Страница 3: ОСТ 5Р.4110-2003. Механизмы и фундаменты судовые. Общие технические требования к монтажу (79465)

Эскиз узла крепле­ния

Контролируемые зазоры

Допускаемый зазор при максимальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Метод контроля

До 160

ВКЛЮЧ

Св. 160 до 250 включ.

Св. 250

Для гори­зонтального крепления

Для верти­кального И подволочно го крепления

На регул подклад

ируемых гах

Зазор между подкладкой и лапой механиз­ма и между подкладкой и полкой фундамента

0,06

0,10

0,12

При неза- тянутьгх кре­пежных дета­лях

При 50 % затянутых узлах креп­ления, рас­поло­женных по диагонали в плане

Пластинка щу­па толщиной, равной макси­мальному до­пускаемому зазору, не должна прохо­дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

*

1. — лапа

2. — подк регулиру»

3. — полк мента;

4. — лета, нал

механизма;

ладка ?мая;

афунда-

пь крепеж-

Эскиз узла крсплс- кия

Контролируемые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подклздта, мм

Условие контроля

Метод контроля

До 100 включ.

Св. 100 до 250 включ.

Св. 250

Для горизон­тального крепления

Для верти­кального и подволочно­го крепления

На выравниваю­щих подкладках

Зазор между подкладкой и лапой механиз­ма и между подкладкой и полкой фундамента

0,3

0,4

0,5

При незатя- нутых кре­пежных дета­лях

При 50 % затянутых узлах креп)- ления, рас­поло­женных по диагонали в плане

Пластинка щу­па ТОЛЩИНОЙ, равной макси­мальному' до­пускаемому зазору, не должна прохо­дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

1 їхйт^-—

і — лапа механиз­ма;

2 — подкладка выравкнва кидая;

3 — полка фунда- мента; 4 — деталь крепежная.

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Эскиз узла крепле­ния

Контролируемые зазоры

До 100 включ.

Св. 100 до 250 включ.

Св. 250

Для горизон­тального крепления

Для верти­кального и подволочно­го крепления

Метод контроля

S

GJ

На деревянных подкладках

1. — лапа механиз­ма;

2. — подкладка деревянная; 3 — полка фундамента;

4 —деталь кре­пежная

Зазор между подкладкой и лапой механиз­ма и между подкладкой и . полкой фундамента

0.5

0.5

0,5

При неза­тянутых кре­пежных дета­лях

При 50 % затянутых узлах креп­ления, рас­поло­женных по диагонали в плане

Пластинка щу­па толщиной 0,5 мм не долж­на проходить в зазор по пери­метру соедине­ния

Эскиз узла крепления

Контро­лируемые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Метод контроля

До 100 включ.

Св. 100 до 160 включ.

Сд. 160

Для гори­зонталь­ного креп­ления

Для вертикального и ПОДВОЛОЧНОГО крепления

При установке под­кладки со стороны механизма

Зазор между подклад-

При 50 % затянутых узлах крепления, расположенных по диагонали в пиане и

V

р

кой и лапой механиз­ма и между подклад­кой и планкой амортн- эи}>ую- щего

элемента

0.3

0.4

0,5

При неза- тяяутых крепеж­ных де­талях соеди­нений с подклад­ками

остальных слегка отжатых крепежных деталях соединений с подкладками.

При этом механизм перед закреплением должен быть подве­ден к амортизи­рующим элементам без признаков де­формации упругого элемента

толщиной, рав­ной максималь­ному допускае­мому зазору, не должна прохо­дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

ОСТ5Р.411

11

1,6—деі ная;2— нкзмкЗ выравню элемент рующий" фундаме

Галь крепеж- лапа меха- — подкладка воющая; 4 — іморпви- 5—полка

КП

к»

I

р W

Эскиз узла крепления

Контро­лируемые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Метод контроля

До 100 включ.

Св. 300 до 160 включ.

Св. 160

Для гори­зонталь­ного креп­ления

Для вертикального и подволочного крепления

При установке под­кладки со стороны фундамента

Ц~ —д

Зазор между подклад­кой и планкой аморти­зирую­щего элемента и между подклад­кой и полкой фунда­мента

0.3

0.4

0,5

При неза­тянутых крепеж­ных де­талях соеди­нений с подклад­ками

При 50 % затянутых узлах крепления, расположенных по диагонали в плане и остальных слегка отжатых крепежных деталях соединений с подкладками.

При этом механизм перед закреплением должен быть подве­ден к амортизи­рующим элементам без признаков де­формации упругого элемента

Пластинка щупа толщиной, рав­ной максималь­ному допускае­мому зазору, не должна прохо­дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

1.6 —деталь крепеж­ная; 2 — лапа меха­низма, 3 — элемент амортизирующий; 4 — подкладка вырав­нивающая; 5 — полка фундамента

Эскиз узла крепления

Контроля- русмые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Метод контроля

До 100 включ.

Св. 100 до 160 включ.

Св, 160

Для гори­зонталь­ного креп­ления

Для вертикального и подволочного крепления

На сдвоенных амортизирующих

элементах

1,5,7 — деталь кре­пежная; 2 — лапа механизма; 3 под­кладка выравниваю­щая; 4 — элемент амортизирующий; 6 — полка фундамента

Зазор МЄЖДУ подклад­кой и лапой механиз­ма и между подклад­кой и планкой аморти­зирую­щего элемента

0,3

0.4

0,5

При не­затяну­тых кре­пежных деталях соедине­ний с подклад­ками

При 50 % затянутых узлах крепления, расположенных по диагонали в плане и остальных слегка отжатых крепежных деталях соединений с подкладами.

При этом механизм перед закреплением должен быть подве­ден к амортизи­рующим элементам без признаков де­формации упругого элемента

Пластинка щупа толщиной, рав­ной максималь­ному допускае­мому зазору, не должна прохо­ді пъ в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

Контроли­руемые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Эскиз узла крепления

До 100 включ.

Св. 100 до 160 ВКЛЮЧ.

Св. 160

Для ГОрИ’ □окталь­ного креп­ления

Для вертикального и подволочного крепления

Метод контроля

При установке двух и более подкладок со стороны фунда­мента

Зазор между подклад­кой и

При не-

При 50 % затянутых узлах крепления, расположенных по диагонали в плане и остальных слегка отжатых крепежных деталях соединений с подкладками.

При этом механизм

Пластинка щупа

г-

полкой фунда-

затяну­

тых кре-

толщиной, рав­ной максималь-

мента и

пежных

ному допускає-

СЕ

Сд

между

0,3

0,4

0,5

деталях

мому зазору, не

подклад­кой п

планкой аморти­

зирую­щего элемента

соедине

НИЙ с подклад­ками

должна прохо-

1,6 — деталь крепеж­ная; 2 — лапа меха­низма; 3 — элемент амортизирующий; 4 — подкладка вырав­нивающая; 5 — полка фундамента

перед закреплением должен быть подве­ден к амортизи­рующим элементам без признаков де­формации упругого элемента

дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

^>»ч»й * > о.»»...,,... ,»_:

Контроли­руемые зазоры

Допускаемый зазор при макси­мальном размере подкладки, мм

Условие контроля

Эскиз узла крепления

До 100 включ.

Св. 100 до 160 включ.

Св. 160

Для гори­зонталь­ного креп­лен ид

Для вертикального и подволочного крепления

Метод контроля

Прн ибо со с ниэ?>

установ лее пода гороныь <аи фун.

ке двух ладок геха- цамеета

Зазор между подклад­кой и присое- ди- нитель- ными

При 50 % затянутых узлах крепления, расположен-ных по диагонали в плане и

Пластинка щупа толщиной, рав­ной максималь­ному допускає-

А

=*

При не ­затяну­тых кре­пежных

остальных слегка отжатых крепежных деталях соединений

4ejJ

поверх­ностями аморти­зи­рующего элемента, механиз­ма и

фунда­

мента

0,3

0,4

0,5

с подкладками.

мому зазору, не должна прохо­дить в зазор суммарно на 0,66 периметра соединения

1,7 —де иая, 2 — низма; 3, кладка вь шая, 4 — амортизн — полка

галь крепеж- лапа меха- 5 — под- лрязиязаю- элемент

руЮПИй; 6 фундамента

деталях соедине­ний с подклад­кой

При этом механизм перед закреплением должен быть подве­ден к амортизирую­щим элементам без признаков дефор­мации упругого элемента