Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаива­ние фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.G 7 ГОСТ 26246.4—89

  1. Механическая обработка и штампуемость Методы испытания на штампуемость, возможность механичес­кой обработки и соответствующие требования должны быть согла­сованы между потребителем и изготовителем.

  2. Паяемость

    1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей об­работки поверхности)

Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0. в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и -блестящим припоем. Разбросанные дефекты, такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.

Смачивание

Таблица €>

Температура, °С


Номинальная
толщина материала,
мм

Толщина фольги,
мм

Максимальное
время смачивания,

с

О

235

2351о

235 ±5

т 0,5 до 1,6

Св. 1.6 » 6,4

От 0,5 » 6,4

Десмачивание

Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным при­поем в течение (5+1) с при температуре (235+$) °С.

Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.

Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания в десмачивания должно быть согласовано потребителем и изготовителем.

  1. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО
    МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

    1. Внешний вид не ф о л ьги р ов а н н о й поверхнос­ти и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин,, отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цве­ту. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдель­ных участках.

  1. Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной 1 мм и более ,и она должна быть не менее 30000 Н/см2.

ГОСТ 26246.4—89 С. 8

  1. Водопоглощение

Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Номинальная толщина, мм

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение, ыг, не более

0,5


20

0,7


20

0,8


20

1.0


20

1.2


20

1.5

1.6

П. 4.4

20

20

2,0


21

2,4


22

3,2


25

6,4


32



Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.

  1. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгированного материала должны быть упакованы про­кладочным, упаковочным материалом так, чтобы избежать повреж­дения, изгиба и загрязнения при транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содер­жащая:

условное обозначение типа материала;

наименование предприятия-изготовителя;

номинальную толщину материала;

номинальную толщину фольги;

номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упа­ковки должно быть указано число листов материала.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается ука­зывать номер заказа вместо условного обозначения типа материа­ла и номера партии, а вместо числа листов — массу.

  1. ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фольгированного материала проводит потре­битель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, указанным в табл. 8.

7

5С. 9 ГОСТ 26246.4—89

Таблица 8

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Поверхностное и удельное объемное электрическое сопротивление после воздействия влажного тепла и восстановления

Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектри­ческой проницаемости после воздействия влажного теп­ла и восстановления

Изгиб (стрела прогиба)

Скручивание (коробление)

Прочность на отслаивание фольги от основания пос­ле воздействия теплового удара

Внешний вид фольгированной поверхности

Толщина

П. 2.3

П. 2.5

П, 3.1

П. 3.2

П. 3.5.4

П. 3.8

П. 3.13



Планы выборок и приемочные испытания должны быть согла­сованы между потребителем и изготовителем.

ГОСТ 26246.4—89 С. 10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

  2. Постановлением Государственного комитета СССР по управле­нию качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.4—89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—4—87, с 01.01.91.

  3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81

  4. ВЗАМЕН ГОСТ 26246—84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта, подпункта

ГОСТ 3118—77

ГОСТ 26246.0—89

4.1.1

3; 4.4; 4.6.1; 5.3; 7



77

24.02.2007 10:45:14Изменение Xs 1 ГОСТ 26246.4—89 Материал электроизоляционный фольгирован­ный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Дата введения 1997—07—01

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертифи­кации (протокол № 10 от 04.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2300

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Армения Республика Белоруссия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан

Туркменистан

Армгосстандарт

Госстандарт Белоруссии

Госстандарт Республики Казахстан

Кир гизстанд арт

Молдовастандарт

Госстандарт России

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и серти­фикации

Туркменглавгосинспекция



На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозна­чение: СТ СЭВ 3225-81.

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являют­ся обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми».

Раздел 3. Таблица 1. Графа «Наименование показателя». Заменить единицу физи­ческой величины: МОм на мОм;

второй — пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

(Продолжение см. с. 24)

23

(Продолжение изменения № I к ГОСТ 26246.4—89)

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и вос­становления, Ом, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 4.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции:

Табл иц а 5

Наименование показателя

Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0-89

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаива­ние фольги, Н/мм, не ме­нее:

после воздействия теплового удара в те­чение 20 с

3.5.4.1,

3.5.4.2 или

3.5.4.3




после воздействия су­хого тепла при темпе­ратуре 125 °С

3.5.5

1,1

Не дол

1,4 1 1,8

жно быть вздутий и расслоений

после воздействия ра­створителя по согла­сований между по­требителем и изгото­вителем

3.5.8






(Продолжение см. с. 25)

2

4



(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.4—89)

Продолжение табл. 5

Наименование показателя

Пункт метода испытания по ГОСТ 26246 0-89

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

после воздействия гальванического ра­створа

при температуре

260 °С (требование необязательно) при температуре 125 °С (требование необяза­тельно)

3.5.7

0,9

1,1

1,4

3.5.9

0,06

0,075

0,09

3.5.9

0,7

0,9

1,1

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее

3.6.1,

3.6.2 или

3.6.3

20



Примечания:

1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2. В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм».

Пункт 4.6 изложить в новой редакции:

«4.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0—89) не должно превышать 0,5 мкм/мм».

Пункт 4.6.1 исключить.

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.7 — 4.8:

«4.7. Допуски по размерам

  1. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не долж­ны превышать +1“ мм.

  2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

мм Таблица 6а

Размер заготовки

Допуск

нормальный

точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 до 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6

(Продолжение см. с. 26)



25

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.4—89)

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8. Прямоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0—89) должна соответство­вать: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

Пункт 5.2. Заменить значение: 30000 Н/см2 на 300 Н/мм2.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.4:

«5.4. Точечное побеление (мизлинг) (п. 4.2 по ГОСТ 26246.0-89).

Не допускается точечное побеление (мизлинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал мизлинг, испытание повторяют.

Не допускается мизлинг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов».

(ИУС № 8 1997 г.)Изменение № 2 ГОСТ 26246.4—89 Материал электроизоляционный фоль­гированный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертифи­кации (протокол № 22 от 06.11.2002)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 4303

За принятие изменения проголосовали все национальные органы по стан­дартизации — члены Евразийского совета

Пункты 4,7—4,7,2, 4,8 изложить в новой редакции; дополнить пункта­ми - 4.8.1-4.8.3:

«4.7. Размеры листов

  1. Типичные размеры листового материала должны быть:

1060'1150, 915'1220, 1000 1000 и 1000'1200 мм.

Допускается изготовлять листы материалов меньших или больших раз­меров.

  1. Допуски по размерам листовых матер налов в состоянии поставки

/+20ч

не должны превышать ( д) мм от заказываемых размеров.

4.8. Размеры заготовок

  1. Размеры заготовок должны, быть согласованы между потребите­лем: и изготовителем.

  2. Допуски пю размерам заготовок должны, соответствовать указан­ным в табл. 6а.