ГОСТ 10935-97 сторінка 2 з 3
-
снепляемостью вагонов при установленной конфигурации полотна пути в плане (ГОСТ 3475);
-
совмещением (сцепляемостью) автосцепных устройств (ГОСТ 21447);
-
совмещением (соединяемостью) воздушной магистрали (ГОСТ 2593);
-
наличием мест крепления сигнальных устройств на торцевой части вагона;
-
сочленением кузовов вагонов с ходовыми частями (тележками) по присоединительным поверхностям.
-
Высота над уровнем головок рельсов концевых частей тормозной воздушной магистрали должна быть (1О6О±2О) мм.
-
Вагон должен обеспечивать соответствие положений люковых и дверных проемов погрузочным устройствам.
Разность уровней пола вагона и погрузочных платформ не должна превышать ±100 мм.
-
Удельное давление колеса погрузочного устройства на пол вагона должно быть не более 22 кН (2,2 тс) (ГОСТ 22235).
-
Детали вагонов и сборочные единицы, срок службы которых менее срока службы вагонов, должны быть взаимозаменяемы.
-
Перечень взаимозаменяемых (сменяемых) деталей и сборочных единиц разрабатывают по согласованию с потребителем.
Маркировк
-
На каждом вагоне в местах, установленных рабочими чертежами, должна быть нанесена маркировка, включающая:
-
номер вагона по системе нумерации заказчика (потребителя);
-
грузоподъемность;
-
объем кузова;
-
массу тары;
-
дату изготовления вагона;
-
знак соответствия (при наличии сертификата соответствия);
-
другие знаки и надписи по требованию заказчика (потребителя).
-
На наружной поверхности одной из боковых балок рамы вагонов должна быть прикреплена табличка с указанием:
-
наименования предприятия-изготовителя;
-
товарного знака;
-
марки стали хребтовой балки;
-
года изготовления;
-
порядкового номера по системе нумерации изготовителя;
-
знака соответствия (при наличии сертификата соответствия).
-
-
Комплектность
-
К вагонам в соответствии с договором на поставку прилагаются: эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 и ремонтная — по ГОСТ 2.602, сертификат соответствия (при его наличии). Модусные части поставляют в объеме, установленном договором на поставку.
-
-
-
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
-
Вагоны должны быть спроектированы и изготовлены с учетом действия опасных и вредных производственных факторов и иметь устройства, приспособления, конструктивное оформление отдельных элементов вагонов, обеспечивающие безопасность труда персонала, обслуживающего вагоны, и взаимодействующих с ним людей других специальностей.
-
Конструкцией вагонов должна обеспечиваться безопасность в течение всего периода его - эксплуатации при исполнении потребителем требований, установленных настоящим стандартом, ГОСТ 22235 и эксплуатационной документацией.
-
Вагоны должны соответствовать «Типовым требованиям по технике безопасности и производственной санитарии для проектирования и постройки грузовых и пассажирских вагонов железнодорожного транспорта» [2J, согласованным в установленном порядке.
-
Общие требования безопасности к вагонам — по ГОСТ 12.2.003.
-
Конструкция вагонов, расположение и монтаж их оборудования должны обеспечивать удобный доступ к элементам конструкции вагона.
-
Вагоны должны быть оборудованы:
-
-
стояночным тормозом по нормативным документам;
-
подножками и поручнями для составителей поездов и убирающимися подножками в зоне дверного проема по нормативным документам;
-
лестницей на одной из торцевых стен по нормативным документам, трапом на крыше и тяговыми кронштейнами;
-
упорами амортизирующего типа для дверей.
-
Переходные площадки должны иметь закрытый торец высотой 1 м, откидное сиденье, подножки и поручни, проходное сечение — не менее 0,5 м.
-
Конструкцией вагонов должно быть обеспечено открывание дверей изнутри и промежуточная их фиксация в открытом положении.
Двери вагонов должны быть снабжены устройствами:
-
фиксирующими их установку в крайнем открытом и установленных промежуточных положениях, при этом устройства должны иметь гаситель ударов;
-
обеспечивающими трогание дверей из закрытого положения усилием одного человека (как снаружи, так и изнутри вагона), а также их перемещение. Усилие должно быть не более 200 Н (0,02 тс).
-
Подножки и поручни должны обеспечивать возможность проведения составительских и маневровых работ.
-
Опорные поверхности подножек составителя и убирающихся подножек, а также листы пола в зоне дверных проемов должны быть рифлеными.
-
При креплении болтами поручней, подножек и другого оборудования должно быть исключено самопроизвольное отвинчивание гаек.
5
-
На раме вагонов должны быть предусмотрены места постановки домкратов при подъеме кузова вагона.
-
Детали тележек, тормозного оборудования и элементов рамы под вагонами не должны иметь острых ребер, углов, способных травмировать обслуживающий персонал.
-
Вагоны должны иметь устройства, исключающие возможность падения на полотно пути при движении вагонов рахчичных элементов конструкции — рычагов, тяг. распорок, осей шарнирных соединений и др.
-
Вагоны должны иметь на обоих торцах устройства для крепления сигнальных средств (фонарей, дисков, щитов).
-
Конструкцией запорных устройств люков и дверей должны исключаться случаи травмирования обслуживающего персонала при эксплуатации вагонов.
-
Приводные устройства элементов конструкции вагонов (штурвалы, рычаги, рукоятки и др.) должны быть выведены в удобное для их эксплуатации и безопасное для человека положение с учетом требований эргономики.
-
Люки в боковых стенах должны быть оборудованы крышками с запорными устройствами, исключающими их преднамеренное открывание снаружи и обеспечивающими плотное прилегание крышек по периметру.
-
Поверхности стальных деталей вагонов или их элементов, по которым возможно перемещение человека при работе, должны препятствовать скольжению ног.
-
Откидывающиеся, открывающиеся элементы конструкции вагонов в нерабочем положении не должны выступать за пределы строительного очертания вагона.
-
Трапы на крыше должны быть шириной не менее 350 мм и совпадать с лестницей для подъема на крышу.
Вагоны должны иметь на трапе поручень, облегчающий переход с лестницы на трап.
-
Вагоны, оборудованные стояночным тормозом, должны удерживать одиночный вагон на уклоне 30 °/оо , при этом усилие затормаживания должно быть не более 300 Н (0,03 тс).
-
Конструкция автоматического тормоза должна исключать его самопроизвольное растормаживание.
-
Отдельные элементы конструкции вагона (штурвал стояночного тормоза, концевые головки соединительных рукавов, разобщительный кран, отросток замка автосцепки и др.) должны быть окрашены в сигнальный цвет.
-
Внутренние поверхности кузовов (боковые и торцевые стены, крыши, двери) вагонов должны иметь покрытие, обеспечивающее термоизоляцию и антикоррозионную защиту.
Вагоны габарита Тпр (3.1) могут не иметь внутренней обшивы.
-
Вагоны с деревянным или деревометаллическим полом должны иметь искроотражающие экраны в зоне тормозных колодок.
-
В конструкции вагонов должны быть использованы не способствующие воспламенению материалы.
Полимерные и другие применяемые для покрытия материалы не должны допускать быстрого распространения пламени при возгорании и выделения при горении высокотоксичных продуктов.
Материалы должны быть согласованы с соответствующими органами.
-
Требования пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004.
-
Вагоны должны иметь устройства для производства маневровых работ путем перемещения их подтягиванием тросом (кронштейны для подтягивания).
-
На торцевой поверхности вагона должны быть нанесены знаки безопасности и предупредительные надписи, обеспечивающие безопасную эксплуатацию вагона. У лестницы для подъема на крышу должен быть нанесен знак безопасности «Остерегайся контактного провода».
-
Конструкцией вагонов должна быть предусмотрена возможность их утилизации потребителем по истечении срока службы.
-
При утилизации материалов, из которых изготовлены вагоны (после их ремонта или списания), должны быть предотвращены выбросы вредных веществ в атмосферу.
-
Уровень шума, создаваемый вагоном при движении, не должен превышать 80 дБЛ на расстоянии 50 м от железной дороги.
-
Применяемые при изготовлении материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, контактирующие с перевозимыми без специальной тары пищевыми продуктами, а также с человеком, не должны оказывать на них неблагоприятного воздействия.
-
На окружающую среду не должно быть влияния от:
-
потерь при перевозке вредных и опасных грузов;
-
пыли различных фракций, поднимаемой с полотна пути движущимися вагонами и поездом в целом;
ГОСТ 10935—97
-
выделения летучих фрагментов перевозимых грузов.
-
-
Опасные и вредные производственные факторы, возникающие в связи со следованием вагонов в составе движущегося поезда, должны учитываться «Правилами технической эксплуатации на железнодорожном транспорте» [3J, другими нормативными документами; защита от них — обеспечиваться мерами индивидуальной и коллективной защиты, правилами техники безопасности.
-
Номенклатура дополнительных устройств и приспособлений, обеспечивающих требования безопасности, устанавливается в соответствии с договором на поставку.
-
Требования безопасности к комплектующим изделиям должны быть указаны в стандартах и ТУ на эти изделия.
-
Стандарт не исключает применения других правил техники безопасности и производственной санитарии, направленных на создание безопасных условий труда при эксплуатации и обслуживании вагонов.
-
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Для проверки соответствия вагонов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
-
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый вагон.
-
При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
-
-
соответствие вагона требованиям настоящего стандарта в объеме, установленном ТУ на конкретный вагон;
-
соответствие вагона чертежам и другим действующим нормативным документам;
-
правильность сборки и установки тележек, автосцепного устройства, тормозного оборудования, дверей, крышек люков, внутреннего оборудования;
-
качество окраски, наличие клейм и надписей.
-
Контроль выполнения требований безопасности и охраны окружающей среды проводят при предварительных и приемо-сдаточных испытаниях.
-
Требования 3.1 (грузоподъемность, расчетную нагрузку от колесной пары на рельсы, конструкционную скорость), а также 4 2.1, 5.1, 5.2, 5.3, 5.9 проверяют при приемочных испытаниях по ГОСТ 15.001.
-
Периодическим испытаниям подвергают один вновь изготовленный в контролируемый период и прошедший приемо-сдаточные испытания вагон каждой модели в сроки, назначенные заказчиком, но не реже, чем один раз в три года.
-
При периодических испытаниях вагоны подвергают проверке на:
-
функционирование механизмов и устройств (4.1.3; 4.2.5);
-
прохождение и сцепляемость в кривых малого радиуса (4.4.1);
-
соответствие всех параметров и размеров показателей назначения (3.1), в т.ч. и проверяемых при приемо-сдаточных испытаниях.
-
Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель ^представителями заказчика с целью контроля стабильности качества изготовления вагонов.
Периодические испытания могут проводиться другой организацией на договорных началах.
-
Типовым испытаниям подвергают вагоны после внесения изменений в конструкцию или технологию для оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений.
Решение о проведении типовых испытаний принимает предприятие-изготовитель по согласованию с заказчиком (потребителем).
-
Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают в сопроводительной документации к вагонам.
Результаты периодических испытаний оформляют протоколом.
Результаты типовых испытаний оформляют отчетом с приложением протокола испытаний.
-
Все виды испытаний проводят по программам и методикам, разработанным предприятием-изготовителем и согласованным с заказчиком (потребителем).
Программы устанавливают объем и порядок проведения испытаний.
-
-
Проведение испытаний — по нормативным документам.
-
-
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
-
Все виды испытаний должны проводиться при климатических условиях, соответствующих исполнению вагонов по ГОСТ 15150.
-
При контроле вагонов должны применяться средства измерений, обеспечивающие достаточную точность измерений по чертежам, техпроцессам и методикам проведения испытаний.
-
-
-
Массу тары проверяют взвешиванием вагона на вагонных весах по ГОСТ 23676 с погрешностью до 50 кг (4.5.1).
-
Грузоподъемность, нагрузку от колесной пары на рельсы, конструкционную скорость (3.1), соответствие «Нормам для расчета и проектирования вагонов железных дорог МПС колеи 1520 мм (несамоходных)» [1] проверяют расчетно-экспериментальным методом по методикам, утвержденным в установленном порядке.
-
Контроль габаритов (3.1) производят пропуском вагона через габаритную рамку по ГОСТ 9238 и измерением зазоров.
-
Контроль качества окраски (4.2.26) — по ГОСТ 7409.
-
Контроль подготовки деталей к сварке, выполнение сварочных работ, контроль качества сварных швов и соединений (4.2.25) — по нормативным документам, ГОСТ 3242 и ГОСТ 6996.
-
Требования 4.3.1, 4.3.2 проверяют расчетно-экспериментальным методом поданным статистического учета состояния и ремонта вагонов в эксплуатации. При контроле учитываются только конструкционно-производственные отказы.
-
Контроль комплектующих изделий (5.38) и материалов (5.27) должен проводиться в процессе входного контроля в соответствии с требованиями нормативных документов.
-
Оценку выполнения требований безопасности необходимо проводить сравнением имеющихся средств защиты и фактических (полученных измерениями) параметров условий труда (раздел 5) с нормативами по ГОСТ 12.2.003, настоящим стандартом и другими нормативными документами.
-
Методы измерения шума (5.33) — по ГОСТ 26918.
-
Общие требования к методам определения загрязняющих веществ (5.35) — по ГОСТ 17.2.4.02.
-
Требования совместимости и взаимозаменяемости (4.4) проверяют по действующим стандартам и методикам, утвержденным в установленном порядке.
-
-
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів