МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОПРЫ МАЯТНИКОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 6-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа П18
ДК 620.178.746.2.05:006.354МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
К
ГОСТ
10708-82
Технические условия
Pendulum impactors.
Specifications
ОКП 42 7154
Дата введения 01.07,83
Настоящий стандарт распространяется на маятниковые копры (далее — копры), предназначенные для испытания образцов из пластмасс, металлов и сплавов на двухопорный ударный изгиб.
Копры должны работать в климатических условиях исполнения УХЛ, категории 4.2 по ГОСТ 15150 при отсутствии вибрации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
основные Параметры и размеры
Копры по номинальным запасам потенциальной энергии маятников должны соответствовать указанным в табл. 1.
Основные параметры и размеры копров должны соответствовать указанным в табл. 2.
Копры следует изготовлять:
без устройств для испытания при положительных и отрицательных температурах;
с устройствами для испытания при положительных и отрицательных температурах;
с одной скоростью движения маятника в момент удара;
с двумя скоростями движения маятника в момент удара;
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1982 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениям
иНаименование параметра и размера |
Норма |
|||||||||||||||
1. Номинальное значение потенциальной энергии маят- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ника, Дж
|
0,1 2 |
0,5 0 |
1,0 |
2,0 1,0 |
2,5 |
4,0 |
5,0 |
7,5 ±0 |
15,0 ,5 |
25,0 |
50,0 0,5 |
150,0 |
300,0 |
750,0 |
1500,0 |
2500,0 |
|
0,01- |
0,05- |
0,10- |
0,20- |
0,25- |
0,40- |
0,50- |
0,75- |
1,50- |
2,50- |
5,00- |
15,00- |
30,00- |
75,00- |
150,00- |
250,00— |
5. Цена деления, Дж, ана- |
0,08 |
0,40 |
0,80 |
1,60 |
2,00 |
3,20 |
4,00 |
6,00 |
12,00 |
20,00 |
40,00 |
120,00 |
240,00 |
600,00 |
1200,00 |
2000,00 |
лотовых отсчетных устройств 6. Дискретность счета цифровых отсчетных устройств, Дж: — с одной скоростью дви- |
0,001 |
0,005 |
0,010 |
0,С |
>20 |
0,040 |
0,С |
>50 |
0,100 |
0,200 |
0,500 |
1,000 |
2,000 |
5,000 |
10,000 |
20,000 |
жения маятника — с двумя скоростями дви- |
0,0002 |
0,001 |
0,002 |
0,004 |
0,005 |
0,008 |
0,010 |
0,015 |
0,03 |
0,050 |
0,100 |
0,300 |
0,600 |
1,500 |
3,000 |
5,000 |
жения маятника 7. Предел допускаемой абсолютной погрешности изме- |
0,0004 |
0,002 |
0,004 |
0,008 |
0,010 |
0,016 |
0,020 |
0,030 |
0,06 |
0,100 |
0,200 |
0,600 |
1,200 |
3,000 |
6,000 |
10,000 |
рения энергии, Дж
|
0,001 |
0,005 |
0,010 40, 60, |
0,020 3,О±О,25 2,9±О,О5 70, 100 |
0,025 |
0,040 |
0,050 От |
0,075 40 до ' 22, 3 |
0,15 4,0±0,25 3,8± 20 Ю, 40, 6 |
0,250 0,05 0, 70 |
0,500 |
1,500 |
3,000 5,0: 4 |
7,500 t0,5 5,О±О,5 0 |
15,000 |
25,000 От 40 до 305 |
Таблица 2
опор а, град: — металлы О
— пластмассы 5±1
ГОСТ 10708-82 С. 2
с двумя и более маятниками, номинальные значения потенциальной энергии которых указаны в табл. 1.
Черт. 1
2.9. Конструкция копров должна обеспечивать касание ножа маятника по линии в вертикальной плоскости с поверхностью контрольного образца. Отклонение положения рабочей кромки ножа
Таблица 3
Черт. 2
Диапазон регулируемых температур |
Пределы допускаемой погрешности регулирования температур при установленном режиме |
От—150 до + 10 |
+2,0 |
-> — 40 » +300 |
±3,0 |
» —300 » + 600 |
+6,0 |
» —300 » + 900 |
+8,0 |
» -600 » +1100 |
+8,0 |
1 — центр удара; 2 — середина образца
’С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Копры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Масса станины копра должна быть не менее чем в 12 раз больше массы маятника.
Твердость рабочих поверхностей ножа и опор должна быть 56...61 HRC.
Параметр шероховатости Ra рабочих поверхностей ножа и опор не должен превышать 0,63 мкм по ГОСТ 2789.
Отклонение от параллельности горизонтальной поверхности опор относительно оси качания маятника не должно быть более 1 мм на длине 1000 мм.
Отклонение от перпендикулярности боковых поверхностей молота относительно вертикальной и горизонтальной поверхностей опор не должно быть более 0,3 мм на длине 100 мм.
Отклонение от симметричности установочной шкалы опор относительно оси ножа маятника не должно быть более 0,5 мм.
Разность между расстоянием от оси качания маятника и отметкой на середине ножа маятника и расстоянием от оси качания маятника до середины образца не должна превышать 1 мм.
маятника от контрольного образца не должно быть более +0,1 мм.
Отклонение от параллельности боковых поверхностей молота относительно плоскости его качания не должно превышать 1 мм на длине 1000 мм.
Осевой зазор оси качания маятника не должен быть более 0,2 мм.
В устройствах для испытания материалов при положительных и отрицательных температурах должно быть обеспечено регулирование температуры с погрешностью, указанной в табл. 3.
Разность между расстоянием L (черт. 2) от оси качания до середины образца и расстоянием / от оси качания маятника до центра удара нс должна превышать ±1 % от расстояния L.
Копры с номинальным запасом потенциальной энергии 150 Дж и более должны быть снабжены автоматическими устройствами для подъема маятника.
Конструкция копров должна предусматривать следующую автоматизацию испытаний (для машин с цифровым отсчетным устройством):
вывод результатов в цифровой форме на внешнюю магистраль;
вывод данных на анакографический дисплей;
комплектацию графопостроителем. Оснащение датчиком силы удара (с 01.01.89 до 01.01.91);
полную автоматизацию процесса испытаний и обработки результатов испытаний по заданной программе (с 01.01.91 до 01.01.96).
Примечав и е. Конкретную степень автоматизации устанавливают в технических условиях на машину конкретного тина.
Лакокрасочные покрытия копров должны соответствовать ГОСТ 9.032.
Гальванические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303.
2.15. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Копры в упаковке для транспортирования должны выдерживать:
воздействие температур от минус 50 до плюс 50°С;
воздействие относительной влажности (95±3) % при температуре плюс 35°С;
транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 и частотой 1,2 Гц.
Сопротивление изоляции между электрическими цепями и корпусом при температуре окружающего воздуха (22±8) °С и относительной влажности 80 % должно быть не менее 1 МОм.
Средняя наработка на отказ должна быть, не менее:
до 01.01.91 — 267000 циклов (25000 ч), в том числе для машин с применением электроники и вычислительной техники 133000 циклов (12500 ч);
с 01.01.91 — 320000 циклов (30000 ч), в том числе для машин с применением электроники и вычислительной техники 159000 циклов (15000 ч).
Установленная безотказная наработка должна быть, не менее:
до 01.01.91 — 133000 циклов (12500 ч), в том числе для машин с применением электроники и вычислительной техники 13300 циклов (1250 ч);
с 01.01.91 — 159000 циклов (15000 ч), в том числе для машин с применением электроники и вычислительной техники 15900 циклов (1500 ч).
Средний срок службы до капитального ремонта:
лет — до 01.01.91;
лет — с 01.01.91.
Установленный срок службы до капитального ремонта:
лет — до 01.01.91;
лет — с 01.01.91.
2.20. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Для соблюдения требований и необходимых мер для обеспечения безопасности работающих на копрах необходимо:
оградить траекторию движения маятника у копров с номинальным значением потенциальной энергии более 50 Дж;
сделать ограждение для разлетающихся осколков образца;
закрыть ограждениями и крышками открытые токоведущие части электрооборудования;
установить заземляющее устройство на корпусе копра для подсоединения линии защитного заземления.
Копры с автоматическим подъемом и спуском маятника должны быть снабжены блокировочным устройством, исключающим возможность спуска маятника при открытом ограждении.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Копры должны быть укомплектованы шаблонами и приспособлениями для установки образцов с надрезом и расстояния в свету между опорами.
К комплекту должна быть приложена эксплуатационная документация.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Копры следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим типовым, контрольным испытаниям на надежность и государственным испытаниям.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый копер на соответствие требованиям пп. 2, 3, 7—9 табл. 2 и пп. 2.3—2.13, 2.17.
Периодическим испытаниям следует подвергать не менее трех копров не реже одного раза в три года, прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.18—2.20.
При несоответствии копров хотя бы одному из требовании настоящего стандарта, проводят повторные периодические испытания на удвоенном количестве копров.
Повторные испытания допускается проводить по сокращенной программе, но обязательно по требованиям несоответствия.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Порядок проведения испытаний — по ГОСТ 15.001.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Типовые испытания проводят при изменении конструкции копра или технологии его производства, влияющем на метрологические и технические характеристики, оговоренные настоящим стандартом.
Контрольным испытаниям на надежность (п. 2.18) следует подвергать не менее трех копров не реже одного раза в три года, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Государственные приемочные контрольные испытания проводят по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.