Страница 9: ГОСТ 22782.6-81. Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» технические требования и методы испытаний (75950)

2. Металлокерамические огнепреградители вентиляционных и разгрузочных устройств спекаются из гранул некорродирующего металла размером не менее 0,8 мм.

3. В огнепреградителях в виде гранулированной набивки, имеющих диаметр или размер гранул d от 3 до 4 мм, минимальная толщина уплотненного слоя гранул hmin определяется по формуле

hmin — K ^dср, ^мм, ⁽¹⁾

где K = 2,75 для электрооборудования подгрупп 1В и 2В и K = 4,5 для электрооборудования подгрупп 3В и 4В;

dср - средний диаметр или размер гранул, мм.

4. Уплотнение гранул огнепреградителя производится на вибростенде при амплитуде колебаний 1±0,2 мм с частотой 25-50 Гц в течение 3 мин. Гранулированная набивка фиксируется перфорированными или решетчатыми деталями вентиляционного или разгрузочного устройства.

5. Размер перфорации или ширина щелей решетчатых деталей вентиляционного или разгрузочного устройства с гранулированной набивкой принимается на 0,5 мм меньше минимального размера гранул.

Перфорация или щели решеток выполняются на расстоянии не менее 10 мм от торцов этих деталей.

6. Наружные вентиляционные и разгрузочные устройства

   1. Вентиляционные и разгрузочные устройства выполняются со степенью защиты не ниже IP54 по ГОСТ 14254-80.

Защита от попадания в вентиляционные и разгрузочные каналы посторонних твердых тел может осуществляться, например, с помощью одного слоя фильтровой латунной сетки № 200 по ГОСТ 3187-76.

Допускается применение вентиляционных и разгрузочных устройств с более низкой степенью защиты при выполнении одного из следующих условий:

вентиляционные и разгрузочные устройства выдерживают испытания на пылезащищенность согласно справочному приложению 4;

электрооборудование снабжено прибором контроля содержания вредных газов в оболочках с вентиляционными устройствами.

Зависимость давления взрыва от суммарного удельного сечения каналов
огнепреградителей наружных вентиляционных и разгрузочных устройств и подгруппы
электрооборудования

1 - для устройств с металлокерамическими огнепреградителями; 2 - для устройств с огнепреградителями с гранулированной набивкой и сеточными огнепреградителями; 3 - для устройств с щелевыми огнепреградителями; V1 - свободный объем оболочки, м³; 5 - суммарная площадь сечения каналов огнепреградителя, м²; 50 - суммарная площадь сечения каналов, приведенных к эквивалентному отверстию, м²

Черт. 2

1. 3. Суммарная теплоемкость взрывозащитных элементов огнепреградителей принимается не менее 10 кДж/°С на метр кубический свободного объема оболочки.

   4. При использовании фильтровой сетки по п. 6.1 суммарное сечение ее отверстий должно превышать суммарное сечение каналов огнепреградителя в 1,2 раза для огнепреградителей с гранулированной набивкой и в 2,2 раза для щелевых огнепреградителей.

   5. Площадь отверстия в защитном кожухе разгрузочного или вентиляционного устройства принимается в 1,5 раза больше суммарного сечения каналов огнепреградителей этого устройства.

2. Внутренние разгрузочные устройства

Отделения оболочки, в перегородке между которыми установлено внутреннее разгрузочное устройство, имеют степень защиты не ниже IP54 по ГОСТ 14254-80.

S-2.tX>ffi' см², (2)

где Vj - свободный объем разгружаемого отделения, см³.

При свободном объеме разгружаемого отделения оболочки менее 10000 см³ значение S устанавливается испытательной организацией по результатам специального исследования.

, МПа, (3)

где Р - максимальное давление взрыва в отделении оболочки без разгрузочного устройства, МПа;

- степень разгрузки давления при применении разгрузочного устройства.

Давление Р определяется по формуле

■":> О
р= 0,75+— 10

, МПа, (4)

Степень разгрузки давления К определяется по графику, приведенному на черт. 3, в зависимости от относительной площади 5 гранулированного огнепреградителя и кратности а разгрузочного объема отделения V₂ и смежного разгружаемого объема отделения

Зависимость степени разгрузки давления взрыва К от относительной площади 5
гранулированного огнепреградителя внутреннего разгрузочного устройства

7,/

- Кр - кратность объемов отделения, в котором происходит разгрузка давления (объем V2) и смежного отделения (объем V1)

Черт. 3

З начение 5 определяется по формуле

(5)

1. 5. Расчетное давление P1 для определения оболочки электрооборудования подгруппы 1В с гранулированной набивкой внутренних разгрузочных устройств, устанавливается по графику, приведенному на черт. 4, в зависимости от принятых значений а и 5.

2. Окончательные значения параметров вентиляционных и разгрузочных устройств, а также значение испытательного давления для оболочек серийного электрооборудования устанавливаются испытательной организацией по результатам испытаний опытных образцов.

3. Взрывонепроницаемые вентиляционные и разгрузочные устройства маркируются по взрывозащите знаком «С».

Зависимость расчетного давления P1 от относительной площади 5 гранулированного
огнепреградителя внутреннего разгрузочного устройства

а = V2Vі - кратность объемов отделения, в котором происходит разгрузка давления (объем V2) и смежного
отделения (объем V1)

Черт. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ИСПЫТАНИЯ НАРУЖНЫХ РАЗГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ГРУППЫ I НА ПЫЛЕЗАЩИЩЕННОСТЬ

1. С помощью U-образного манометра по ТУ 92-891-026-91 или микроманометра определяется значение разрежения в оболочке, связанное с изменением температуры воздуха внутри нее и с подсосом воздуха через взрывонепроницаемые щели или каналы разгрузочных устройств.

2. Определяется засорение взрывонепроницаемых щелей или каналов огнепреградителей разгрузочных устройств при величине разрежения в 2 раза превышающем измеренное значение, но не менее 20 Н/м².

Испытания проводятся по ГОСТ 14254-80 для степени защиты IP6X в течение не менее 2 ч.

3. В качестве пыли применяется цемент марки 400 по ГОСТ 10178-85. Цемент перед испытанием просеивается через сетку № 0071 по ГОСТ 6613-86. Влагосодержание приготовленного цемента не должно превышать 2,5 %.

4. Запыленные по пп. 2 и 3 разгрузочные устройства выдерживаются в течение 7 сут. при температуре 25 °C во влажной воздушной среде при относительной влажности (98±2)%.

5. В оболочке с чистыми и запыленными разгрузочными устройствами определяется давление взрыва по п. 3.4 и давление при дуговом коротком замыкании по п. 3.9 настоящего стандарта.

6. Разгрузочные устройства считаются выдержавшими испытания если:

нет передачи взрыва во взрывную камеру, разрушений оболочки и разгрузочных устройств;

величина давления взрыва в оболочке с запыленными разгрузочными устройствами и величина давления при дуговом коротком замыкании в оболочке не превышают испытательного давления, определенного по п. 3.4 с чистыми разгрузочными устройствами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫЕ ОБОЛОЧКИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК ДЛЯ

ДАТЧИКОВ ПРИБОРОВ ГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ

1. Оболочки датчиков приборов газового контроля (в дальнейшем датчики) изготавливаются из металлических сеток, не имеющих видимых дефектов, например, обрывов проволоки, проколов.

2. Для оболочек датчиков электрооборудования группы I применяется предохранительная сетка с параметрами, установленными в технических условиях на конкретное электрооборудование.

Сетка должна иметь антикоррозионное покрытие.

Таблица 1

Параметры сеток, применяемых для оболочек для электрооборудования групп I и II

Таблица 2

Параметры сеток по ГОСТ 3187-76, применяемых для оболочек электрооборудования
групп II

Таблица 3

Параметры взрывонепроницаемых оболочек, изготовленных из сеток

цилиндрическую поверхность. Допускается одно из оснований (свободное от проходных зажимов для термоэлемента) выполнять либо из сетки, либо в виде глухой металлической стенки.

7. При изготовлении оболочек датчиков при прочих равных условиях предпочтение отдается вариантам конструкций с большими значениями отношения общей поверхности стенки к свободному объему оболочки S/V.

Конструкция датчика должна иметь устройство, исключающее возможность прямого обдува оболочки термоэлемента со скоростью более 8 м/с.

7. Оболочки датчика электрооборудования группы I должны иметь наружные защитные оболочки, выполненные из тех же металлических сеток. Качество и технические характеристики сеток должны соответствовать требованиям пп. 4 и 5. Расстояние d между оболочкой датчика и сеткой защитной оболочки приведено в табл. 3.

Для защиты оболочек датчиков от механических повреждений применяются защитные устройства, например, решетки, жалюзи, выдерживающие ударную нагрузку согласно ГОСТ 22782.0-81.

7. Допускается изготовление оболочек датчиков электрооборудования группы II без наружной защитной оболочки, если по условиям эксплуатации исключается возможность повреждения сетки и прямого обдува оболочки струей контролируемой атмосферы.

8. Термоэлемент датчика внутри оболочки из сетки располагается по возможности на одинаковом расстоянии от стенок, т.е. в центре оболочки. Минимально допустимое расстояние от термоэлемента до сетки должно составлять 4 мм. Для малогабаритных датчиков это расстояние может быть уменьшено исходя из конструктивных особенностей датчика. При этом должна исключаться возможность перемыкания стенкой оболочки электродов термоэлементов.

9. Соединение частей оболочки из сетки выполняется способом, исключающим возможность нарушения ткани сетки, а также их целостности в процессе эксплуатации от действия температуры, агрессивной атмосферы или химических реагентов.

10. Оболочка после полной ее сборки подвергается испытаниям на механическую прочность давлением не менее 0,20 МПа в течение 1 мин.