Зональные телесные углы Q при Да=10°

Таблица 3

Зона угла

Направление

Телесный угол, ср

Зона угла

Направление

0—10°

0,095

170—180’

175’

13—20

15

0,283

160—170

165

20—30

25

0,463

150—160

4'55

30—40

35

0.628

140—150

145

40—50

45

0,774

'130—140

135

50—6'0

55

0,897

1'20—13'0

125

60—70

65

0,993

110— 120

115

70—80

75

1,058

100—110

105

80—90

85

1,091

90—100

дх



Четырехгранные телесные углы Q при Д<р = 5°

Таблица 4

Зона угла

Направление

Телесные угол, ср

Зона угла

Направление

0 —2,5°

0“

0,0038

177,5—180°

180°

2,5>-7,5

5

0,0076

172,5-■477,5

175

7,5—42,5

,10

0,0075

467,5—472,5

470

12,5—,17,5

15

0,0074

162,5—167,5

165

17,5—22,5

20

0,0072

157.5—162,5

160

22.5—27,5

25

0,0069

152,5—157,5

155

27,5—32,5

ЗЮ

0,0066

147,5—152,5

150

32,5^-37,5

35

0,|0062

-142,5—147,5

145

37,5—42,5

40

0,0058

137,5—142,5

140

42,5^47,5

45

0,0054

432,5—-137,5

135

47,5—52,5

50

0,0049

127,5—132,5

130

52,5н—57,5

55

0,0044

122,5—.127,5

125

57,5—62,5

60

0,0038

447,5—122,5

120

62,5-—67,5

65

0,0032

442,5—147,5

115

67,5—72,5

70

0.0026

107,5-—-112,5

МО

72,5—77,5

75

0,0020

102,5—407,5

-ГО5

77,5—82,5

80

0,0013

87,5—402,5

1-00

82.5—90

85

0,0007

90 — 97,5

, 95



Четырехгранные телесные углы £2 при А<р = 10°

Таблица 5

Зона угла

Направление

Телесный угол, ср

Зона угла

Направление

0—10°

0,0303

470—180°

175°

10—20

15

0,0294

460—170

165

20—30

25

0,0276

450—160

155

30—40

35

0,0249

440—150

145

40—50

45

0ц0215

130—440

135

50—6'0

55

OJ0174

120—130

125

60-70

65

0,0129

410-4120

115

70480

75

0,0079

100—110

105

80—90

85

0^0027

910—100

95

(Измененная редакция, Изм. Xs 2).

ПРУЖИННОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО

1—кольцо стопорное; 2—наконечник; 3—пружина; 4—головка; 5—пружина; 6—ось; 7—фикса­тор: 8 - корпус; 9—гайка; 10—пружина; //—колпачок; 12—шток; 13—ручка



Пружинное ударное устройство состоит из трех основных частей: корпуса, ударного элемента, спускового механизма.

Корпус 8 состоит из кожуха, который является направляющей для удар­ного элемента и служит для жесткого крепления на нем всех частей устройст­ва. Ударный элемент состоит из наконечника 2, штока 12, пружины 10 и руч­ки 13. Масса ударного элемента равна (0,250;±0,00:1) кг. Наконечник молотка имеет полусферическую переднюю часть радиусом 10 мм, изготовленную из капрона В или полиамида с твердостью не менее 100 МПа (10 кге/мм2). На­конечник закреплен на штоке молотка таким образом, что расстояние между его вершиной и плоскостью породнен части корпуса в момент перед сбрасыванием спускового механизма равно 10—24 мм. Произведение усилия пружины в сжа­том положении в ньютонах па ход пружины в миллиметрах должно быть равно 1000 Н мм. Ход пружины и энергию удара регулируют при помощи гайки 9.

Спусковой механизм состит из головки 6 и пружины 5. Масса головки равна 60 г. В момент, когда фиксатор опускает ударный элемент, пружина спусковой головки должна создавать усилие от 20 до 30 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Справочное

КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА СВЕТИЛЬНИКА

Испытательная камера (черт. 1) имеет форму куба или параллелепипеда, ее потолок и три боковые стенки выполнены двойными из перфорированного листового металла или сетки, расстояние между двойными стенками должно быть 150 мм, четвертая стенка выполнена из сплошного листа. Диаметр от­верстий перфорированных стенок от 1 до 2 мм, поверхность отверстий занима­ет не менее 40% всей поверхности стен. Размеры внутреннего пространства камеры должны быть такие, чтобы расстояние между любой частью испытыва­емого светильника и внутренними стенками камеры было не менее 200 мм, внутренние размеры камеры должны быть не менее 900X900X900 мм. Внутрен­няя поверхность камеры должна иметь матовую черную окраску. При измере­нии камера должна быть закрыта.

Испытательная камера



Черт. 1

Помещение, в котором установлена камера, должно быть защищено от сквозняка, и во время измерений воздушные течения должны быть ограничены. Это не относится к конвекционным потокам, вызываемым нагревом светиль­ника. Минимальное расстояние от верхней поверхности и наружных боковых стенок камеры до посторонних объектов должно составлять 300 мм.

Температура окружающей среды светильника внутри испытательной каме­ры измеряется при помощи термометра. Термометр должен находиться на уровне горизонтальной плоскости, проходящей через световой центр светиль­ника и па расстоянии 150 мм от ближайшей к нему части испытываемого све­тильника. Термометр защищается от влияния прямого теплового излучения све­тильника при помощи двух цилиндров из полированного металла, вставленных один в другой, длиной 1'00 мм.

Подвесные светильники помещаются в испытательную камеру так, чтобы их световой центр находился в геометрическом центре камеры.

Потолочные и настенные светильники закрепляются на окрашенной в мато­вый черный цвет деревянной доске толщиной 15 мм. Размеры доски должны быть такими, чтобы ее края выступали за контуры закрепленного светильни­ка на величину не менее 100 мм, расстояние от краев доски до внутренней по­верхности камеры должно быть не менее 100 мм. Доска с закрепленным пото­лочным светильником помещается непосредственно на потолке, доска с закреп­ленным настенным светильником — непосредственно на сплошной стене испы­тательной камеры. Если светильник предназначен для непосредственной уста­новки на опорную поверхность из несгораемого материала, то вместо дере­вянной доски используется панель пз несгораемого изоляционного материала.Светильники, предназначенные для крепления в углах помещения, испы­тывают в углу, образованном двумя или тремя досками. Требование к доскам аналогичны указанным выше.

Встраиваемые светильники испытывают на испытательном потолке, пред­ставленном на черт. 2. Основу потолка изготавливают из деревянной доски тол­щиной 12 мм с отверстием для светильника. Размеры доски должны быть та­кими, чтобы ее края выступали за контуры светильника не менее чем на 100 мм. Боковые стенки изготавливают из деревянной доски толщиной 19 мм и помещают на расстоянии 50—75 мм от места установки светильника в ос­новную доску. Верхняя стенка потолка из деревянной доски должна находить­ся на расстоянии около 25 мм от верхней плоской поверхности светильника и должна быть плотно соединена с боковыми стенками. Если на верхней по­верхности светильника имеются дистанционные элементы или присоединитель­ные коробки, то они должны непосредственно соприкасаться с верхней стен­кой потолка. Основа и внутренняя поверхность потолка должны быть окра­шены матовой неметаллической черной краской. Испытательный потолок дол­жен находиться на расстоянии не менее 100 мм от стен, пола и потолка ка­меры.

Светильники, встраиваемые в стену, испытываются на таком же испыта­тельном потолке, но доски располагаются вертикально.

Переносные светильники устанавливаются на черной матовой деревянной доске толщиной 15 мм.

Размер доски должен быть таким, чтобы ее края выступали за контуры светильника, установленного в наиболее неблагопрятное рабочее положение, при котором он может опрокинуться, но не менее чем на 10 мм. Расстояние от краев доски до внутренней поверхности камеры должно быть не менее 100 мм.

Испытательный потолок

/—основа, 2—боковая стенка. 3—верхняя стенка, 4—испытываемый светильник

Черт. 2



(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Рекомендуемое

МАРКИРОВКА СПОСОБА СКЛАДИРОВАНИЯ



Количество рядов складирования в высоту должно определяться изготови­телем светильника для каждой конкретной упаковки. Вместо буквы «п» должно проставляться число последнего допустимого ряда, при котором гарантируется сохранность изделия и упаковки при ее транспортировании и хранении.

При складировании светильников только в один или два ряда штрихпунктир- ная линия на маркировочном знаке не проводится.

Размеры маркировочного знака выбираются изготовителем произвольно в зависимости от размеров упаковки, при этом длина каждого прямоугольника должна быть не менее двух размеров высоты. Расстояние между прямоуголь­никами, разделенными штрих-пунктирной линией, должно быть не менее поло­вины высоты прямоугольника.

Линии, перечеркивающие верхний прямоугольник, должны иметь толщину, превышающую не менее чем в два раза толщину линий контура прямоугольни­ков, и выходить за их размеры не менее чем на 5 мм.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВИЙ, ПРИ КОТОРЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ЧАСТИ
СВЕТИЛЬНИКА СЧИТАЮТСЯ НАХОДЯЩИМИСЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ
И СПОСОБНЫМИ ВЫЗВАТЬ ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

С целью определения условий, при которых какая-либо токопроводящая часть светильника может считаться находящейся под напряжением и способной вызвать поражение электрическим током при случайном прикосновении, проводят следующие испытания.

Светильник подключают к источнику тока с поминальным значением напря­жения и частоты тока, указанными в маркировке светильника. Один из полюсов источника тока должен быть заземлен.

Измеряют ток, который протекает между испытываемой частью светиль­ника и заземляющим контактом. Сопротивление измерительной цепи при этом должно быть (2000±50) Ом и измерительная цепь не должна содержать ин­дуктивности. Если пиковое значение измеренного тока превышает 0,7 мА, то данная испытываемая часть светильника считается находящейся под напряже­нием.

Проводят измерение напряжения между испытываемой частью светильника и любой его частью, доступной для случайного прикосновения. Сопротивление измерительной цепи при этом должно быть (50000±500) Ом.

Если пиковое значение измеренного напряжения более 34 В, то данная ис­пытываемая часть светильника считается находящейся под напряжением.

(Введено дополнительно, Изм. № 3).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. И. Запеним, (руководитель темы); Г. С. Сарычев, д-р техн, наук; А. В. Очкин; Ю. Б. Айзенберг, д-р техн, наук; В. В. Андреева; Т. Н. Ни­кифорова; Ю. В. Корольков, канд. техн, наук; В. Ф. Ефимкина, канд. техн, наук

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 27 июля 1982 г. № 2894

  2. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3182—81. В стан­дарт введены МЭК 598—1—86, МЭК 598—2—1—79 с Измене­нием № 1 (1987), МЭК 598—2—2—79 с Изменением № 1 (1987), МЭК 598—2—4—79 с Изменениями № 1 (1983) и № 2 (1987), МЭК 598—2—19—81 с Изменением № 1 (1937)

  3. ВЗАМЕН ГОСТ 13828—74, ГОСТ 17677—79

  4. Периодичность проверки 5 лет

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта, подпункта.

дана ссылка

не речи еле п и я, приложения

ГОСТ 2.601 — 68

5.1

ГОСТ 2.606—74

5.1

ГОСТ 8.023—86

Приложение 4

ГОСТ 8.332—78

7.9.2.1

ГОСТ 9.3'02—88

7.1.1

ГОСТ 9.401—79

7.4.2

ГОСТ 9.404—81

7.4.2

ГОСТ 1'2.1.004—■85

4.1; 7..17.3.7

ГОСТ 12.1.0'2.8—8'0

7.11

ГОСТ 12.1.044—84

7.17.3.1; приложение 2

ГОСТ 12.2.007.0—75

1.3; 3.3.1.1

ГОСТ 361—85

3.4.4.9; 7.15.5

ГОСТ 1491—80

3.3.1.2

ГОСТ 2239—79

7.94.4

ГОСТ 5962—67

7.Э..2.6

ГОСТ 6402—70

3.3.1.3

ГОСТ 6825—74

7.94.4

ГОСТ 7110—82

6.2.1

ГОСТ 7396—85

3.4.4.3

ГОСТ 7399—80

3.4.4.1; 3.4.4.2; 3.4.4.3; 3.4.4.4;


7.16.3.1