ГОСТ 26246.4-89* Материал электроизоляционный фольгированный общего назначения дл:Стр. 2 из 15.ат на
УДК 621.315.619:669-416:006.354
Группа Е34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ
гост
26246.4—89
Т
(СТ СЭВ 3225—81,
МЭК 249-2—4—87)
Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad
electrical insulating material of general use
for printed plates Specifications
ОКП 22 9613
Срок действия с 01.01.91
ДО 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизолядионнрму материалу (далее — фольгированному материалу) сорта общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.
МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанная эпоксидным связующим.
Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
Условное обозначение типа фольгированного материала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):
EP-GC-Cu ГОСТ 26246.4—89
МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя любого цвета, кроме
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещенаГОСТ 26246.4—89 С. 2
красного, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
Если при нанесении маркировки используются буквы или цифры они должны располагаться вертикально в направлении машинной обработки.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Сопротивление фольги, МОм, для мае- |
|
|
сы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм): 162 (18) 230' (25) 305 (35) 435 (50) 610 (70) 915 (105) Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности, (требование |
П. 2.2 |
7,0 5,5 3,5 2,45 -1,75 1,17 |
необязательно), Ом, не менее Поверхностное электрическое сопротив- |
П. 2.3 |
1,0-1010 |
ление после восстановления, Ом, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности (требование |
П. 2.3 |
5,0- 10го |
необязательно), Ом.м, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом-м, |
П. 2.3 |
5.0-109 |
не менее Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 1і25°С, Ом, не ме- |
П. 2.3 |
1,0.10і0 |
нее Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 125ОС, Ом-м, |
П. 2.4 |
1,0-10’ |
не менее Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влаж- |
П. 2.4 |
1,0-Ю9 |
ности и восстановления, не более Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и |
П. 2.5 |
0,035 |
восстановления, не более |
П. 2.5 |
5,5 |
Поверхностная коррозия |
П. 2.7 |
В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии |
С. 3 ГОСТ 26246.4—89
Продолжение табл, t |
||
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Степень коррозии по краю, не хуже: для положительного полюса для отрицательного полюса |
П. 2.8 |
А/В 1,4 |
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид фольгированной поверхности 4.1.1. Нормальная поверхность
Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
Высококачественная поверхность (требование необязательно )
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или 75 номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м;
суммарная площадь всех точечных отверстий на любом участке площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
на площади 1 м® |
на площади (300X300) мм |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Включения 79 Система NormaCS® |
Не более 0,10 Св. 0,10 до 0,25 > 0,25 www.normacs.ru |
Неограниченно 30 1 4 0 24.02.2007 10:45:08 |
ГОСТ 26246.4—8# С. 4
Продолжение табл. 2 |
|||
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
на площади 1 м1 |
«а площади (300X300) мм |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Вмятины |
Не более 0,25 |
Неограниченно |
|
Выпуклости |
Св. 0,25 до 1,25 » 1Д5 » 3,0 или шириной 1,0 Не более 0,1 |
13** 3** Неогра |
3* 1* 0 ниченно |
Складки, вздутия |
Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 Св. 4,0 или высотой 0,1 Любого |
10 |
і 2 0 0 |
Суммарное количество вмятин указанных размеров — 3.
Суммарное количество вмятин указанных размеров— 13.
Примечания:
Для листов площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке площадью (300 X300) мм применяют значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м2 значения четвертой графы можно использовать для любого участка площадью (ЗООХЗОО) мм.
Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Толщина
П
мм
редельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги не должны быть более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
|
грубое |
точное |
|
0,5 |
|
±0,07 |
0,7 |
±0,15 |
±0,09 |
0,8 |
±0,15 |
±0,09 |
1.0 |
±0.17 |
±0.11 |
1.2 |
±0,18 |
±0,12 |
1.5 |
±0.20 |
±0,14 |
1.6 |
±0.20 |
±0,14 |
2.0 |
±0.23 |
±0,15 |
2,4 |
±0,25 |
±0,18 |
3,2 |
±0,30 |
±0.20 |
6.4 |
±0,56 |
±0,30 |
|
|
71 |
Система NormaCS® |
www.normacs.ru |
24.02.2007 10:45:08 |
Таблица 3
С. 5 ГОСТ 26246.4—89
Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% от установленного отклонения.
Для любой номинальной толщины, от 0,5 до 6,4 мм, не приведенной в табл. 3, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Номинальная толщина, мм |
Односторонний материал |
Двусторонний материал |
||||
Изгиб, мм |
Скручивание, мм |
Изгиб и скручивание, мм |
||||
Толщина фольги, мкм |
||||||
не более 35 мкм |
от 35 до 75 мкм |
не более 70 МКМ |
не более 70 мкм |
|||
От 0,8 до 1,2 Св. 1,2 » 1,6 » 1,6 » 6,4 |
34 23 11 |
46 38 20 |
30 25 15 |
15 15 15 |
Примечания:
Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.
Физик о-м еханические показатели
Фнзико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.
Таблица 5
М
Наименование показателя
Значение
етод испытания по ГОСТ 26246.0П
П. 3.4
60
рочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее
ГОСТ 26246.4—89 С. 6
Продолжение табл. 5
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: после воздействия теп- |
Пп. 3.5.4.1, |
1.4 |
левого удара в тече- |
3.5.4.2 или 3.5.4.3 |
(для фольги толщиной 35 мкм |
ние 20 с после воздействия су- |
П 3,5.5 |
и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм 1,4 (для фольги толщиной |
хого тепла при температуре 125°С после воздействия па- |
П. 3.5.6 |
35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) 1,4 (для фольги толщиной |
ров растворителя 1.1.1- трихлорэтана после воздействия дру- |
П. 3.5 8 |
35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) Требования согласовывают |
гих растворителей после воздействия галь- |
П. 3.5.7 |
между потребителем и изготовителем 1,1 (для фольги толщиной |
ванического раствора при температуре 260°С* |
П. 3.5.9 |
18 мкм) 1,4 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 1,1 (для фольги толщиной 18 мкм) 1,1 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 0,9 (для фольги толщиной 18 мкм) 0,075 (для фольги толщиной |
(требование необязательно) при температуре 125"С (требование необязательно) Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260°С, |
Пп. 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
35 мкм и более) 0,09 (для фольги толщиной 35 мкм и более) 0,7 (для фольги толщиной 18 мкм) 20 |
с, не менее |
|
|
* В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, определение прочности на отслаивание при повышенной температуре проводят на проводниках шириной более 3 мм.