та^^^ їлrf,",," I" 1—Т7ШГ—*7] ПйтажршчА'ітгатлягі ~rw и I
Стр. 10 OCT 02-4001-77 у’ . (
':і
2.1. а Массу поковки (ОпОк), э килограммах, вычисляют по
формуле
d * Упок
где
Зпок • ._дц
ІО00 3
Упбк- объем поковки, см
~ (24)
’ J 1
Определяется по чертежу.
ПОКОВКИ, у
• ■ г/ 2.1.4. Массу отхода металла на выдру (Gb), я килограммах зы-
й чисхяют по формуле
. где
-6
10 * V»
3
(25)
Ув - объем выдры, см . Рассчитывают согласно чертежу
поковки и данным табл. 8,
2.1.5. Массу отхода металла на отрубку концов поковок (Gox), в килограммах, вычисляют по формулам: ' * ‘* I ' ,
для поковок круглого сечения при ковке на прессах ■ z Gok - 10 $ * 0,21 * d * Dn, (35)
< для поісовох прямоугольного сечения при ковке на прессах
Сок * 10 . * 0,254 * d * В * Я / (27)
n n z
’ для поковок,круглого сечения при ковке на молотах
Gok *16 * 0,23 * d * D , (28)‘
/г Л •
Для поковок прямоугольного сечения при ковке на молотах ■ ■ —5 2 і
GOH * 10 * 0,251 * d * 8 * И , (29)
. ' п n j
где '0 • диаметр поковки, мм; ■ і-
п
4 В • больший размер сечения ПОКОВКИ, ММ; г. п і
■ И * меньший размер сечения поковки, ш. h ■ • ■ ,
(4) Зам, язв. 922Л803,4*і^і
, -у .лгдаш
foci г,
OCT 92-4001-77 Стр. 11
2.1.6, Массу отхода металла на вырубку по контуру поковки
- (Gbk)_ в килограммах, определяют взвешиванием или вычисляют по .
формуле
. d * Ум едк *•
"ТОТіГ
■ (ЗО)
■•з*
где
Vm
2.2.
С л и і к
И 8 Г О
От В
объем вырубаемого металла, см * Гаосчи в зависимости от конфигурации вырубки, т о в л е н и е поковок и э7
2.2.1. Норму расхода металла на поковку (Нр), в килограммах, рассчитывают, исходя из массы поковки, массы отходов на отрубку - прибыльной и донной частей слитка, массы отходов на выдру, массы отходов^на отрубку концов поковок, массы отходов на вырубкупо- ковки по контуру, массы отходов на проведение испытаний, массы потерь на угар металла и вычисляют по формуле ♦ ?
W.
где
едок + Gap ♦ Одон + Gw ♦ Gb + Gok + Gbk + виси» f(31J Спок - масса поковки, кг. Определяют по формуле<<24); Gnp * масса отхода металла на отрубку прибыльной части олитка, кг. вычисляв до формуле
Go л * Пор
~13Г~
(32)
бел - масса слитка, кг;
Пор - процент отхода металла на отрубку прибыльпй части от слитка, X.. Принимают по табл. 9;
1 . / *
' «4 • ■' ’ , ' ’
@ Зам. язв* 922.1803.4**9І
ЇЄ
Стр. '12 OCT 92-4001-77
Сдои - масса отхода металла на отруоку донной части . і . слитка, кг. вычисляют по фореле * .
. Сел * Цдон
Здоа - ijjyy •
ТОТ
Ддон - процент отхода металла на отрубку донной
(33)
Grt
где ■
части слитка, X Принимают по табл. 9; J ыасра потерь металла на угар, кг. Вычисляют по Формую . *
(34)
- потери металла на угар и окалину при нагреве стальных заготовок, х. принимают по табл. 2;^
€в. - масса отхода на выдру, рассчитывают согласно п.2.1.4; . ■ *,
Gok - касса отхода металла на отрубку концов поковок, кг. Рассчитывают согласно п.2.1.5; ' Gbk * масса отхода металла на шфубку по контуру .поковки, кг. Раоочмтывают согласно п«2Л»&
® Зам. изв. 922.1803,4-.Д1
t *
ТЯГГГ&'&'
OCT 92-4001-77 Стр. 13
а МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА НА . •
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВОК и поковок в "
' ЕДИНИЧНО** И МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
аі. Штампо'вки и поковки ив проката и поковки ив олитков
а 1.1. Норму расхода металла на щамповво* и поковку на про- ,* « ката (Нр), в килограммах, вычисляют по формула
d * ц > . J
’ Нр - (G * Ко * _____ ) • К ♦ бобд + бисп. (35) '
• iocs і ;
, г * ■
где, г г в • масса, кг. Для штамповки определяется во форму- . де (5)t поковки - по формуле (£4); ;♦
ко- коэффициент, учитывающий отходы я потери металла
- t при изготовлении Штамповок и поковок. Принимают
согласно приложению б,, табл. 14 и 15;
К - коэффициент, учитывающий отходы на некратность и дефектные концы. Принимают согласно приложэ- * НИЮ 2 РД 92-0298 .
Примечание. Ко - коэффициент, учитывающей отходы и потери металла при изготовлении штамповок в подкладных штампах. В штампах с верхним плоским бойком, с ручьями в двух половинах штампа, расчет ведется согласно методике раздела 1.
3.1.2. Норм/ расхода металла на поковку (Ир), в килограммах,
♦
из*слитков вычисляют по формуле Нр - блок * Ио * Скоп, (36)
где ‘Опок - масса поковки, кг. Определяют, по формуле (--*); . Во - коэффициент, учитывающий отход и потери металла при изготовлении поковки. Принимают ' согласно приложению Б, табл. 16. . '4 ’
• (J) Зам. ива. 922.1803.4-81 . ’ ■ ' ' '
Стр» 14 ОСТ 92-4001*77
4»ЙОВ1АТИВЫ ОТХОДОВ И ПОТЕРЬ МЕТШАШ ИЗГОТОВЛЕНИИ шиповок И ПОКОВОК
Таблица I
Отход на клещевой захват(клещевину) при изготовлении втамповок на молотах
Диаметр заготовки Ctj, мм |
Длина прутка на кле- щерину 4s™ |
Масса отхода на клещевину /■ илл кг |
Диаметр заготовки иъх нм |
Длина прутка на клещевину Лл мм |
Масса отхода на клещевину кг і |
|
без оттял ки , |
0 ОТТЯЖКОЙ |
|||||
10 |
15 |
0,009 |
50 |
30 |
0,462 |
0,300 |
15 |
15 |
0,021 |
55 |
40. |
0,746 |
0,350 |
20 |
20 |
0,049 |
' 60 |
45 |
0,999 |
0,350 |
25 |
25 |
0,093 |
65 |
. 45 |
1,172 |
0,452 |
28 |
25 |
0,121 |
70 |
50 |
1,510 |
0,452 |
30 |
25 |
0,139 |
75 |
50 |
1,734 |
0,694 |
32 |
25 |
0,158- |
80 |
50 |
1,973 |
0,789 |
35 |
25 |
0,184 |
85 |
50 |
2,227 |
0,890 |
38 |
28 |
0,249 . |
90 |
50 |
2,497 |
1,000 |
40 |
30 |
0,296 |
95 |
55 |
3,060 |
ІДІЗ |
42 |
30 |
0,328 |
100 |
55 |
3,391 |
1,233 |
45 |
30 |
0,375 |
- по |
55 |
4,103 |
1,865 |
48 |
30 |
0,426 |
120 |
60 |
5,326 |
2,219 |
. Примечания:
&) I, Промежуточные о доч о дня новой-отходе па-клощовипу^вм указан ине в таблице» риесчктывовтся по фэрмуло—^у^^-клі-г^кл при*
■пинается ли ГПяйшіїииму бильщему размеру»»
2»Лри изготовлении итанповок из групповой заготовки массу от- хода на клещевину необходимо разделить на количество итанповок, получаемых из заготовки» .Таблица Z
Потерн металла на угар н окалину при нагреве
стальных заготовок
Вид нагревательного устройства |
Потери П , % |
|
при нагреве под отрубку |
при нагреве под ковку и штамповк; |
|
Нефтяная лечь |
1.0 |
. 2,0 |
Мазутная печь |
І.Э |
2.5 |
Мазутная камерная печь |
1.0 ' |
2.0 |
Газовая камерная печь |
1.0 |
2,0 |
Газовая методическая печь |
0,8 |
1.5 |
Электропечь |
0.5 |
1.0 |
Электронагревательная установка индукционная и контактная |
0,3 |
0.5 |
Примечания:
1*Држ нагреве жаростойких специальных сталей потеря у rape, указанные в таблице, умножить на коэффициент 0,5.
.При повторном нагреве потери угара, указанные в таблице, умножить на коэффициент 1,5.
.Цря определении потерь на угар следует учитывать только массу непосредственно нагреваемой части заготовки.
.Для титановых сплавов потери на угар П «0,5%.
.Для цветных металлов я их сплавов потери на угар П=0.
‘ Таблица 3
Масса отхода металла при горячей отрубив
заготовок под молотами
Л» 7,85 г/ся3 •(£)
Диаметр или |
Масса отхода мета |
сторона квадрата |
на одну отрубку 1 |
заготовки d3 мм |
|
До 50 |
0.058 |
С в. 50 до 75 |
0.038-0.087 |
• 75 ■ Ї00 |
0.087-0.154 |
■ 100 ■ 125 |
0.154-0.240 |
• 125 • 150 |
0,240-0,346 |
• 150 • 170 |
0,846-0,392 |
* 170 • 200 |
'0,392-0,460 |
• 200 • 225 |
0,460-0,488 |
■ 225 • 250 |
0,483-0,600 |
нкммйtva г.іоі'М OCT 92-4001-77 Стр, 17 J . Таблица 4 Данные для расчета массы отхода металла ’ . на обдирку заготовок по диаметру Диаметр или сторона квадрата , заготовки da |
Припуск на сторону, мм (не менее)/ , ' /> |
|
Нержавеющая сталь |
Титановые сплавы ' |
|
ЛОЗО 08.30 ДО 60 вклсч. . " 60 " 80 " • - 80* 120 " ' -120 - 160 < - 160 - 200 - 1 Св. 200 , • ' |
о;« А / - * •• ’ ' ;іл' ' < 2,3 • 3,8 зл . , 4»2 '>^-7 |
1,6 2Л / На величину контрольной '/зачистки ' дефектов ’ . ,1 .4 1І • . ’ ' 'Ь |