Продолжение табл. 1
Норма для марки
|
|
ПШ-1 |
ЛА |
TTf? ДІБ |
ПШ’І |
ЛА |
|
13. Насыщенность цвета, сатрон/мм, не более, до прогрева |
0,25 |
|
|
|
|
|
после прогрева |
0,50 |
|
|
0,6 |
|
|
14. Показатель текучести расплава, г/10 мин |
0,4—1,0 |
■ 1 ■ |
— |
0,4—1,2 |
■11 « |
|
15. Прозрачность раствора поливинилбу- тнраля, совмещенно- т*л с Аякйлмфпїзкгм NormaCS® v |
jww.normacs |
.ru. |
|
|
|
|
Система Наименование показателя Высшая категория качества Высший сорт ЛБ |
пп |
ПШ-2 |
|
|
|
0,5 |
|
— |
0,6 |
—• |
|
—• |
|
0,4—0,8 |
|
|
11.06 |
.2007 22:40:00 |
Первая категория качества
Первый сорт
ГОСТ 9439—85 Стр, 7
Продолжение табл. 1
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
||||
|
Высшая категория качества |
Первая категория качества |
|||||
|
Высший сорт |
Первый сорт |
|||||
|
КА |
|
КА |
кв |
НК |
||
|
13. Насыщенность цвета, сатрон/мм, Не более, до прогрева |
|
|
- — |
- |
|
По п. 5.11.6 |
|
после прогрева |
***** |
|
—« |
|
|
По п. 5.11.7 |
|
14. Показатель текучести расплава, г/10 мин |
Киї |
—«• |
|
По п. 5.12 |
||
|
15. Прозрачность раствора поливинилбутираля совмещенного с бакелитовым лаком, см, не менее |
16 |
16 |
15 |
15 |
|
По п. 5.13 |
Примечания:
По согласованию с потребителем допускается изготовлять марки ПШ-1 первого сорта с условной вязкостью 50 с.
ПО требованию потребителя изготовляют поливинил бутир аль марки КБ с вязкостью не более 90 с.
Норма по показателю растворимость в смеси этилового-бутилового спирта— ацетон является факультативной до 01.01.87 г. Определение обязательное для поливииялбутираля, предназначенного для фосфатирующих грунтовок.
Марку ПШ-1 высшего сорта для поливииилбутиральной пленки Б40 изготовляют с показателем насыщенность цвета до прогрева не более 0,25 сатрон.
Допускается до 01.01.88 г. выпускать марку ПШ-2 с количеством включений не более 5 шт.
Поливинилбутир аль, предназначенный для изготовления фосфатирующих грунтюв, изготовляют с условной ВЯЗКОСТЬЮ 8—14 с для марки ЛА и 20—28 с для марки ЛБ.
Поливинилбутир аль марки НК, предназначенный для изготовления пластмассы ТПФ-97, изготовляют с условной вязкостью не более 80 с и с 70—85%-ным остатком на сите с сеткой NboiK.
В зависимости от марок поливинилбутираля коды ОКП и КЧ по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должны соответствовать указанным в табл. 2
.
Стр. 8 ГОСТ 9439—85
Таблица 2
З* ТМВБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Марка
марка ПП
марка П111-1
Высший сорт
Первый сорт
марка ПШ-2
марка ЛА
Высший сорт
Первый сорт
марка Л Б
Высший сорт
Первый сорт
марка КА
Высший сорт
Первый сорт
марка КБ
Высший сорт
Первый сорт
марка НК
|
Код ОКП |
кч |
|
22 1512 0500 |
09 |
|
22 1512 0600 |
06 |
|
22 1512 0601 |
05 |
|
22 1512 0502 |
04 |
|
22 1512 0700 |
03 |
|
22 1512 1000 |
09 |
|
22 1512 1001 |
08 |
|
22 1512 1002 |
07 |
|
22 1512 1100 |
06 |
|
22 1512 1101 |
05 |
|
22 1512 1102 |
04 |
|
22 1512 0100 |
10 |
|
22 1512 Q101 |
09 |
|
22 1512 0102 |
08 |
|
22 1512 0200 |
07 |
|
22 1512 0201 |
06 |
|
22 1512 0202 |
05 |
|
22 1512 0300 |
04 |
Поливинилбутираль в обычном агрегатном состоянии нетоксичен, горюч. Пыль поливинилбутираля с воздухом образует взрывоопасную смесь. Поливинилбутираль с размером частиц менее 15 мкм, попадая в дыхательные пути, может вызвать слабо- выраженный, вялотекущий пневмокониотический процесс.
Температура воспламенения аэрогеля 183°С, температура самовоспламенения аэрогеля 375°С, температура самовоспламенения аэровзвеси 395°С.
Нижний концентрационный предел воспламенения аэровзвеси поливинилбутираля марок ПП, ПШ-1, ЛА и ЛБ — 35,0 г/м3, марки ПШ-2 — 39,6 г/м3, марок КА, КБ и НК — 37,0 г/м3.
В зависимости от степени полимеризации поливинилбутираля значения показателей пожаровзрывоопасности колеблются в пределах:
максимальное давление взрыва, кПа — 580—890,
максимальная скорость нарастания давления при взрыве.. кПа-с-1 —13300—14700,
значение минимальной энергии зажигания в зависимости от дисперсности аэровзвеси составляет 10—88 мДж.
Средства пожаротушения: распыленная вода и воздушно- МСХЗНИЧЄСКЯЯ пеня.
ГОСТ 9439—85 Стр. 9
При переработке поливинилбутираля с нагреванием до 180—200°С выделяется парогазовая смесь продуктов термоокислительной деструкции, содержащая масляную кислоту, масляный альдегид, окись углерода и неидентифицированные предельные и непредельные углеводороды.
Вдыхание парогазовой смеси при концентрации в ней вредных веществ выше допустимой нормы может вызвать острые и хронические профессиональные интоксикации.
Однократное отравление большими концентрациями парогазовой смеси приводит к накоплению в крови карбоксигемоглобина, расстройствам кровообращения, раздражению дыхательных путей и слизистых оболочек глаз, отеку легких и поражениям печени и почек.
Длительное вдыхание парогазовой смеси, содержащей 130— 210 мг/м3 масляного альдегида, 11—29 мг/м3 окиси углерода, 11—25 мг/м3 непредельных углеводородов и 27—31 мг/м3 масляной кислоты приводит к накоплению в крови карбоксигемоглобина, функциональным нарушениям нервной системы, раздражению слизистых оболочек дыхательных путей и воспалительным процессам в легких.
Для предотвращения профессиональных интоксикаций при переработке поливинилбутираля производственные помещения должны быть оснащены системой приточно-вытяжной вентиляции (ГОСТ 12.4.021—75), а участки, на которых проводится нагрев материала, еще местным отсосом.
Система вентиляции должна обеспечивать такую чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, чтобы концентрация окиси углерода не превышала предельно допустимую концентрацию. Сумма отношений реальных концентраций масляного альдегида и масляной кислоты при совместном присутствии в воздухе к их предельно допустимым концентрациям не должна превышать единицу.
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности:
масляной кислоты, мг/м3—10 (3-й класс опасности);
масляного альдегида, мг/м3 — 5 (3-й класс опасности);
окиси углерода, мг/м3 — 20 (4-й класс опасности).
Из-за пожаро- и взрывоопасности, а также опасности пневмокониотического действия следует избегать дробления поливинилбутираля.
При неизбежности дробления оборудование должно быть заземлено, а электротехнические устройства должны отвечать требованиям класса В-11а по ПУЭ.
При производстве, переработке и использовании поливи- нилбутираля необходимо выполнять технологические и санитарно
-Стр. 10 ГОСТ 9439—85
технические требования, которые обеспечат создание безопасных условий труда, а также профилактику профессиональных отравлений и заболеваний.
Производство должно быть обеспечено техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Поливинилбутираль принимают партиями. За партию поливинилбутираля принимают количество продукта не менее 200 кг, однородного по качеству и одной марки, полученное от одной операции ацеталирования, сопровождаемое одним документом о качестве. Документ должен содержать:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукта;
номер партии;
массу нетто и брутто;
дату изготовления;
результат проведенных испытаний и подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
Для проверки качества поступившей партии поливинилбутираля отбирают 10% упаковочных единиц продукции от партии, но не менее чем три упаковочные единицы, если партия содержит менее 30 упакованных единиц.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторные испытания на удвоенном количестве упакованных единиц, взятых от той же партии.
Результат повторных испытаний распространяется на всю партию.
Норма по показателю массовая доля хлор-иона определяется в поливинилбутирале, предназначенном для изготовления клеев марок БФ-2, БФ-4, лаков марок ВЛ-02, ВЛ-08, а также по требованию потребителя.
Нормы по показателям прозрачность раствора поливинилбутираля, совмещенного с бакелитовым лаком и показатель текучести расплава, определяются по согласованию с потребителем.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Из отобранных поп. 4.2 упакованных единиц продукций отбирают пробы погружением щупа по ГОСТ 12036—66 до дна тары. Отобранные точечные пробы объединяют, тщательно перемешивают и квартованием доводят массу средней пробы до 0,5 кг.
Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.200722:40:01ГОСТ 9439—85 Стр. Г1
Среднюю пробу помещают в чистую сухую, плотно закрываемую тару, на которую наклеивают этикетку с обозначениями: наименования предприятия-изготовителя; наименования продукта; и марки; номера партии; даты отбора пробы.
Внешний вид поливинилбутираля, за исключением марки ПШ-2, проверяют визуально. Чистоту поливинилбутираля марки ПШ-2 определяют на трех образцах пленки, изготовленных как указано в п, 5.11.2.2, с помощью лупы (ГОСТ 25706—83) с 10 е увеличением. Включения отмечают карандашом и подсчитывают.
Определение массовой доли воды
Массовую долю воды определяют методом, основанным на электрометрическом титровании реактивом Фишера (ГОСТ 24629—81) или методом определения массовой доли летучих веществ по ГОСТ 17557—80. При разногласиях используется метод по ГОСТ 24629—81, п. 3.1.
Определение массовой доли ацетатных групп в пересчете на сухой продукт
Сущность метода
Метод основан на щелочном омылении ацетатных групп с последующим титрованием избытка щелочи соляной кислотой.
Приборы, посуда и реактивы
Весы лабораторные любой марки второго класса по ГОСТ 24104—80.
Баня водяная или песочная или колбонагреватель.
Холодильник ХШ-1—300—29/32 или ХПТ-1—400—29/32 по ГОСТ 25336—82.
Колба круглодонная К-1—250—29/32 ТХС или коническая Кн-1-250- 29/32 ТХС по ГОСТ 25336—82.
Цилиндр 1—100 по ГОСТ 1770—74.
Пипетка 2—2—5 по ГОСТ 20292—74.
Бюретка 1—2—25—0,05 по ГОСТ 20292—74.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77, ч.д.а., 0,5 моль/дм* спиртовой раствор.
Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, 0,1 моль/дм3 раствор.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78, марка А или спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300—72, высший сорт.
Фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850—72, 1%-ный спиртовой раствор.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Проведение испытания
В колбу наливают 100 см3 этилового спирта, а при испытании поливинилбутираля марки ПШ-2 100 см3 спиртоводной смеси, взятой в соотношении 85:15 по объему, и вносят (1,Э±0,1) г поли- винилбутираля, взвешенного с погрешностью не более 0,0002 г.Стр. 12 ГОСТ 9439’—85
Приливают пипеткой 5 См8 спиртового раствора гидроокиси натрия, подсоединяют колбу к обратному холодильнику и кипятят в течение 2 ч.
