УДК 621.923:658:382.3:006.354 Группа Т58



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

П

ГОСТ
12.3.023-80

РОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ
АЛМАЗНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Требования безопасности

Safety work system. Diamond products.
The safety code for use

ОКП 39 7000

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на алмазный инструмент всех видов и устанавливает требования безопасности при различных процессах обработки.

Стандарт не распространяется на ручной алмазный инструмент и комплектующие изделия из алмазов к контрольно-измерительным приборам.

Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по разд. 10.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. В процессах обработки материалов алмазным инструментом могут действовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

отрыв алмазоносного слоя или сегмента от корпуса круга, разрыв корпуса круга;

повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Алмазные круги диаметром 125 мм и более (кроме кругов с внутренней режущей кромкой) должны быть испытаны на механическую прочность соединения корпуса круга с алмазоносным слоем, алмазными сегментами, а также на механическую прочность корпуса круга.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Уровни концентрации вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.005.

    2. На основании норм и требований настоящего стандарта на предприятиях должны быть разработаны и утверждены руководством инструкции по безопасности труда при выполнении работ с применением алмазного инструмента.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

    1. Общие требования к технологическим процессам

      1. Значения параметров режимов обработки, обеспечивающие безопасность работы (ок­ружные скорости инструмента и обрабатываемого изделия, продольная и поперечная подача, глубина резания), должны содержаться в стандартах и технических условиях на соответствующий вид инструмента.

      2. Алмазный инструмент, предназначенный для работ с применением смазочно-охлаждаю­щей жидкости (СОЖ), эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

Издание официальное Перепечатка воспрещена




    1. Смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при обработке должны быть разреше­ны для применения Министерством здравоохранения СССР.

  1. Требования к процессам шлифования

    1. Перед началом работ шлифовальные круги должны быть подвергнуты вращению вхо­лостую с рабочей скоростью в течение 2 мин.

При этом следует принять меры по обеспечению безопасности рабочего в случае разрыва круга. (Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. При использовании ручных подач в процессах шлифования окружная скорость инстру­мента не должна превышать 30 м/с.

    2. Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предна­значен для этого вида работ.

    3. Остальные требования безопасности при эксплуатации алмазного шлифовального ин­струмента — по ГОСТ 12.3.028.

  1. Требования к процессам к а м н е о б р а б о т ки

    1. Разрезка камня алмазными полосовыми пилами

      1. В раму распиловочного станка должны устанавливаться пилы одинакового назначения.

      2. Перед пуском станка необходимо убедиться в отсутствии людей в зоне работы станка и подать предупредительный сигнал.

      3. В процессе работы необходимо следить за величиной вертикальной подачи пильной рамы, отсутствием раскачивания и сдвигания распиливаемого блока, отсутствием посторонних шумов и стуков в станке.

Не допускается:

снимать ограждения во время работы станка;

во время работы станка производить чистку, смазку, осмотр механизмов станка;

оставлять работающий станок без присмотра;

подклинивать блок камня;

вынимать постав с пилами из распиленного блока без выключения возвратно-поступательного движения пильной рамы.

    1. Разрезка камня алмазными отрезными сегментными кругами

      1. При работе станка рабочий должен находиться в стороне от плоскости вращения круга.

      2. При обработке материалов с трещинами, наличием более твердых включений следует снижать величину подачи до уровня, обеспечивающего нормальную (без ударных нагрузок) работу алмазного инструмента.

      3. Не допускается тормозить алмазный круг нажимом на него каким-либо предметом.

    2. Шлифование камня

      1. Перед работой следует проверить крепление инструмента к корпусу сборной план­шайбы и закрепление направляющих болтов, соединяющих планшайбу с шлифовальной бабкой станка.

      2. Шлифование должно производиться с обязательным применением СОЖ.

  1. Требования к процессам правки алмазным инструментом

    1. Перед правкой необходимо проверить надежность крепления правящего инструмента на станке.

    2. Подачу на врезание алмазного инструмента, работающего с продольной подачей, следует осуществлять при выходе круга из контакта с обрабатываемой поверхностью детали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. В процессе правки рабочий должен находиться в стороне от плоскости вращения круга.

    2. Не допускается производить наладку, смену инструмента при вращающемся круге.

    3. П ри правке шлифовальных кругов алмазным инструментом типа карандашей, алмазов в оправах и т.п. необходимо обеспечить их взаимное расположение, исключающее возможность заклинивания инструмента: угол между вектором окружной скорости Ўв точке касания правящего инстру­мента и радиусом-вектором It. проведенным из мгновенного центра поворота (МЦ) правящего приспособления должен быть а<90 ° (см. чертеж).

    4. Шлифовальный круг должен быть закрыт кожухом по ГОСТ 12.3.028.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

    1. Работа с алмазным инструментом должна выполняться на оборудовании, отвечающем требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009.

    2. На оборудовании должны быть предусмотрены устройства:

для удаления алмазно-абразивной пыли и отходов шлифования из зоны обработки;

для защиты рабочего от аэрозолей, образующихся при использовании СОЖ, и электролитов;

для защиты рабочего от абразивной, металлической и неметаллической пыли, частиц обраба­тываемого материала, образующихся в процессах резки, правки, шлифования, заточки и т.п.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Станок должен обеспечивать плавный подвод инструмента к обрабатываемой детали.

  2. Приспособления, применяемые для установки алмазного инструмента, должны обеспечи­вать надежность крепления инструмента и его соосность со шпинделем станка. При закреплении алмазного инструмента не допускается применение насадок на гаечные ключи, ударного инстру­мента.

  3. При установке круга с диаметром посадочного отверстия, превышающим диаметр шпин­деля (станка, испытательного стенда) должны применяться промежуточные втулки с внутренними и наружными размерами и их предельными отклонениями, соответствующими размерам и предель­ным отклонениям шпинделя и посадочного отверстия круга.

  4. Размеры фланцев для крепления алмазных кругов, ширина кольцевой прижимной поверх­ности должны соответствовать ГОСТ 2270.

  5. 3.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  6. При обработке изделий, не закрепленных жестко на станке, должны применяться подруч­ники или регулируемые подлокотники.

Требования к подручникам — по ГОСТ 12.3.028.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Остальные требования к станкам и устройствам — по ГОСТ 12.3.028.

    2. (Исключен, Изм. № 2).

    3. В помещении должна быть вывешена инструкция по проведению испытаний, разрабо­танная на основе правил и норм настоящего стандарта.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ЗАГОТОВКАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ

    1. Перед установкой на станок инструмент должен быть осмотрен невооруженным глазом; не допускается эксплуатация алмазного инструмента, имеющего отслаивания алмазоносного слоя, трещины на его поверхности.

При установке алмазных полосовых пил следует проверить:

отсутствие трещин на корпусах пил;

наличие полного комплекта брусков на корпусе пилы;

соответствие установки и натяжения пил требованиям инструкции по эксплуатации станка.

  1. Перед эксплуатацией алмазный инструмент должен быть проверен на радиальное и торцевое биение. При необходимости инструмент должен быть подвергнут правке шлифовальными кругами или брусками.

Алмазный инструмент на металлической связке допускается править электроэррозионным способом.

Не допускается производить правку инструментами, не предназначенными для этой цели.

Раздел 5. (Исключен, Изм. № 2).

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

    1. Транспортирование и хранение алмазного инструмента — по ГОСТ 18088.

    2. Срок хранения алмазных кругов, в течение которого гарантируется их механическая прочность:

для инструмента на металлических связках — 2 года;

для инструмента на органических и керамических связках — 1 год.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

    1. Лица моложе 18 лет к конкретным работам с алмазным инструментом должны допускаться с учетом ограничений, установленным списком производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет, утвержденными Минтруда СССР и ВКП СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Лица, страдающие заболеваниями кожи или имеющие предрасположенность к аллерги­ческим заболеваниям, не должны допускаться к работам с применением СОЖ.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

    1. Алмазный шлифовальный инструмент и элементы его крепления (болты, гайки, фланцы) должны быть ограждены кожухами, прочно закрепленными на станке.

    2. Зазор между наружным диаметром нового круга и кожухом должен быть не менее:

  1. мм — для кругов наружным диаметром до 100 мм;

  2. мм — для кругов наружным диаметром свыше 100 до 300 мм;

  1. мм — для кругов наружным диаметром свыше 300 мм.

  1. Зазор между боковой стенкой кожуха и фланцами для крепления круга наибольшей высоты, применяемого на данном станке, должен быть не менее 5 мм. При работе съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

  2. Остальные требования к защитным кожухам — по ГОСТ 12.3.028.

8.4а. Требования к защитным кожухам, применяемым при обработке художественных изделий из стекла, хрусталя и т.п. — по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

    1. При работе с алмазным отрезным, камнеобрабатывающим, правящим и др. инструментом должны применяться средства защиты (кожухи, ограждения, колпаки и т.п.), входящие в комплект поставки оборудования, на котором применяется алмазный инструмент.

  1. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Контроль за составом воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен производиться путем систематических анализов.

Периодичность проведения анализов должна устанавливаться администрацией предприятия в зависимости от местных условий.

    1. В случае содержания вредных веществ в рабочей зоне в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, работа должна быть приостановлена и приняты меры по устранению причин, вызвавших загрязнение воздушной среды.

  1. ИСПЫТАНИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ

    1. . Испытания алмазных кругов на механическую прочность должны проводиться на специальных испытательных стендах, установленных на фундаменте или опорах, исключающих передачу вибраций.

  1. Испытываемый круг, установленный на шпинделе стенда, должен быть заключен в камеру, обеспечивающую защиту проводящего испытания персонала от осколков круга при его возможном разрыве. Толщину стенок камеры следует рассчитывать, исходя из наибольшей массы круга, испытываемого на стенде.

  2. Испытываемый стенд должен быть снабжен указателем частоты вращения и иметь блокировку, исключающую возможность включения привода при открытой испытательной камере.

  3. Технический осмотр стендов должен производиться не реже одного раза в месяц с обязательной регистрацией результатов осмотра в журнале. Проведение испытаний на неисправном стенде не допускается.

  4. 10.1г. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  5. Перед испытанием алмазный круг должен быть осмотрен невооруженным глазом; не допускаются отслаивание алмазоносного слоя и наличие трещин на его поверхности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. При испытании круг вращают со скоростью в 1,5 раза превышающей допустимую рабочую скорость не менее 3 мин — для кругов диаметром до 150 мм, и не менее 5 мин — для кругов диаметром свыше 150 мм.

  2. Результаты испытаний должны быть записаны в прошнурованную и скрепленную сур­гучной печатью книгу с пронумерованными страницами.