ГОСТ 26246.4-89* Материал электроизоляционный фольгированный общего назначения дл:Стр. 2 из 15.ат на






УДК 621.315.619:669-416:006.354


Группа Е34


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ


гост

26246.4—89










Т

(СТ СЭВ 3225—81,
МЭК 249-2—4—87)

ехнические условия

Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad
electrical insulating material of general use
for printed plates Specifications

ОКП 22 9613

Срок действия с 01.01.91

ДО 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгирован­ному медью слоистому листовому электроизолядионнрму материа­лу (далее — фольгированному материалу) сорта общего назначе­ния на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.

  1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

    1. Лист фольгированного материала представляет собой изо­ляционное основание, облицованное с одной или двух сторон мед­ной фольгой.

    2. Изоляционное основание представляет собой слоистый ма­териал на основе стеклоткани, пропитанная эпоксидным связую­щим.

    3. Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

    4. Условное обозначение типа фольгированного мате­риала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стек­лоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

EP-GC-Cu ГОСТ 26246.4—89

  1. МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть на­несены маркировочные знаки изготовителя любого цвета, кроме

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещен

аГОСТ 26246.4—89 С. 2

красного, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указыва­ющие направление машинной обработки.

Если при нанесении маркировки используются буквы или циф­ры они должны располагаться вертикально в направлении машин­ной обработки.

  1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Сопротивление фольги, МОм, для мае-



сы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм):

162 (18)

230' (25)

305 (35)

435 (50)

610 (70)

915 (105)

Поверхностное электрическое сопротив­ление в камере влажности, (требование

П. 2.2

7,0 5,5 3,5 2,45 -1,75

1,17

необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротив-

П. 2.3

1,0-1010

ление после восстановления, Ом, не менее

Удельное объемное электрическое сопро­тивление в камере влажности (требование

П. 2.3

5,0- 10го

необязательно), Ом.м, не менее

Удельное объемное электрическое со­противление после восстановления, Ом-м,

П. 2.3

5.0-109

не менее

Поверхностное электрическое сопротив­ление при температуре 1і25°С, Ом, не ме-

П. 2.3

1,0.10і0

нее

Удельное объемное электрическое сопро­тивление при температуре 125ОС, Ом-м,

П. 2.4

1,0-10’

не менее

Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влаж-

П. 2.4

1,0-Ю9

ности и восстановления, не более

Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и

П. 2.5

0,035

восстановления, не более

П. 2.5

5,5

Поверхностная коррозия

П. 2.7

В зазоре не дол­жно быть види­мых продуктов коррозии



С. 3 ГОСТ 26246.4—89

Продолжение табл, t

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Степень коррозии по краю, не хуже: для положительного полюса для отрицательного полюса

П. 2.8

А/В 1,4

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ



  1. Внешний вид фольгированной поверхности 4.1.1. Нормальная поверхность

Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим раствори­телем.

  1. Высококачественная поверхность (требование необяза­тельно )

Если для осаждения металла или вытравливания тонких про­водников необходимо высокое качество поверхности, то по согла­сованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен ма­териал, удовлетворяющий следующим дополнительным требова­ниям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или 75 номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина цара­пин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м;

суммарная площадь всех точечных отверстий на любом участке площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь де­фектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов

на площади 1 м®

на площади (300X300) мм

1

2

3

4

Включения

79

Система NormaCS®

Не более 0,10

Св. 0,10 до 0,25

> 0,25

www.normacs.ru

Неограниченно

30 1 4

0

24.02.2007 10:45:08



ГОСТ 26246.4—8# С. 4

Продолжение табл. 2

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов

на площади 1 м1

«а площади (300X300) мм

1

2

3

4

Вмятины

Не более 0,25

Неограниченно

Выпуклости

Св. 0,25 до 1,25

» 1Д5 » 3,0 или шириной 1,0 Не более 0,1

13**

3**

Неогра

3* 1*

0

ниченно

Складки, вздутия

Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 Св. 4,0 или высотой 0,1 Любого

10

і 2

0

0



  1. Суммарное количество вмятин указанных размеров — 3.

  2. Суммарное количество вмятин указанных размеров— 13.

Примечания:

  1. Для листов площадью 1 м2 и более следует использовать значения тре­тьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке площадью (300 X300) мм применяют значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м2 значения четвертой графы можно использовать для любого участка площадью (ЗООХЗОО) мм.

  2. Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согла­сованы между потребителем и изготовителем.

  1. Толщина

П

мм

редельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги не должны быть более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.

Номинальная толщина

Пред. откл.

грубое

точное

0,5


±0,07

0,7

±0,15

±0,09

0,8

±0,15

±0,09

1.0

±0.17

±0.11

1.2

±0,18

±0,12

1.5

±0.20

±0,14

1.6

±0.20

±0,14

2.0

±0.23

±0,15

2,4

±0,25

±0,18

3,2

±0,30

±0.20

6.4

±0,56

±0,30



71

Система NormaCS®

www.normacs.ru

24.02.2007 10:45:08

Таблица 3



С. 5 ГОСТ 26246.4—89

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в преде­лах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% от установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины, от 0,5 до 6,4 мм, не приве­денной в табл. 3, предельные отклонения устанавливают по бли­жайшей большей номинальной толщине.

  1. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (ко­робление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответство­вать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальная толщина, мм

Односторонний материал

Двусторонний материал

Изгиб, мм

Скручивание, мм

Изгиб и скручи­вание, мм

Толщина фольги, мкм

не более 35 мкм

от 35 до 75 мкм

не более 70 МКМ

не более 70 мкм

От 0,8 до 1,2

Св. 1,2 » 1,6

» 1,6 » 6,4

34

23

11

46

38

20

30

25

15

15

15

15



Примечания:

  1. Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицован­ных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потре­бителем и изготовителем.

  2. Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фольгиро­ванного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.

  1. Физик о-м еханические показатели

Фнзико-механические показатели должны соответствовать ука­занным в табл. 5.

Таблица 5

М

Наименование показателя

Значение

етод испытания по ГОСТ 26246.0

П

П. 3.4

60

рочность на отрыв кон­тактной площадки, Н, не мене

е



ГОСТ 26246.4—89 С. 6

Продолжение табл. 5

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Прочность на отслаива­ние фольги, Н/мм, не ме­нее:

после воздействия теп-

Пп. 3.5.4.1,

1.4

левого удара в тече-

3.5.4.2 или 3.5.4.3

(для фольги толщиной 35 мкм

ние 20 с

после воздействия су-

П 3,5.5

и более)

1,1 (для фольги толщиной

18 мкм

1,4 (для фольги толщиной

хого тепла при темпе­ратуре 125°С

после воздействия па-

П. 3.5.6

35 мкм и более)

1,1 (для фольги толщиной

18 мкм)

1,4 (для фольги толщиной

ров растворителя 1.1.1- трихлорэтана

после воздействия дру-

П. 3.5 8

35 мкм и более)

1,1 (для фольги толщиной

18 мкм)

Требования согласовывают

гих растворителей

после воздействия галь-

П. 3.5.7

между потребителем и изгото­вителем

1,1 (для фольги толщиной

ванического раствора

при температуре 260°С*

П. 3.5.9

18 мкм)

1,4 (для фольги толщиной

35 мкм и более)

1,1 (для фольги толщиной

18 мкм)

1,1 (для фольги толщиной

35 мкм и более)

0,9 (для фольги толщиной

18 мкм)

0,075 (для фольги толщиной

(требование необяза­тельно)

при температуре 125"С (требование необяза­тельно)

Время устойчивости к воздействию теплового уда­ра при температуре 260°С,

Пп. 3.6.1,

3.6.2 или

3.6.3

35 мкм и более)

0,09 (для фольги толщиной

35 мкм и более)

0,7 (для фольги толщиной

18 мкм)

20

с, не менее





* В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, определение прочности на отслаивание при повышенной температуре проводят на проводниках шириной более 3 мм.