выполняться исходя из особенности конкретного электротехнического устройства.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Справочное
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТЬ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ВО ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМОЙ ОБОЛОЧКЕ
В состав стенда для испытания на взрывозащищенность электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке входят:
взрывная камера, в которую помещается испытываемая оболочка электрооборудования;
вспомогательное оборудование, предназначенное для создания в камере и оболочке взрывоопасной смеси; воспламенения взрывоопасной смеси электрической искрой, производства в оболочке дугового короткого замыкания и удаления из оболочки и камеры продуктов взрыва или невзорвавшейся взрывоопасной смеси;
приборы для измерения давления взрыва, концентрации горючего во взрывоопасной смеси, температуры частей испытываемого электрооборудования, напряжения и тока при коротком замыкании, ширины щели, а также другие приборы, определяемые методикой испытания.
Стенд, на котором испытания оболочек при дуговом коротком замыкании не проводятся, может не содержать соответствующего оборудования, устройств и приборов.
Взрывная камера представляет собой замкнутый сосуд, заполняемый взрывоопасной смесью, в среде которой проводятся испытания оболочки. По конструкции взрывная камера может быть герметичной или с разгрузочными устройствами, или представлять собой легко разрушаемую при взрыве оболочку, например, из полиэтиленовой пленки. Камеры герметичные или с разгрузочными устройствами должны быть рассчитаны на максимальное давление взрыва, которое может в них возникнуть, и обеспечивать безопасность проведения работ в соответствии с местными инструкциями.
К вспомогательному оборудованию испытательного стенда относится стандартное оборудование: электрооборудование пульта управления, вакуум-насосы, компрессоры, электроприводы и другое оборудование в зависимости от конструкции взрывной камеры и вида испытаний, которые проводятся в соответствии с разд. 3 настоящего стандарта.
На испытательном стенде применяются стандартные приборы и мерительный инструмент, обеспечивающие точность измерения, указанную в соответствующих пунктах разд. 3. Электроизмерительные приборы, предназначенные для измерения тока и напряжения при коротких замыканиях, должны быть не ниже класса 4.
Частота собственных колебаний измерительной системы датчиков давления должна быть не менее:
500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей I категории по ГОСТ 12.1.011-78;
1000 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категории ПА и ІІВ;
2500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категории ІІС.
Несущая частота усилителей переменного тока к датчикам давления должна превышать частоту собственных колебаний датчиков по п. 7 не менее чем в 4 раза.
Частота собственных колебаний гальванометров, регистрирующих осциллографов и других подобных приборов должна составлять не менее 0,8 частоты собственных колебаний датчиков по п. 7.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Справочное
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫХ ОБОЛОЧЕК
Гидравлические испытания рекомендуется проводить на испытательном стенде, оборудованном устройством, к которому прикрепляется испытываемая часть оболочки, устройством для создания необходимого давления жидкости, например, насосом и прибором для измерения давления. На чертеже показана примерная принципиальная схема, по которой
проводятся гидроиспытания. В качестве испытательной жидкости рекомендуется применять воду.
Испытываемая оболочка не должна содержать внутри частей, которые могут быть повреждены при гидравлических испытаниях.
Для соединения частей оболочки между собой или прикрепления их к стенду могут применяться болты, струбцины или другие крепежные приспособления.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Перед испытаниями оболочка или ее часть должна быть очищена. Имеющиеся в оболочке отверстия для валиков управления, проходных зажимов или других целей закрываются, например, резиновыми шайбами и пробками. Места соединения частей оболочки со стендом или между собой уплотняются резиновыми прокладками. Прокладки должны быть чистыми, без повреждений и хорошо подогнаны. Перекрытие прокладками глухих отверстий не допускается.
При заполнении оболочки водой из нее удаляется воздух через специальное устройство, как показано на чертеже, или через одно из отверстий, имеющихся в оболочке. В последнем случае отверстие закрывается после заполнения оболочки водой.
Перед испытанием наружная поверхность оболочки вытирается насухо.
Давление воды плавно доводится до установленного значения.
Принципиальная схема для проведения гидравлических испытаний
взрывозащитных поверхностей, оболочка или ее часть бракуется.
После гидравлических испытаний допускается также производить дополнительную механическую обработку частей оболочки при сохранении нормируемых размеров деталей без последующих гидроиспытаний. При этом максимальная толщина снятого металла должна согласовываться с испытательной организацией.
Если при испытаниях стальной оболочки обнаружены сквозные раковины, пустоты или пористость, дающие капеж больший, чем допущенный п. 9, допускается производить вырубку дефектных мест с последующей их заваркой. Исправления аналогичных дефектов на оболочке из чугуна может производиться электросваркой постоянным током медными электродами, обернутыми тонким листовым железом.
Допускаются другие методы исправления дефектов, согласованные испытательной организацией.
После устранения дефектов оболочка должна подвергаться повторным гидроиспытаниям.
Алюминиевые оболочки или их части, имеющие раковины, пористости и другие дефекты, приводящие при гидроиспытаниях к выбрасыванию воды струйкой, бракуются.
Исправление алюминиевых и чугунных частей оболочек, в которых при гидроиспытаниях обнаружен капеж, превышающий допустимое п.9 значение, допускается производить опрессовкой их 25 %-ным раствором бакелитового лака или жидкого стекла.
Перед опрессовкой бакелитовым лаком части оболочки должны просушиваться в течение 2-3 ч при температуре 150 °С. Перед опрессовкой жидким стеклом части оболочки должны нагреваться до температуры 85-90 °С.
При опрессовке оболочка или ее часть выдерживается под давлением до появления на наружной поверхности в дефектных местах лака или жидкого стекла.
Оболочка или ее часть, опрессованная бакелитовым лаком, после воздушной сушки в течение полутора-двух часов подвергается термообработке в печи в течение 4-4,5 ч при постепенном повышении температуры от 25-35 °C до 160-180 °С. Оболочка или ее часть, опрессованная жидким стеклом, подвергается сушке при температуре 100-110 °С в течение 10-15 мин.
Исправленная оболочка или ее часть должна подвергаться повторному гидроиспытанию. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Справочное
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ РАСЧЕТА И ИСПЫТАНИЯ
ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
|
Подгруппа электрооборудования |
Ориентировочные значения расчетного давления, МПа, при свободном объеме оболочки, см3 |
||||
|
до 100 |
св. 100 до 500 |
св. 500 до 2000 |
св. 2000 до 10000 |
св. 10000 |
|
|
1B |
0,3 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
|
2В |
- |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
|
3В |
- |
- |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
|
4В |
- |
- |
- |
- |
1,2 |
|
ПА |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
|
IIB |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
|
IIC |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
.А. Забродский; В.С. Торгашов, канд. техн. наук; А.А. Каймаков, канд. техн. наук (руководители темы); А.С. Колендовский; А.И. Гескин, канд. техн. наук; М.П. Костенко; С.А. Песок, канд. техн. наук; С.А. Ихно; С.П. Сараев;
.М. Соломатин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного
комитета СССР по стандартам от 27.05.81 № 2661
СРОК ПРОВЕРКИ 1991 г.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3140-81
Стандарт полностью соответствует стандарту МЭК 79-1-71
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 2.601-68 |
Приложение 7 |
|
ГОСТ 12.2.007.0-75 - ГОСТ 12.2.007.675 |
2.1 |
|
ГОСТ 12.2.007.7-83 |
2.1 |
|
2.1 |
|
|
ГОСТ 12.2.007.9-88 |
2.1 |
|
2.1 |
|
|
2.1 |
|
|
2.1 |
|
|
2.1 |
|
|
2.1 |
|
|
Вводная часть; 1.14.1; 1.15.1; приложение 1 |
|
|
1.8.2; 3.1.1; 3.14.1; приложение 7 |
|
|
1.4.12 |
|
|
Приложение 3, 6.1; приложение 5 |
|
|
1.4.9 |
|
|
Приложение 4, 3; приложение 5 |
|
|
Приложение 4 |
|
|
ГОСТ 14254-80 |
Приложение 3, приложение 4 |
|
2.2 |
|
|
ГОСТ 227820-81 |
1.1.1, 1.3.2, 1.8.6, 1.9.6, 1.10.8; 1.14.1; 3.1.1, 3.11.4, приложение 5, 8; приложение 7, 4.2 |
|
ГОСТ 22782 1-77 |
Приложение 1 |
|
2.1 |
|
|
Приложение 7 |
|
|
Приложение 7 |
ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1982 г., марте 1984 г., декабре 1986 г., январе 1988 г. (ИУС 7-82, 6-84, 2-87, 488)
СОДЕРЖАНИЕ
Технические требования
Требования безопасности
Методы испытаний
Приложение 1 Пояснение терминов, применяемых в стандарте
Приложение 2 Ориентировочные значения параметров взрывонепроницаемых соединений для оболочек, рассчитанных на режим дугового короткого замыкания
Приложение 3 Вентиляционные и разгрузочные устройства, применяемые
в электрооборудовании группы I
Приложение 4 Испытания наружных разгрузочных устройств электрооборудования группы I на пылезащищенность
Приложение 5 Взрывонепроницаемые оболочки из металлических сеток для датчиков приборов газового контроля
Приложение 6 Испытания оболочек датчиков приборов газового контроля из металлических сеток
Приложение 7 Оформление технической документации
Приложение 8 Стенд для испытания на взрывозащищенность электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке
Приложение 9 Гидравлические испытания взрывонепроницаемых оболочек
Приложение 10 Ориентировочные значения давления для расчета и испытания опытных образцов оболочек электрооборудованияTechnical requirements and methods of testing
Дата введения 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на взрывозащищенное электрооборудование (электротехнические устройства), электрические средства автоматизации и связи (в дальнейшем - электрооборудование) групп I и II по ГОСТ 12.2.020-76 с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и устанавливает технические требования и методы испытаний по обеспечению взрывозащиты электрооборудования.
Стандарт не распространяется на кабели и провода.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие положения
1.1.1. Электрооборудование должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 22782.0-81, стандартов и технических условий на конкретные виды электрооборудования по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.1.2. Электрооборудование группы I должно иметь взрывозащиту, выполненную с учетом дугового короткого замыкания* * на токоведущих частях внутри оболочки. Без учета дугового короткого замыкания взрывозащита может выполняться в электрооборудовании, которое относится к подгруппе 1В. К электрооборудованию подгруппы 1В относится:
* Пояснение терминов приведено в справочном приложении 1.
электрооборудование с номинальным напряжением до 100 В, а также электрооборудование с любым номинальным напряжением, ток короткого замыкания в котором не превышает 100 А;
электрооборудование с уровнем взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва»;
светильники, батарейные ящики аккумуляторных электровозов, отделения активной части электродвигателей и трансформаторов;
