ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА [МАТЕРИАЛОВ

І Штамповки и поковки
|ОСТ 92-4001-77 ■

і Всего страниц [4*6 38

4 I Издание официальное






/ПОНТ











ОС, 58Ь17 і ^77


'г'хГгТШії»

уда 658.611.2.005.1:621.73 Группа ТбЗ

/

ОТРАСЛЕВОЕ ОГАНДАРІ ‘ ' ♦ в

■ ■. ♦ -■-. ■-■*■- ..-11 --III -- ■— - - -—— ■ 1—

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ СОТ 92-4001-77

Штамповки и поковки 0КСТУ-4103.

Дата введения 01« 10.77

Стандарт устанавливает методику расчета норм расхода металла, вспомогательных материалов, нормативы отходов и потерь при наго­товлений штамповок и поковок на молотах ж горизонтально-ковочных

Термины согласно ГОСТ 18323.

© Зам«нзв.922Л8ОЗ«4-91

Издание официальное-

Перепечатка воспрещен

а





і.


жг

шстр. 2 OCT 02*4001*77


1.1. И


fKI


. 1. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ЮРМРАСИЭДА МЕТАЛЛА НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВОК


молотах и прессах хе проката

1.1.1. Норму расхода металла на ютамповку (Нр)» в килограм­мах» рассчитываю^ исходя из массы заготовки и массы технологи­ческих отходов на отрезку» некратность, обдирку и вычисляют по формуле"


ДЫ.


£


где


где


масса


1 масса


Он - масса
висп - масса


заготовки» кг;

отхода металла при отрезке заготовки» кг;

отхода металла на некратность. кг;

отхода металла на проведение испытаний.


Рассчитывают на основании КД;


(Эобд* * масса отхода металла на обдирку заготовок do. -


диаметру» кг» вычисляют по фордов


бобд - Snp * d * L, 2 - сечение припуска» ом <

' данных табл. 4;


(2) ‘

Принимают на основаних


плотность применяемого материала» кг/см длина заготовки» Лг ’ ’


1.1.2. При расчете норм расхода* учитываются только те которые предусмотрены конструкторско-технологической


ОТХО­


доку-


ментациай. • - • . '/

В случае» когда исходным материалом для заготовки под штамповку слухит плита или лист» величины вн м Qp определяются согласно РД 92*0208» .,tV , . , v !


© Зем.изв.922.1803.4-91


ЛЙШШ


шим













































7Й77Ж7>


OCT 92-4001-77 Стр. З


1.1.3. Массу ваготовки (Ga), в килограммах, формуле s


(v^T + вобл. f GB + бКЛ) *


ВЫЧИСЛЯЮТ no


100 + п

■ —JMM I — f ($)


где. *<3шт

; <зобл


Gia


  • масса штамповки, га?; *

  • масса металла на облой, кг; А

  • масса Отхода металла на выдру, кг; • /

  • масса отхода металла на клещевину, кг. Црини' мают по табл. 1. • Промежуточные значения массы отхода на клещевину, не указанные в таблице, вьгчиоляютпо формуле


6КЖ * d * ІКЛ,


значение 1кл принимают по ближайшему большему размеру;

' металла на угар. Х. Принимают по Табл. 2. * і ,


При расчете массы заготовки. учитывают только те кузнечные г отходы (облой, выдра, клещевина) и потери,которые предусмотрены

технологическим процессов V


фореле ■


ГДЄ


Vbt


~тахг
з


(5)


объем штамповки, см , Рассчитывают nq чертежу штамповки. . . ’ і < • • *'








































//

Зам.азв.922.1803.4-9

1Стр.4 ОСТ 92-4001-77

1.1.6. Масо? отхода металла (вобл). 8 килограммах, вычисляют

до


формуле


б ★ Уобл бобл •

іобб 7


(6)



3 ' '

У

где

обл - объем облоя» см . Для штамповок, изготовляемых в открытых штампах. Объем облоя вычисляют по4

ф

(7)

ормуле

Уобл - Гобл * Кф * Р(

Г

где

обл * площадь сечения облойной канавки» заполняемой

„ 2 _

металлом» ом . Принимают по приложению 3.

*

Нф

количество формований в окончательном ручье.

. Принимают согласно приложению 2;

- периметр геометрических мэ^т центров тяжести плэ*

ш

где Рот


щадей сечений облойной канавки» см. ‘ формулам:

штамповок прямоугольных в плане

Р - Рот > 8К »

1

- периметр штамповки» ом. Определяют


Вычисляют по *


ПО


. (в) чертежу


тамповки;

- расстояние от центра тяжести расчетного облоя до кроьош ручья» ом. Принимают согласно при- дожени» 3; , ;*•

штамповок круглых в плане . . / .

Р - (Dot ♦ гхр * 2» J (9)

где Dot - наибольший диаметр штамповки, см. Определяют

по чертежу штамповки; . I

Z Л ЧИСЛО 3*14. (

Д

(10)

ля штамповок, хвготавляемых в закрытых штампах»

Уобл - 0,03 * V
■ $

(

шш

4) Зам.яэв.922.І803.4~9І

ївшім

.OCT 92-4001-77 Стр. б


1.1.6. Массу отхода металла на выдру (Gb), в килограммах» .


вычисляют по формуле . ? GB - О»785 * 10


(11)


МНй*


где


da V* диаметр выдры в. штамповке» мм. Принимают .

" согласно чертежу штамповки (черт. 1): >

t * толщина выдры, мм. Принимают согласно чертежу штамповки и данным, приведенным в приложении 4.

Штамповка о выдрой ц---^


/ •' Черт.1

* — »

1.1.7* Массу отхода металла при отрезке заготовки на одну

- ' ■ . ■ ' - ■ . ■ аТампозку вычисляют го формуле


\


G’ ПОТОГ


(12)


где


М * масса 1 м исходного материала, кг;


' Пр - припуск на отрезку, мм. Принимают согласно табл 1*2 ГД 92*0298 в зависимости от имеющегося на предприятии оборудовавши

В случо горячей отрубки заготовок массу отхода металла z


, © Зам. хзв.922.1803.4-91


юл


имш










































Стр. 6 OCT 02-4001-77

  1. Массу отхода металла на нш$>атность (Gh), в килограм­мах, отнесенную к одной оггамповке^ вычисляют по формуле

;

Т ■ п V

Пн * отход металла от некратной длины, мм. Принимают

■2

gh - ю’ *м* (13)t

согласно разделу 1.1 ' РД 92-3298 ’ ,

п - количество отамповок, ш, получаемых из исходно-

го материала. Вьпксляга по формуле

L - LK • ■

(14)

р

гд®


L.


Lk


la


* средняя расчетная длина прутков, мм. Принимают согласно табл 11-12 РД 92-0298

  • длина концевого отхода, мм. Рассчитывают согласно пункта 1.1,9 РД 92-0298-; .;

  • длина индивидуальной заготовки, мм. ,


убки вагстовок на пресс-ноишцах, когда длина заготовка мены» опорной базы пресс- ножниц, длина отхода на не- кратаость складывается кв Головины дан ваготовтж и длины опор* наго конца нотниц.

1,2. И 8 г о т о в л е и и а итамдовок на:

к

горяно прокат . 1.2.1.

фОрЦДО (1)

о в о ч яых м a s ж н а х из
ю> • ’

Вэрцу дохода (Др), в килограммах, вычисляют по . ■ ' ' : І

Q Зам. жзэ.922,1803» 4*91

лжй

шОРТ 924001-77 Стр, 7-

  1. Массу заготовки (бэ), в килограммах, «а штамповку

в

(16)

ычисляют по формуле 100 + П ’'

бэ - (бют * <3обл + 6в + вэкл) * *

- / __

где Got - масса яітамповкиі кг. Определяют по КД;

Соблмасса отхода металла на облой, кг;.

Gb - масса отхода металла па выдру, кг;

Сзкл * масса отхода металла на зажим и клещевину, кг.

При расчете массы заготовки учитывают толы» .те кузнечные г ’■ отводы (облой, «выдра, важим к кдешвина) х потери, которые преду­смотрены технологическим процессом, *,

  1. Ыассу отхода металла на облой (вобл), в килограммах, ;

■»


вычисляют


где-


где


по формуле вобл - 10


w d * бобл а (Обл, .. -


бобл - плоаддь облоя, мм


Вычисляют по формуле
2 2


(17)


. бобл * 0,79 * С (Dot + 2Ьобл) * Dori, Dot - наибольший диаметр штамповки, по которому . располагается облой, мм;

Ъобл - толщина облоя, мм. Принимают по табл. 6; v Ьобл - ширина, облоя, мм. принимают по табхб.

* * , • * * * *


(13)




















@ Зам. язв. 922.Х803.4-9Х

roc? і.ш-н



Стр.’ 8 ОСІ 92-4001-77

1.2.4. І&ссу отхода металла па вкдру (вв), в кодограммах,


•=


вычисляет по формуле


* C0,4da + 10),


$ •’

(19)



д

где

иаметр выдры в штамповка, мм. Принимают согласно чертежу штамповки..

Массу отхода металла на зажим и клэдавину (взкл), в.. , кодограммах, отнесенную к одной штамповке, вычисляют по форел

еd*(^+lKX) Бэкл - - •.


(20)


S’


ГД»


ГД9-


где


1 * •

Др - длина зажимной части ручьи, мм. Принимают - по табл, 7»

1К2 - длина прутка для захвата его кладами, мы». Принимают разной 0,75 диаметра заготовки, но не менее 15 ш при диаметре заготовки меньше 80 При диаметре заготовки больше 50 ш я. примоне-. ’ яиэм оттяжки конца прутка ж штампе .


Iki - 0,4 da


(21)


da * дсамэтр эагптопш, мм ‘

- количество штамповок, пгт, получаемых из груп- •

повод заготовка Шчисдяит по формула _•: .


)Э - (1р + 1кх)

із *др , г


і (22)

I


Ігрэ- даа групповой ваготсткз, мм.


Зам» жяв,922.І803Л-9І



























н



а г. ш-п


.

і OCT 92-4001-77 Стр.8

1


2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЮРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА

л с;


НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКОВОК . * .


2.1. И зг^бт овлеаие ПОКОВОК И8



ар о к ат а *



2.1.1. Нэрму расхода металла на поковку (Нр), в килограммах.



рассчитывают^исходя из массы заготовки и массы отходов на отрезку



заготовки, н&кратностьь_проведение испытаний, и вычисляют по f * Z *

*3


формуле ' < / . “

в


яр - Ga ♦ Gp + GH + ЄИСП, * (22)



° Где Ga * масса заготовки, кг;



Gp * масса отхода металла при отрезке заготовки, кг.


МЛ

Рассчитывают согласно п. 1.1.7;



6н- масса отхода металла на некратпосш кг. Рас-



считывают согласно п. 1.1.8;



Оисп- масса отхода металла на проведение испытаний, < *



_л'L кг. Рассчитывают на основании КД.

■І5’

і


2.1.2. Массу заготовки (Оэ), в килограммах,. налюковку

§


вычисляют по формуле ...

100 ♦ П •



G3 - (блок + Gb + Сок * GBX) * . _ . (23).

100

где * Спок - масса поковки, кг» < *



Gok - масса отхода металла на отрубку концов исков*



ки, кг; ...



. Gbk - масса отхода металла на вырубКУ по контуру



, поковки/ кг;

'S ч

Г * ‘ Л 4 ' >



• * А ■ ■ .

і

*

' ♦ J



ф Зам. язв. 922.1803.4-’У/ ' .