IИ 4-М - <г/
Цена 3 коп.
///с і’ Р і / /// <!// 'J- <?7 '
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ПФ-188
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ
Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. Ф. Майорова, Н. С. Минакова, В. Г. Колосов, Д. С. Якубович, Г. И. Веденов, Л. Б. Парижер
ПРЕДСТАВЛЕН Министерством химической промышленности
Член Коллегии В. Ф. Ростунов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1981 г. № 2595
У
Группа Л24
ДК 667.6:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Э
ГОСТ
24784-<81
Enamels ПФ-188. Specifications
ОКП 23 '1222
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1981 г. № 2595 срок действия установлен
с 01.07 1982 г.
до 01.07 19У7%у, Несоблюдение стандарта преследуется по закону 9
Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-188 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы с добавлением сиккатива и органических растворителей.
Эмали ПФ-188 предназначаются для окрашивания тракторов, сельскохозяйственных машин и сельскохозяйственного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ПФ-188, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять декоративные и защитные свойства в умеренном климате в соответствии с ГОСТ 9.074—77 и в течение пяти лет защитные свойства не ниже балла 6 (с обработкой полировочным составом).
Указанная система покрытия в холодном климате должна сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 21531—76.
Система покрытия в тропическом климате должна сохранять защитные и декоративные свойства в течение одного года не ниже балла 8, IV по ГОСТ 6992—68.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эмали ПФ-188 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическо-
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1981му регламенту, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Цвет эмали |
Код ОКП |
і Цвет эмали |
Код ОКП |
|
Слоновая кость Желтая Красно-оранжевая Красная |
23 1222 341202 231222 3404 02 231222 345700 231222 3406 00 |
Темно-красная Голубая І Морская вол- ІІ на Ярко-зеленая Светло-дымчата я |
23’12223464'01 231222 3410 04 2312223427 06 2312223408 02 231222349802 |
Эмали наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью. Допускается эмали: слоновую кость, желтую, красно-оранжевую, красную, темно-красную, ярко-зеленую, светло-дымчатую наносить на поверхность методами струйного облива и окунания.
Перед применением эмали ПФ-188 разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928—79 или ГОСТ 10214—78.
Степень разбавления эмалей ПФ-188 до рабочей вязкости не более 30%.
Эмали ПФ-188 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
1. Цвет пленки эмали |
Должен находиться в пре- |
По п. 4.3 |
|
Слоновая кость Желтый Красио-оранжевый Красный Темно-красный Голубой Морская волна Ярко-зеленый Светло-дымчатый |
делах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «картотеки» или утвержденными образцами цвета 252, 253 254, 255 29, 55 6, 46 53, 54 В пределах допусков утвержденных образцов цвета 330, 387 325, 385 581, 582 |
|
|
2. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без посторонних включений |
По п. 4.3 ‘ |
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
Продолжение табл. 2
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
3. Степень перетира, мкм, не более |
20 |
По ГОСТ 6589—74 |
|
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при (20,0±0,5)°С, с |
80-120 |
По ГОСТ 8420—74 |
|
5. Массовая доля не- |
|
По ГОСТ 17537—72 и |
|
летучих веществ, %, в эмалях: слоновая кость, светло-дымчатая, голубая остальные цвета |
58 ±3 54±3 |
п. 4.4 настоящего стандарта |
|
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более для эмалей: слоновая кость желтая красно-оранжевая красная остальные цвета |
90 100 80 80 50 |
По ГОСТ 8784—75 |
|
7. Время высыхания пленки до степени 3, не более при (85—90)°С, ч при (18—22)°С, ч' |
1,5 24 |
По ГОСТ 19007—73 |
|
8. Блеск пленки по фотоэлектрическому блес- комеру, %, не менее |
55 |
По ГОСТ 896—69 |
|
9. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее |
0,4 |
По ГОССТ 5233—67 |
|
10. Изгиб пленки, мм, не более |
1 |
По ГОСТ 6806—73 |
|
11. Прочность пленки при ударе, Дж (кгс-см), не менее |
5(50) |
По ГОСТ 4765—73 |
|
12. Адгезия пленки ме- |
|
По ГОСТ 15140—78, |
|
тодом решетчатых надрезов, баллы, не более 13. Стойкость пленки к |
1 |
разд. 2 |
|
|
По ГОСТ 9.403—80 и |
|
|
действию воды при |
|
п. 4.5 настоящего стан- |
|
(60±2)°С, ч, не менее 14. Стойкость пленки к |
2 |
дарта |
|
|
По ГОСТ 9.403—80 и |
|
|
действию минерального масла при (60 ±2) °С, ч, не менее |
2 |
п. 4.6 настоящего стандарта |
|
15. Стойкость пленки |
|
По ГОСТ 9.403—80 и |
|
к действию бензина при |
|
п. 4.6 настоящего стан- |
|
(20±2)вС, ч, не менее |
12 |
дарта |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
16. Стойкость пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана, циклы
По ГОСТ 15157—69, метод 1 и п. 4.7 настоящего стандарта
Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости при> хранении, если при разбавлении в соответствии с п. 1.3 растворителем до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям настоящего стандарта.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Эмали ПФ-188 являются токсичными и пожароопасным» материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов и растворителей, применяемых для разбавления (табл. 3).
Таблица 3
|
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/ма |
Температура, °С |
Предел взрываемости паров в смеси с воздухом» % (объемная доля) |
Класс опасности |
||
|
ВСПЫШКИ |
самовоспламенения |
|||||
|
Сольвент |
100 |
25 |
553 |
1,3—8,0 |
4 |
|
|
Бутилцеллозольв |
— |
73—74 |
244 |
2,6—15,7 |
— |
|
|
Уайт-спирит |
300 |
33 |
270 |
1,4-6,0 |
4 |
|
|
Соединения свинца |
0,01 |
— |
— |
— |
1 |
|
|
Соединения хрома |
0,01 |
— |
— |
— |
1 |
|
Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожные покровы и центральную нервную систему. Свинцовые крона ядовиты, обладают общётоксическим куммулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.
Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011—75, ГОСТ 12.4.068—79.
При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.3.005—75.
Для тушения пожара применяют: песок, кошму, пену из пенных установок и огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980—80, разд. 1.
Нормы по показателям подпунктов 13—15 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
Нормы по показателю пункта 1.3 и подпункта 16 табл. 2 изготовитель определяет в каждой пятидесятой партии.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980—80, разд. 2.
Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832—76, разд. 3.
Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к действию воды, минерального масла, бензина, к воздействию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.
Изгиб пленки определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм и толщиной 0,25—0,28 мм по ГОСТ 1127—72.
Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм и толщиной 1,2 мм по ГОСТ 683—75.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сито с сеткой 02—01 по ГОСТ 6613—73 или ГОСТ 3584—73, разбавляют сольвентом ГОСТ 10214—78 до вязкости 18—25 с по вискозиметру ВЗ-4 (20,0±0,5)°С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Для определения времени высыхания, твердости пленки, изгиба, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят одним слоем и сушат 1,5 ч при 85—90°С.
Толщина пленки должна быть 18—23 мкм.
Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, минерального масла и бензина эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85—90°С в течение 1,5 ч. Толщина пленки должна быть 40—45 мкм.
После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20±2)°С, после естественной сушки — 5 сут. (кроме показателя степень высыхания).
При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707—77) толщиной 6—10 мкм, которую высушивают при 18—22°С в течение 15—20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-ОЗК (ГОСТ 9109—81) толщиной 15—20 мкм, покрытие выдерживают при 18—22°С в течение 30 мин и затем сушат при 110°С в течение 35 мин.
После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054—75 или ГОСТ 6456—75 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя 85—90°С в течение 1,5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144—74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут. при 18—23°С. Толщина системы покрытия должна быть 60—70 мкм.
Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.
При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами (эталонами) цвета «картотеки» или утвержденными образцами цвета эмали ПФ-188. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30—50 см от глаз наблюдателя.
Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72 под инфракрасной лампой при (140±2)°С.
Определение стойкости пленки эмали к действию воды проводят по ГОСТ 9.403—80, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709—72) при (60±2) °С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2.
Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.
Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.
