Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Раздел 6. (Исключен, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
МАССА АЛМАЗОВ В КРУГАХ
Размеры в мм
|
Наружный диаметр |
Ширина алмазоносного слоя |
Масса алмазов, кар, при относительной концентрации |
||||
|
12,5 |
25 |
50 |
75 |
100 |
||
|
5 |
2,0 |
0,03 |
0,06 |
0,12 |
0,19 |
0,25 |
|
8 |
0,06 |
0,12 |
0,25 |
0,37 |
0,50 |
|
|
10 |
0,08 |
0,16 |
0,33 |
0,50 |
0,66 |
|
|
14 |
з,о |
0,17 |
0,34 |
0,68 |
1,03 |
1,37 |
|
20 |
2,0 |
0,31 |
0,62 |
1,24 |
1,86 |
2,49 |
|
3,0 |
0,44 |
0,88 |
1,76 |
2,64 |
3,50 |
|
|
8,0 |
0,83 |
1,65 |
3,31 |
4,96 |
6,62 |
|
|
3,0* |
0,26 |
0,53 |
1,05 |
1,58 |
2,11 |
|
|
26 |
2,0 |
0,41 |
0,83 |
1,66 |
2,48 |
3,30 |
|
3,0 |
0,60 |
1,19 |
2,38 |
3,60 |
4,80 |
|
|
32 |
0,75 |
1,49 |
2,98 |
4,48 |
5,97 |
|
|
38 |
0,91 |
1,81 |
3,62 |
5,43 |
7,24 |
|
|
45 |
2,0 |
0,74 |
1,48 |
2,96 |
4,44 |
5,93 |
|
з,о |
1,08 |
2,17 |
4,35 |
6,52 |
8,69 |
|
|
50 |
2,0 |
0,83 |
1,65 |
3,31 |
4,96 |
6,62 |
|
3,0 |
1,21 |
2,43 |
4,85 |
7,27 |
9,70 |
|
|
55 |
з,о |
1,34 |
2,69 |
5,38 |
8,06 |
10,75 |
|
60 |
4,0 |
1,94 |
3,90 |
7,70 |
11,60 |
15,50 |
|
65 |
2,11 |
4,20 |
8,40 |
12,60 |
16,80 |
|
|
70 |
2,28 |
4,60 |
9,10 |
13,70 |
18,20 |
|
|
75 |
2,45 |
4,90 |
9,80 |
14,70 |
19,60 |
|
|
80 |
2,62 |
5,20 |
10,50 |
15,70 |
21,00 |
|
|
90 |
3,70 |
7,30 |
14,70 |
22,00 |
29,40 |
|
|
100 |
5,0 |
4,10 |
8,20 |
16,40 |
24,60 |
33,00 |
|
НО |
4,50 |
9,10 |
18,10 |
27,20 |
36,00 |
|
|
120 |
5,00 |
9,90 |
19,90 |
29,80 |
40,00 |
|
При толщине алмазоносного слоя 3 мм.
Продолжение
Размеры в мм
|
Наружный диаметр |
Ширина алмазоносного слоя |
Масса алмазов, кар, при относительной концентрации |
||||||
|
12,5 |
25 |
50 |
75 |
100 |
||||
|
130 |
5,0 |
5,40 |
10,80 |
21,60 |
32,00 |
43,00 |
||
|
140 |
5,80 |
11,70 |
23,30 |
35,00 |
47,00 |
|||
|
150 |
6,30 |
12,50 |
25,00 |
38,00 |
50,00 |
|||
|
160 |
6,70 |
13,40 |
26,80 |
40,00 |
54,00 |
|||
|
180 |
7,50 |
15,10 |
30,00 |
45,00 |
60,00 |
|||
|
200 |
8,40 |
16,80 |
34,00 |
50,00 |
67,00 |
|||
|
220 |
9,30 |
18,60 |
37,00 |
56,00 |
74,00 |
|||
|
250 |
6,0 |
12,60 |
25,30 |
51,00 |
76,00 |
101,00 |
||
|
280 |
14,20 |
28,40 |
57,00 |
85,00 |
114,00 |
|||
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА АЛМАЗОВ
Оборудование и материалы
В зависимости от диаметра круга испытание проводят на станках модели:
АШС 15 — для кругов диаметром 5—14 мм,
АШС 70 » » » 20—70 мм,
Алмаз 250; ШС-500 » » » св. 70 мм.
Примечание. Допускается испытывать круги на других станках, нормы точности которых соответствуют нормам точности вышеуказанных станков.
Аналитические весы марки НДВ-200М — для взвешивания кругов массой до 200 г; технические весы 1-го класса марки ТІ—1 — для взвешивания кругов массой до 1 кг; технические весы марки Т1—5 — для взвешивания кругов массой до 5 кг.
Образцы из оптического стекла марки К8 по ГОСТ 3514.
В зависимости от диаметров испытуемых кругов размеры образцов должны соответствовать указанным в табл. L
мм
Таблица 1
|
Диаметр круга |
Диаметр образца |
Диаметр круга |
Диаметр образца |
Диаметр круга |
Диаметр образца |
|
5 |
6 |
55 |
90 |
130 |
240 |
|
8 |
10 |
60 |
100 |
140 |
260 |
|
10 |
12 |
65 |
110 |
150 |
280 |
|
14 |
18 |
70 |
120 |
160 |
300 |
|
20 |
30 |
75 |
130 |
180 |
340 |
|
26 |
40 |
80 |
140 |
200 |
370 |
|
32 |
50 |
90 |
160 |
220 |
400 |
|
38 |
60 |
100 |
180 |
250 |
460 |
|
45 |
70 |
ПО |
200 |
280 |
530 |
|
50 |
80 |
120 |
220 |
|
|
Испытание кругов проводят с охлаждением.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют эмульсии составов:
3 %-ный раствор глицерина в воде.
Эмульсол 3—5 %
сульфокислота 75 %
глицерин 10 %
тринатрийфосфат 15 %
Веретенное масло по ГОСТ 20799 50 %
осветительный керосин 50 %
Расход эмульсии — 12—15 л/мин.
При испытании круга должна применяться очищенная смазочно-охлаждающая жидкость.
Подготовка к испытанию
Перед испытанием круг должен быть приработан.
Алмазоносный слой испытуемого круга тщательно протирают марлевой салфеткой, смоченной спиртом или ацетоном по ГОСТ 2768, корпус протирают ветошью, а затем круг просушивают в термостате при температуре 80—100 °С с выдержкой 20 мин.
Проведение испытания
Перед началом испытания станок должен быть проверен на соответствие нормам точности, указанным в паспорте станка.
Режим шлифования должен соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
|
Диаметр круга, мм |
Осевая подача, мм/мин, не менее, для кругов |
Окружная скорость круга, м/с |
||
|
из шлифпорошков |
из микропорошков |
|||
|
5-32 |
5,0 |
|
4-10 |
|
|
38-100 |
3,0 |
0,3 |
10-15 |
|
|
Св. 100 |
1,5 |
|
15-25 |
|
|
3.3. Масса сошлифованного стекла должна соответствовать указанной в табл. 3. |
||||
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
Диаметр круга, |
Масса сошлифованного стекла за испытание, кг, |
Диаметр круга, |
Масса сошлифованного стекла за испытание, кг, |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
не менее |
|
не менее |
|
|
5-14 |
0,3 |
55-90 |
1,3 |
|
|
20-32 |
0,4 |
100-280 |
3,0 |
|
|
38-50 |
0,8 |
300; 400 |
3,5 |
|
Обработка результатов
Удельный расход алмазов q, кар/дм3, определяют по формуле
Gk п , q = 'тг 12,6 а , где GK— износ алмазоносного слоя круга за испытание, мг; GM— масса материала, сошлифованного за время испытания, г; а — коэффициент, учитывающий плотность связки и относительную концентрацию алмазов в круге, значение которого выбирают по НТД на связку.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Р.Ф. Кохан, канд. хим. наук, (руководитель темы); А.Е. Горбунов, канд. техн, наук; Р.З. Цып
кин; В.М. Кошелева
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.80 № 5173
Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Республика Грузия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарт Армгосстандарт Белстандарт Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Узгосстандарт Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 17006-71
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который
дана ссылка
Номер пункта, приложения
2.12
3.4
2.8
2.8
Приложение 2
2.15
Приложение 2
2.3, 2.13
4.5
2.11
2.17, 5.2
Приложение 2
2.10, 4.4
Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.06.91 № 981
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1985 г., марте 1987 г., марте 1995 г. (ИУС 12-85, 6-87, 6-95
)Редактор В.П Огурцов
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор Р.А. Ментова
Компьютерная верстка В.И. Грищенко
И
Усл. печ. л. 1,40.
зд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.01.98. Подписано в печать 19.02.98.Уч.-изд. л. 0,95. Тираж 177 экз. С164. Зак. 121.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник"
Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
