та^^^ їлrf,",," I" 1Т7ШГ—*7] ПйтажршчА'ітгатлягі ~rw и I


Стр. 10 OCT 02-4001-77 у’ . (

'

2.1. а Массу поковки (ОпОк), э килограммах, вычисляют по


формуле


d * Упок


где


Зпок • ._дц

ІО00 3


Упбк- объем поковки, см


~ (24)

’ J 1

Определяется по чертежу.


ПОКОВКИ, у

• ■ г/ 2.1.4. Массу отхода металла на выдру (Gb), я килограммах зы-


й чисхяют по формуле


. где


-6

10 * V»

3


(25)


Ув - объем выдры, см . Рассчитывают согласно чертежу


поковки и данным табл. 8,


2.1.5. Массу отхода металла на отрубку концов поковок (Gox), в килограммах, вычисляют по формулам: ' * ‘* I ' ,

для поковок круглого сечения при ковке на прессах ■ z Gok - 10 $ * 0,21 * d * Dn, (35)

< для поісовох прямоугольного сечения при ковке на прессах

Сок * 10 . * 0,254 * d * В * Я / (27)

n n z

для поковок,круглого сечения при ковке на молотах

Gok *16 * 0,23 * d * D , (28)‘

/г Л •

Для поковок прямоугольного сечения при ковке на молотах ■ ■ 5 2 і

GOH * 10 * 0,251 * d * 8 * И , (29)

. ' п n j

где '0 • диаметр поковки, мм; ■ і-

п

4 В • больший размер сечения ПОКОВКИ, ММ; г. п і

И * меньший размер сечения поковки, ш. h ■ • ■ ,


(4) Зам, язв. 922Л803,4*і^і


, -у .лгдаш









































foci г,

OCT 92-4001-77 Стр. 11


2.1.6, Массу отхода металла на вырубку по контуру поковки

- (Gbk)_ в килограммах, определяют взвешиванием или вычисляют по .


формуле


. d * Ум едк *•

"ТОТіГ


(ЗО)


■•з*


где


Vm


2.2.

С л и і к


И 8 Г О

От В


объем вырубаемого металла, см * Гаосчи в зависимости от конфигурации вырубки, т о в л е н и е поковок и э7


2.2.1. Норму расхода металла на поковку (Нр), в килограммах, рассчитывают, исходя из массы поковки, массы отходов на отрубку - прибыльной и донной частей слитка, массы отходов на выдру, массы отходов^на отрубку концов поковок, массы отходов на вырубкупо- ковки по контуру, массы отходов на проведение испытаний, массы потерь на угар металла и вычисляют по формуле ♦ ?


W.


где


едок + Gap ♦ Одон + Gw ♦ Gb + Gok + Gbk + виси» f(31J Спок - масса поковки, кг. Определяют по формуле<<24); Gnp * масса отхода металла на отрубку прибыльной части олитка, кг. вычисляв до формуле


Go л * Пор
~13Г~


(32)


бел - масса слитка, кг;

Пор - процент отхода металла на отрубку прибыльпй части от слитка, X.. Принимают по табл. 9;

1 . / *

' «4 • ■' ’ , ' ’


@ Зам. язв* 922.1803.4**9І







































ЇЄ


Стр. '12 OCT 92-4001-77


Сдои - масса отхода металла на отруоку донной части . і . слитка, кг. вычисляют по фореле * .


. Сел * Цдон

Здоа - ijjyy •

ТОТ

Ддон - процент отхода металла на отрубку донной


(33)


Grt


где ■


части слитка, X Принимают по табл. 9; J ыасра потерь металла на угар, кг. Вычисляют по Формую . *


(34)


- потери металла на угар и окалину при нагреве стальных заготовок, х. принимают по табл. 2;^


в. - масса отхода на выдру, рассчитывают согласно п.2.1.4; . ■ *,

Gok - касса отхода металла на отрубку концов поко­вок, кг. Рассчитывают согласно п.2.1.5; ' Gbk * масса отхода металла на шфубку по контуру .поковки, кг. Раоочмтывают согласно п«2Л»&


® Зам. изв. 922.1803,4-.Д1


jwhalji .

t *









































ТЯГГГ&'&'

OCT 92-4001-77 Стр. 13
а МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА НА . •
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПОВОК и поковок в "
' ЕДИНИЧНО** И МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

аі. Штампо'вки и поковки ив проката и поковки ив олитков

а 1.1. Норму расхода металла на щамповво* и поковку на про- ,* « ката (Нр), в килограммах, вычисляют по формула

d * ц > . J

Нр - (G * Ко * _____ ) • К ♦ бобд + бисп. (35) '

iocs і ;

, г * ■

где, г г в • масса, кг. Для штамповки определяется во форму- . де (5)t поковки - по формуле (£4); ;♦

ко- коэффициент, учитывающий отходы я потери металла

- t при изготовлении Штамповок и поковок. Принимают

согласно приложению б,, табл. 14 и 15;

К - коэффициент, учитывающий отходы на некратность и дефектные концы. Принимают согласно приложэ- * НИЮ 2 РД 92-0298 .

Примечание. Ко - коэффициент, учитывающей отходы и потери металла при изготовлении штамповок в подкладных штампах. В штампах с верхним плоским бойком, с ручьями в двух половинах штампа, расчет ведется согласно методике раздела 1.

3.1.2. Норм/ расхода металла на поковку (Ир), в килограммах,

из*слитков вычисляют по формуле Нр - блок * Ио * Скоп, (36)

где ‘Опок - масса поковки, кг. Определяют, по формуле (--*); . Во - коэффициент, учитывающий отход и потери метал­ла при изготовлении поковки. Принимают ' согласно приложению Б, табл. 16. . '4 ’

• (J) Зам. ива. 922.1803.4-81 . ’ ■ ' ' '

Стр» 14 ОСТ 92-4001*77

4»ЙОВ1АТИВЫ ОТХОДОВ И ПОТЕРЬ МЕТШАШ ИЗГОТОВЛЕНИИ шиповок И ПОКОВОК

Таблица I

Отход на клещевой захват(клещевину) при изготовлении втамповок на молотах

Диаметр заготов­ки Ctj, мм

Длина прутка на кле- щерину 4s™

Масса отхода на клеще­вину /■ илл кг

Диаметр заготов­ки иъх нм

Длина прутка на кле­щевину

Лл мм

Масса отхода на клещевину кг і

без оттял ки ,

0 ОТ­ТЯЖ­КОЙ

10

15

0,009

50

30

0,462

0,300

15

15

0,021

55

40.

0,746

0,350

20

20

0,049

' 60

45

0,999

0,350

25

25

0,093

65

. 45

1,172

0,452

28

25

0,121

70

50

1,510

0,452

30

25

0,139

75

50

1,734

0,694

32

25

0,158-

80

50

1,973

0,789

35

25

0,184

85

50

2,227

0,890

38

28

0,249 .

90

50

2,497

1,000

40

30

0,296

95

55

3,060

ІДІЗ

42

30

0,328

100

55

3,391

1,233

45

30

0,375

- по

55

4,103

1,865

48

30

0,426

120

60

5,326

2,219

. Примечания:

&) I, Промежуточные о доч о дня новой-отходе па-клощовипу^вм указан ине в таблице» риесчктывовтся по фэрмуло—^у^^-клі-г^кл при*

пинается ли ГПяйшіїииму бильщему размеру»»

2»Лри изготовлении итанповок из групповой заготовки массу от- хода на клещевину необходимо разделить на количество итанповок, получаемых из заготовки» .Таблица Z

Потерн металла на угар н окалину при нагреве
стальных заготовок

Вид нагревательного устройства

Потери П , %

при нагреве под отрубку

при нагреве под ковку и штамповк;

Нефтяная лечь

1.0

. 2,0

Мазутная печь

І.Э

2.5

Мазутная камерная печь

1.0 '

2.0

Газовая камерная печь

1.0

2,0

Газовая методическая печь

0,8

1.5

Электропечь

0.5

1.0

Электронагревательная установка индукционная и контактная

0,3

0.5



Примечания:

1*Држ нагреве жаростойких специальных сталей потеря у ra­pe, указанные в таблице, умножить на коэффициент 0,5.

  1. .При повторном нагреве потери угара, указанные в таблице, умножить на коэффициент 1,5.

  2. .Цря определении потерь на угар следует учитывать только массу непосредственно нагреваемой части заготовки.

  3. .Для титановых сплавов потери на угар П «0,5%.

  4. .Для цветных металлов я их сплавов потери на угар П=0.

‘ Таблица 3

Масса отхода металла при горячей отрубив
заготовок под молотами

Л» 7,85 г/ся3 •(£)

Диаметр или

Масса отхода мета

сторона квадрата

на одну отрубку 1

заготовки d3 мм


До 50

0.058

С в. 50 до 75

0.038-0.087

75 ■ Ї00

0.087-0.154

100 ■ 125

0.154-0.240

125 • 150

0,240-0,346

150 • 170

0,846-0,392

* 170 • 200

'0,392-0,460

200 • 225

0,460-0,488

225 • 250

0,483-0,600



нкммйtva г.іоі'М


OCT 92-4001-77 Стр, 17


J . Таблица 4

Данные для расчета массы отхода металла ’ . на обдирку заготовок по диаметру


Диаметр или сторона квадрата , заготовки da

Припуск на сторону, мм (не менее)/ , ' />

Нержавеющая сталь

Титановые сплавы '

ЛОЗО 08.30 ДО 60 вклсч. . " 60 " 80 " •

- 80* 120 " ' -120 - 160 < - 160 - 200 - 1 Св. 200 , • '

о;« А / - *

••

' ;іл' ' <

2,3 •

3,8 зл

. , 4»2 '>^-7

1,6

2Л /

На величину контрольной '/зачистки ' дефектов ’ . ,1 .4

. ’ '