Окончание табл. 1а
|
Технические характеристики (параметры, показатели ленты) |
Номер пункта |
Категория испытаний |
||||
|
технических требований |
методов испытаний |
Приеме -сдаточные |
Периодические |
|||
|
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
Подлежит испытанию |
Объем выборки |
|||
|
27. Наличие маркеров и их расположение |
2.9 |
4.2.7 |
+ |
100 % |
— |
— |
|
28. Требования к светоотражательным маркерам |
2.9 |
4.4.14 |
|
|
+ |
До 5 % рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|
29. Требования к маркировке и упаковке в потребительскую тару |
5.2 1.3 5.4 5.5 |
4.4.20 |
+ |
До 5 % рулонов от партии, но не менее двух рулонов |
|
|
|
30. Требования к маркировке транспортной тары |
5.3 |
4.4.20 |
|
|
+ |
До 3 % ящиков, но не менее одного ящика от партии |
При получении положительных результатов испытаний приемка и отгрузка ленты возобновляются.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Типовые испытания
Для проведения типовых испытаний отбирают не менее двух рулонов ленты от партии.
. Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор образцов
Отбор образцов для определения размеров лент — по ГОСТ 8303.
Для определения физико-механических показателей ленты от каждого испытываемого рулона отбирают образцы лент длиной не менее 20 м.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
(Исключен, Изм. № 2).
Для определения электромагнитных показателей допускается использовать часть рулонов, оставшихся после отбора образцов по п. 4.1.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Стираемость, число ложных сигналов, число однодорожечных, неустойчивых выпадений сигнала, число проходов до появления отказа и число краевых дефектов контролируют на плотности 126 п.п./мм для лент плотностью 126 и 356 п.п./мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Аппаратура
Ширину ленты, размеры маркеров, расположение маркеров по ширине, толщину и длину ленты проверяют на аппаратуре, указанной в ГОСТ 8303.
Размеры катушки проверяют инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Остаточное относительное удлинение, сабельность, коробление, электрическое сопротивление поверхности рабочего слоя и силу трения проверяют на аппаратуре и приспособлениях по ГОСТ 26178.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
— 4.2.4. (Исключены, Изм. № 4).
Измерение средней амплитуды сигнала, стираемое™, числа выпадений сигнала, числа ложных сигналов, достоверности, числа проходов ленты до появления отказа, относительной разрешающей способности, износостойкости, перекоса сигналов крайних дорожек, краевых дефектов проводят аппаратурой контроля ленты, в рабочем режиме при контакте рабочего слоя ленты с магнитной головкой.
Аппаратура контроля должна обеспечивать:
скорость движения ленты в тракте лентопротяжного механизма (2 ± 0,1) или (3 ± 0,1) м/с;
натяжение ленты в тракте 2—3,6 Н;
регулировку и измерение натяжения ленты в тракте;
автоматический останов ленты по светоотражательным маркерам;
запись и воспроизведение записанной информации блоком головок, обеспечивающим расположение и число дорожек по ГОСТ 25764 и ГОСТ 20731.
автоматический анализ дефектных мест ленты с перезаписью информации;
определение электромагнитных параметров магнитной ленты в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
отношение между током записи (/3) и током, необходимым для получения эталонного поля (7Э) при заданной физической плотности записи, должно соответствовать приведенному в табл. 1. Для физических плотностей 32 и 126 п.п./мм типовое магнитное поле испытуемой магнитной ленты должно быть в пределах ± 20% эталонного магнитного поля, для физической плотности 356 п.п./мм — в пределах ± 15 % эталонного магнитного поля.
Таблица 1
|
Плотность записи, п.п./мм |
z3 Отношение ТОКОВ у ■*э |
|
32 |
От 2,0 до 2,2 включ. |
|
126 |
» 1,75 » 1,85 » |
|
356 |
» 1,35 » 1,45 » |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
Незаполнение катушки определяют измерительным инструментом или приспособлением, обеспечивающим точность измерения не менее 0,1 мм.
Наличие и расположение маркеров проверяют на аппаратуре контроля ленты или другими средствами, обеспечивающими необходимую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Для воздействия на ленту климатических условий используют:
камеру тепла, обеспечивающую температуру (50 ± 3)°С;
камеру холода, обеспечивающую температуру минус (60 ± 3) °С;
камеру влажности, обеспечивающую влажность воздуха (95 ± 3) % при температуре воздуха (30 ± 2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Запыленность помещения следует определять при помощи прибора АЗ—5М или аналогичным.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При испытаниях используют эталонные магнитные ленты, амплитуды сигнала, например, типа SRM-3200 (для плотности записи 32, 126 п.п./мм) и SRM-6250 (для плотности записи 356 п.п./мм) или аналогичные с учетом их коэффициентов пересчета к стандартной эталонной амплитуде.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
(Исключен, Изм. № 4).
Подготовка к испытаниям
Все испытания, кроме случаев, оговоренных особо, должны проводиться при температуре (23 ± 2) °С, относительной влажности воздуха от 40 до 60 % и атмосферном давлении от 84 до 107 кПа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Отобранные для испытаний образцы ленты должны быть выдержаны до начала испытаний в условиях, указанных в п. 4.3.1, не менее 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
(Исключен, Изм. № 1).
. Допускается ленту перематывать непрерывными проходами вперед и назад при натяжении от 2 до 3,6 Н.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Испытания по пп. 2.2 з, и, к, л, м, н; 23; 2.4 должны проводить на аппаратуре, каждый канал которой должен быть откалиброван с помощью эталонной ленты амплитуды сигнала при соблюдении условий, установленных в п. 4.2.5з.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Определение электромагнитных показателей проводят в помещении, запыленность которого не должна превышать значений из области ограниченной прямой со значениями 3,5 • 106 частиц/м3 (3,5 ■ 103 частиц/л) при размере 0,5 мкм и 35 ■ 103 частиц/м3 (35 частиц/л) при размере частиц 4,0 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проведение испытаний
Размеры лент определяют по ГОСТ 8303.
Аналогично определяют размеры маркеров. Измерение толщины маркеров проводится после их установки на ленту.
4.4.4. (Исключены, Изм. № 4).
Среднюю амплитуду сигнала определяют сравнением средних значений амплитуд сигналов испытываемой ленты и эталонной ленты амплитуды сигнала с учетом коэффициента калибровки относительно стандартной эталонной амплитуды сигнала.
Средняя амплитуда сигнала на дорожке должна определяться как среднее значение пикового напряжения на длине ленты не менее 76 мм и должна иметь значение в пределах заданной нормы.
Измерения средней амплитуды сигнала должны проводить на всех дорожках при одинаковых условиях для эталонной и испытываемой лент при воспроизведении во время записи или в первом проходе после записи.
Стираемость определяют измерением средней остаточной амплитуды сигнала предварительно стертой записи информации.
Стирание записи проводят магнитной головкой с током стирания, обеспечивающим постоянное магнитное поле напряженностью 79 500 А/м. Допускается проводить стирание записи магнитной головкой с током стирания, обеспечивающим намагничивание ленты до насыщения.
Стираемость определяют выраженным в процентах отношением средней остаточной амплитуды сигнала испытываемой ленты к стандартной эталонной амплитуде сигнала.
Испытание на выпадение сигнала и наличие дефектных областей проводят на ленте, записываемой в соответствии с п. 4.2.5з и воспроизводимой в устройстве с каналами, калиброванными эталонной лентой амплитуды сигнала.
Выпадающим сигналом является:
для 32 п.п./мм — сигнал с одной из дорожек, которые по амплитуде выходного сигнала от нуля до пика меньше 50 % половины стандартной эталонной амплитуды сигнала;
для 126 п.п./мм — сигнал, определенный как пара последующих импульсов с одной из дорожек, оба имеющих амплитуды выходного сигнала от нуля до пика меньше 35 % половины стандартной эталонной амплитуды сигнала;
для 356 п.п./мм — любой сигнал с одной из дорожек, который по амплитуде сигнала от нуля до пика меньше 35 % половины стандартной эталонной амплитуды сигнала.
Примечания:
Учету не подлежат однодорожечные, двухдорожечные и неустойчивые выпадения сигналов, ложные сигналы, краевые дефекты, дефектные области в пределах ±1 м от маркера начала ленты и ±3 м от маркера конца ленты.
Двухдорожечное выпадение для плотности записи 356 п.п./мм — это участок ленты длиной до 4,5 мм, содержащий выпадение сигнала на двух дорожках.
Число попыток перезаписи устанавливают в технических условиях на аппаратуру контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Испытание на ложный сигнал проводят на ленте, запись с которой стерта по всем дорожкам током в соответствии с п. 4.4.6.
Со стертой ленты проводят повторное воспроизведение по всем дорожкам остаточного сигнала на устройстве, каждый канал которого калиброван эталонной лентой амплитуды сигнала, при этом сигнал, поступающий от любой дорожки и превышающий 10 % половины стандартной эталонной амплитуды сигнала при измерении от нуля до пика, считают ложным.
Число ложных сигналов регистрируют счетчиком аппаратуры контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Достоверность определяют воспроизведением однажды записанной непрерывной последовательности переходов потока на участке ленты длиной от 0,2 до 3 м по всем дорожкам в реверсивном режиме с одновременным подсчетом сбоев.
При этом воспроизводится десятикратное относительно нормы количество переходов потока.
Ленту считают выдержавшей испытания, если число сбоев не превышает 10.
Число проходов определяют как число возвратно-поступательного перемещения (проходов) относительно блока магнитных головок участка ленты длиной 0,2—1,0 м, определяемой аппаратурой контроля в режиме перезаписи до появления сбоя.
Ленту считают выдержавшей испытания, если после заданного числа проходов информация воспроизводится без сбоя не менее одного раза из 10 обращений.
4.4.10. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Испытание на устойчивость к воздействию повышенной (50 °С) и пониженной (минус 60 °С) температур.
Испытание на воздействие повышенной температуры.
Ленту в потребительской таре помещают в камеру, в которой устанавливают температуру 50 °С. При этой температуре ленту выдерживают в течение 6 ч. Камеру выключают, ленту извлекают из камеры и после выдержки в нормальных условиях не менее 6 ч испытывают на соответствие пп. 2.2 з, и, к, л, м, н, п, р; 2.4.
Испытание на воздействие пониженной температуры.
Ленту в потребительской таре помещают в камеру, где устанавливают температуру минус 60 °С. При этой температуре ленту выдерживают в течение 6 ч. Камеру выключают, ленту извлекают из камеры и после выдержки в нормальных условиях не менее 6 ч испытывают на соответствие пп. 2.2з, и, к, л, м, н, п, р; 2,4.
Ленту считают выдержавшей испытания на воздействие пониженной и повышенной температур, если ее параметры отличаются (в сторону ухудшения) не более, чем на 10 % от норм, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, м, н, п, р; 2.4.
4.4.11.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
. Определение работоспособности лент в климатических условиях
la. 1. Испытание на воздействие повышенной температуры.
Ленту в составе аппаратуры контроля (АКЛ) помещают в камеру холода, включают АКЛ и в нормальных климатических условиях проводят измерение показателей лент, установленных в пп. 2.2з, и, к, л, м, н, о, п, р; 2.4. Аппаратуру выключают.
