(Введен дополнительно, Изм.№ 3)
ІШ’КЛРОВКА И КаіЕЛЖЫЕ
Маркировку и клеймение сборочных единиц и деталей необходимо производить в соответствии с требованиями чертежей. При отсутствии в требованиях чертежа указаний о месте клеймения знаки клейма следует наносить в районе маркировки.
(Измененная редакция, Изм N» 2)
Маркировка сборочных единиц и деталей при отсутствии в чертеже указаний о ее содержании должна включать индекс и обозначение изделия по основному конструкторскому документу. На паспортных деталях и сборочных единицах дополнительно маркировать заводской номер.
Допускаются дополнит ел ыше маркировка и клеймение, а такйе дублирование основной маркировки, заводского номера по усмотрению предприятия-изготовителя.
Основную, дополнительную маркировку и клеймение, а также дублирование маркировки для сборочных единиц и деталей, имеющих алюминиевое покрытие, выполнять, как правило, на поверхностях, не подлежащих металлизации; при малой площади непокрытых участков (наружный диаметр менее 20 мм) дополнитель- ную и дублированную маркировку и клеймение допускается выпол-- нять на бирке.
Дополнительную маркировку сборочных единиц и деталей, не имеющих алшиниевого покрытия, выполнять в местах основной маркировки и клеймения.
Примечание, По согласованию между предприятием- изготовителем и проектантам допускается маркировать на сборках и деталях номер коглплекта монтажных, частей.
(Измененная редакция, Изм.№ 1,2) >При отсутствии в требованиях чертежа указаний о способах маркирования или клеймения их следует выполнять ударным способом с глубиной знаков не более 0,3 мм шрифтом, не имеющим резких переходов, ПО-3...5 ГОСТ 2930.
Сборочные единицы и детали, имеющие гальванические или химические покрытия, следует маркировать др нанесения покрытия. После нанесения покрытия разрешается маркировку производить только безударным способом, не нарушающим покрытия.
Допускается ма; ровку и клеймение металлизированных
е
aj
м сборочных единиц и деталей выполнять ударным способом по покрытию, при этом отслоение алюминиевого покрытия от основного металла в местах маркировки и клеймения, обнаруживаемое визуалшш осмотром, не допускается.
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
Детали, изготовляемые без чертежа, маркировать и клеймить в местах по усмотрению предприятия-изготовителя.
К клеймам окончательной приемки относятся:
клеймо ОГК;
клеймо представителя заказчика (ставится по усмотрению представителя заказчика);
клеймо представителя Регистра СССР (ставится по усмот рению представителя Регистра СССР для оборудования, сборочных единиц и деталей заказов, поднадзорных Регистру СССР).
(Измененная редакция, Изм.№ 2)
Операционное клеймение, при необходимости, следует предусматривать технологическим процессом и наносить в местах і основного клеймения.
■ 7.8. Детали, клеймение И маркироашие которых предуомот-
рено на бирке, рекомендуется .дополнительно маркировать
• электрохимическим методом по инструкции инв.М 400221 ОКБМ
і (если позволяют геометрические размеры) в любом удобном месте ' по усмотрению предприятия-изготовителя.
ПРИЕМКА
Наблюдение за изготовлением, испытаниями, а также приемка сборочных единиц и деталей производится ОТК предприятия-изготовителя и„ в соответствии с перечнем приемок, представителем заказчика.
При приемке проверяется соответствие сборочных единиц и деталей требованиям чертежей и настоящэму отраслевому стандарту.
Заключение- о годности сборочных единиц и деталей, • имеющих отступления от требований чертежа и настоящего отраслевого стандарта, оформляется предприятием-изготовителем в порядке, принятом на предприятии по согласованию с предприятием -разработчиком изделия, представителем заказчика и, при необходимости, представителем Регистра СССР.
(Измененная редакция. Изм.№ 2) а
' 9. ТРЕБОВАНИЯ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. Формуляры и паспорта на готовые изделия необходимо
оформлять в двух экземплярах:
ї
должностных лиц
проводившими про этот экземпляр
) экземпляр Л I заполняется подписями и отправляется о изделием;экземпляр № 2 подписывается лицами, верки и испытания по каждому разделу, или в
заносятся номера оформленных документов на проверки и испы-
л
тания; указанный экземпляр заверяется noj
ІІІГ
сями должностных
п
оформлены серт
Л (lift
скаты в одном экземпляре, которые хранятся на
После истечения срока хранения формуляров, паспортов и сертификатов на предприятии-изготовителе составляется акт на уничтожение этих документов.
Все записи в формулярах, паспортах и сертификатах
должны производиться от руки черной тушью отчетливо и аккуратно. Формулярі, паспорта и сертификаты, хранящиеся на предприятии-изготовителе, Допускается заполнять чернилами.Подчистки в записях не допускаются. Все исправления должны быть заверены.
Отступления от чертежей, допущенные при изготовлении, должны быть оформлены соответствующими документами. Для паспортных сборочных единиц и деталей отступления от чертежей заносятся в паспорт с обязательным указанием основания ідопущенного отступления.
і 9.6. Ответственность за правильность и своевременность приятия-изготовителя
ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ
т
10.1. Консервацию, упаковку и транспортирование сбороч- . • ’ • і
ЯНГ Є ДИЕ
і'.Н
( и деталей необхо;
производить в соответствии о
. 10.2. При отсутствии особых указаний в чертежах поверхности оборотах единиц и деталей, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, должны быть покрыты консервирующей смазкой Г0И-54П ГОСТ 3276 в соответствии с ГОСТ 9.014.
Метод нанесения консервирующего состава определяется техноло- ;ГИЄЙ предприятия-изготовителя.
(Измененная редакция, Изм.№ 3)
Примечание. Сборочные ед
да и детали, имеющие
поверхности с лакокрасочными покрытиями, консервирующими со
ставами не покрывать. •;
Сборочные единицы и детали, изготовленные из
нержавеющих сталей, при отсутствии особых указаний в чертежах
консервации не подлежат.
При отсутствии особых указаний в чертежно-технич
е
окой документации о методе консервации все сборочные единицы и детали перед упаковкой необходимо обернуть парафинированной бумагой марки БП-3-35 ГОСТ 9569 не менее чем в два слоя и перевязать нитками или шпагатом.
(Измененная редакция, Изм.№ 3)
т
10.5. Все отверстия в сборов
: единицах и деталях при
З
де и детали
аконсервированные сборочные е;должны быть снабжены бирками о указанием индекса изделия и обозначения сборочной единицы или детали
Окончательно принятые ОТК и* представителем заказчика сборочные единицы и детали до их отправки по назначению должны находиться на ответственном хранении на предприятии- изготовителе.
Сборочные единицы и детали должны транспортиро- ваться в специальной таре, исключающей возможность механических повреждений и воздействия метеорологических условий.
Специальная тара изготовляется по чертежам предприятия- разработчика изделия. Сборочные единицы и детали, не обозначенные в упаковочном чертеже, допускается располагать в таре по месту с обеспечением их полной неподвижности..
т
‘І
по;
іїїп
10.9. В тару вкладывается учетно-отправочная ведомость
санная ОГК по форме, принятой на предприятии-изготови-
Контроль за соблюдением технических требований по промывке, консервации, упаковке и погрузке возлагается на ОТК предприятия-изготовителя.
П
необхо;
ри консервации, упаковке и транспортировансоблюдать правила техники безопасност
иИНуЮЙШИОННЫЕ дашіые
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДВ/ЮТВИЕ ПРИКАЗОМ по Министерств^ от II марта 1975 г. № 133.
ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом стандартов Совета Ышистров СССР за IP & 691 от 28.04.75.
Срок первой проверки 1994 ?. периодичность проверки 10 лет.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ Н0РМАТИВН0-ТЕШІЧЕСКИЕ ДЖУІ4ЕНГЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 9.014-78 |
10.2 |
■ ГОСТ 380-88 |
2; 10 |
ГОСТ j.050-88 |
2.10 |
ГОСТ 1051-73 |
2.10 |
ГОСТ 1497-84 |
о 2.15 |
ГОСТ 2789-73 |
4.17 |
ГОСТ 2930-62 |
7.3 |
ГОСТ 3276-89 |
10.2 |
ГОСТ 4751-73 |
4.21 |
ГОСТ 5632-72 |
2.5 |
ГОСТ 6032-89 |
2.10 |
ГОСТ 8908-81 |
4.1 |
ГОСТ 9293-74 |
5.4 |
ГОСТ 9454-78 |
2.15 |
ГОСТ 9500-84 |
6.1 |
ГОСТ 9569-79 |
10.4 |
ГОСТ 9651-84 |
2.15 |
ГОСТ 10549-80 |
4.18 . |
ГОСТ 25069-81 • . ■ і • . . . . ■ |
4.3 |
Продолжение
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
OCT 5.0170-81 |
3.6.,5.x., 5.5 |
OCT 5.9370-81 |
3.10.. |
OCT 5..9537-80 |
3.6., 5.7. |
OCT 5.9675-88 |
2.7. |
OCT 92-4924-84 |
1.6. |
j OCT 95-41-73 |
2.5. |
1 OCT 95 306-75 |
5.1. |
I OCT В 95 750-79 |
1.2. |
і ТУ 5.961-4033-73 |
. 2.5. |
< ТУ І4-І-5І6-73 |
2.5. |
! ТУ І4-І-769-73 |
|
[ ТУ І4-І-2052-77 |
2.5. |
; Инструкция |
|
І инв.й 400221 |
7.8. |
Г " Условия ... |
|
; 01-1874-62" |
Вводная часть, |
!' ’ ' ' .■ ‘ Г . ■ |
|
J 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ март 1991 г. с ИЗАЕНЕНИНаИ й 1,2,3,4, < утвержденными в феврале 1979 г., июне 1984 г., ноябре 1987 г.I
■' ? '■ ' ' ■ ■ Л ■ ■ • ■ I
I ■ '■? '
І
• * •
•■•'І ' ■■ ;
■ ' ї . . у. . : ■
J :
1 ■ •
8.
СОЛЕНІІАНЛЕ
Общие положения
Требования к материалам и заготовкам Требования к сварным соединениям. . Требования к механической обработке и оборке
Испытания
Определение массы сборочных единиц и деталей
Маркировка и клеймение .
Приемка. . ... . . .... . . . .
ll'.u
ІЗ
16 I?
19
19
10. Требования к консервации, упаковке
транспортированию, хранению . . .