ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ
С ВИДОМ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ
«ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Москва - 1994
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ
С ВИДОМ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ «ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ
О
ГОСТ
22782.6-81
Технические требования и методу испытаний
Explosionproof electrical apparatus.
Flameprool enclosure.
воздействию дугового разряда, либо заземленными экранами;
электрооборудование, предназначенное для подключения к источнику электроэнергии с быстродействующей защитой, когда короткое замыкание не успевает развиться до опасного значения.
Электрооборудование группы I, взрывозащита которого выполняется с учетом дугового короткого замыкания на токоведущих частях внутри оболочки, подразделяется на подгруппы 2В, 3В и 4В согласно табл. 1.
Таблица 1
|
Подгруппа электрооборудования |
Номинальное напряжение, В |
Ток металлического короткого замыкания, А |
|
2В |
Св. 100 до 220 |
Св. 100 до 600 |
|
3В |
» 220 » 1140 |
» 100 |
|
4В |
» 1140 |
» 100 |
Электрооборудование группы II подразделяется на подгруппы ІІА, IIB и ПС в зависимости от параметров взрывозащиты, применяемых для взрывоопасных смесей соответствующих категорий, также имеющих обозначения ПА, IIB и ПС по ГОСТ 12.101178.
Требования к частям электрооборудования, встраиваемым во взрывонепроницаемую оболочку.
В электрооборудовании подгрупп 2В, 3В и 4В не допускается применять алюминий и его сплавы для токоведущих частей, например, клемм, токопроводов проходных изоляторов вводных устройств, проводников электрических вводов.
Во взрывонепроницаемые оболочки электрооборудования подгрупп 2В, 3В и 4В могут встраиваться изделия общего назначения, детали которых выполнены из алюминиевых сплавов, например, крепежные детали, таблички с электрическими схемами, конденсаторы, реле, тиристоры и другие полупроводниковые приборы, если их алюминиевые детали защищены от воздействия на них дуги короткого замыкания, например, заключены в защитные оболочки или расположены относительно плоских взрывонепроницаемых соединений, например, в соответствии с черт. 1.
Плоское взрывонепроницаемое соединение
W1 - ширина щели плоского взрывонепроницаемого соединения; L1 - длина щели; Al- изделие из алюминия
Черт. 1
Приведенные на черт. 1 минимальные расстояния могут быть изменены, если испытания, проведенные по пп. 3.9 и 3.10 с уменьшенными расстояниями, дадут положительные результаты.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Требования к механической прочности оболочки
Взрывонепроницаемая оболочка (в дальнейшем - оболочка) и ее крепежные элементы должны выдерживать испытательное давление внутри оболочки, определяемое по п. 3.5.
Оболочка и ее крепежные элементы электрооборудования подгрупп 2В, 3В и 4В должны выдерживать также давление, которое возникает при дуговом коротком замыкании внутри
оболочки.
По механической прочности оболочка должна соответствовать также требованиям ГОСТ 22782.0-81.
Оболочка переносного электрооборудования должна выдерживать испытания на удар сбрасыванием на бетонное основание с высоты 1 м, если в стандартах или технических условиях на конкретное изделие не установлена большая высота сбрасывания.
Оболочка остального электрооборудования группы I должна выдерживать испытания на удар сбрасыванием на бетонное основание с высоты, устанавливаемой в стандартах или технических условиях на конкретное электрооборудование, исходя из следующей шкалы: 25, 50, 100, 250, 500 и 1000 мм. Этому испытанию не подвергается электрооборудование массой свыше 500 кг.
Минимальная толщина стенки оболочки должна устанавливаться исходя из материала, условий эксплуатации и испытаний оболочки на механическую прочность, а оболочек электрооборудования подгрупп 2В, 3В и 4В, кроме того, - исходя из испытаний оболочки на нагрев при коротком замыкании.
Толщина стенки оболочек электрооборудования подгруппы 3В со свободным объемом до 10000 см3 и оболочек электрооборудования подгруппы 4В должна быть не менее 4 мм, если оболочка изготовлена из стали, и 6 мм, если оболочка изготовлена из чугуна. Толщина стенки стальных оболочек электрооборудования подгруппы 3В со свободным объемом более 10000 см3 должна быть не менее 3 мм. При этом, если оболочка изготовлена из стального проката, то принимается указанная выше номинальная толщина стального листа.
При положительных результатах испытаний допускается применение меньшей толщины стенки оболочки.
Толщина фланцев оболочки, диаметр крепежных элементов и расстояния между ними должны приниматься исходя из материала, условий эксплуатации и требуемой механической прочности оболочки.
Требования к взрывонепроницаемым соединениям частей оболочки
Взрывонепроницаемые соединения частей оболочки должны быть плоскими, или цилиндрическими, или резьбовыми, или комбинированными из этих соединений, например, плоскоцилиндрическими. Примеры некоторых таких соединений показаны на черт. 1-5.
Взрывонепроницаемые соединения должны быть плотными, насколько позволяют технология производства и условия эксплуатации, но во всех случаях для оболочек электрооборудования подгрупп IB, ІІА, IIB и ИС ширина щели должна быть не более, а длина щели - не менее значений, указанных в табл. 2-5.
Допускаются другие взрывонепроницаемые соединения, например, лабиринтные, с экранами, а также соединения с параметрами взрывозащиты, отличающимися от приведенных в табл. 2-5 значений, если они выдержали испытания по разд. 3. При этом испытаниями необходимо подтвердить коэффициент запаса, который должен быть не менее установленного в п. 3.6.2 для оболочек электрооборудования группы I и подгрупп ІІА и IIB и не менее 1,5 для оболочек электрооборудования подгруппы IIC.
Плоское взрывонепроницаемое соединение
Wі - ширина щели плоского взрывонепроницаемого соединения; L і - длина щели; L2 - длина щели до отверстия
Черт. 2
Цилиндрическое взрывонепроницаемое соединение
Wd = D - d - ширина щели цилиндрического взрывонепроницаемого соединения, W2 - ширина радиальной щели;
- длина щели
Черт. 3
Резьбовое взрывонепроницаемое соединение
l - осевая длина резьбового взрывонепроницаемого соединения
Черт. 4
Плоскоцилиндрическое взрывонепроницаемое соединение
Wі - ширина щели плоского взрывонепроницаемого соединения; Wd - ширина щели цилиндрического
взрывонепроницаемого соединения; L 1 = a + b - длина щели; f - размер фаски
Черт. 5
Таблица 2
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования группы
1
|
Вид взрывонепроницаемого соединения |
Подгруппа электрооборудования |
Свободный объем оболочки, V, 3 см3 |
Длина щели L1, мм |
Длина щели до отверстия 12, мм |
Ширина щели взрывонепроницаемого соединения, мм |
|
|
плоского W1 |
цилиндрического W, d |
|||||
|
Неподвижное |
|
До 100 |
5,0* |
5,0 * |
0,30* |
0,30* |
|
взрывонепроницаемое |
|
6,0 |
6,0 |
0,30 |
0,30; 0,50* |
|
|
соединение |
1В |
Св. 100 |
12,5 |
8,0 |
0,40 |
0,40; 0,50* |
|
|
|
25,0 |
9,0 |
0,50 |
0,50 |
|
|
|
|
Св. 100 до 500* |
8,0* |
5,0* |
0,30* |
0,50* |
|
Подвижное |
|
|
6,0 |
- |
- |
0,45 |
|
взрывонепроницаемое |
|
До 100 |
12,5 |
- |
- |
0,60 |
|
соединение валов электрических машин |
Все подгруппы |
25,0 |
- |
- |
0,75 |
|
|
|
||||||
|
|
Св. 100 |
12,5 |
- |
- |
0,60 |
|
|
с подшипниками |
||||||
|
качения |
|
25,0 |
- |
- |
0,75 |
|
|
Подвижное |
|
|
6,0 |
- |
- |
0,30 |
|
взрывонепроницаемое |
|
До 100 |
12,5 |
- |
- |
0,40 |
|
соединение валов |
|
25,0 |
- |
- |
0,50 |
|
|
электрических машин |
Все подгруппы |
|
40,0 |
- |
- |
0,60 |
|
с подшипниками |
|
|
12,5 |
- |
- |
0,40 |
|
скольжения |
|
Св. 100 |
25,0 |
- |
- |
0,50 |
|
|
|
|
40,0 |
- |
- |
0,60 |
* В разрабатываемом и модернизируемом электрооборудовании не применять. Допускается до 31.12.1988 г. в электрооборудовании, серийный выпуск которого начат до 01.07.1982 г.
Таблица 3
Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования
подгруппы ІІА
|
Вид взрывонепроницаемого соединения |
Свободный объем оболочки V, см3 |
Длина щели 11, мм |
Длина щели до отверстия L 2, мм |
Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd мм |
|
|
До 100 |
6,0 |
6,0 |
0,30 |
|
|
|
25,0 |
9,0 |
0,40 |
|
Неподвижное |
До 200* |
5,0* |
5,0* |
0,30 |
|
взрывонепроницаемое |
Св. 200 до 500 * |
8,0* |
5,0* |
0,30* |
|
соединение, подвижное |
Св. 100 до 200 * |
10,0* |
- |
0,25* |
|
взрывонепроницаемое |
Св. 100 до 2000 |
12,5 |
8,0 |
0,30 |
|
соединение тяг и валиков |
|
25,0 |
8,0 |
0,40 |
|
управления |
Св. 2000 |
12,5 |
8,0 |
0,20 |
|
|
|
|
|
0,30* |
|
|
|
25,0 |
9,0 |
0,40 |
|
|
|
6,0 |
- |
0,30 |
|
Подвижное |
До 100 |
12,5 25,0 40,0 |
- |
0,35 0,40 0,50 |
|
взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками скольжения |
Св. 100 до 2000 |
12,5 15,0* 25,0 40,0 |
- - - |
0,30 0,40* 0,40 0,50 |
|
|
12,5 |
- |
0,20 |
|
|
|
Св. 2000 |
25,0 |
- |
0,40 |
|
|
|
40,0 |
- |
0,50 |
|
|
|
6,0 |
- |
0,45 |
|
Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов |
До 100 |
12,5 25,0 40,0 |
- - |
0,50 0,60 0,75 |
|
Св. 100 до 2000 |
12,5 25,0 40,0 |
- - - |
0,45 0,60 0,75 |
|
|
электрических машин с подшипниками качения |
||||
|
|
|
|
|
|
