаходження випробних зразків
для стикових швів на трубахД

Розміри у міліметрах

ля t > 1,8 мм: d = 4,5 мм

Для t < 1,8 мм: d = 3,5 мм

Не допускають свердління отворів у зонах зупинки й повторного початку шва.

Примітка. Профілі надрізів з і q згідно з EN 1320 також допускають у напрямку периметра.

Рисунок 8 — Приклад контрольного зразка з надрізами для випробування
на розтяг для труб із зовнішнім діаметром < 25 мм

Для випробувань на злам контрольний зразок розрізають на чотири чи більше випробних зразків і потім руйнують (один з можливих варіантів показано на рисунку 9).

Сила

Рисунок 9 — Готування і випробування на злам випробних зразків кутового шва на трубі