---

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие сульфирола-8 требо­ваниям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

   2. Гарантийный срок хранения сульфирола-8 — 1 год со дня изготовления.

а ЇЛ ЯЫЕЬ w ЖД гьжл Ma Пр в

дЛгИСИСНПЖгж жЖЛИЯ* Л&Д*

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 2).

ГОСТ 9882—77 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное

ИСО 683І-83
Поверхностно-активные вещества. Вспомогательные средства для мерсеризации.
Оценка активности смачивателей для мерсеризации определением скорости
усадки хлопка

L Назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод оценки активности смачивате­лей для мерсеризации по определению скорости усадки хлопчатобумажной пряжи.

Метод применим только к сильнощелочным растворам и растворам для мерсеризаций.

2. Ссылки

ГОСТ 22567.1—77 «Средства моющие синтетические. Метод определе­ния пенообразующей способности».

2. Определения

   1. Вспомогательное средство для мерсеризации — продукт, улучшаю­щий смачивающую способность мерсеризационных растворов и ускоряю­щий таким образом равномерное проникновение растворов в волокно.

   2. Скорость усадки — изменение длины хлопчатобумажной пряжи под действием мерсеризационного раствора, выраженное в миллиметрах в секунду.

3. Сущность метода

Погружение мотка хлопчатобумажной пряжи в раствор, содержащий иссле­дуемое средство. Моток одним концом закреплен на крючке, а на другом конце закреплен груз. Определение усадки пряжи через определенные промежутки времени при использовании одного из двух описанных аппаратов.

2. Реактивы

При испытаниях используют реактивы квалификации «чистый» и «чис­тый для анализа» и дистиллированную воду или воду эквивалентной чистоты, ПЙГИГЙАН гыnnnrruПЙ МЙТПЫа ПА п S I

1 сИчииИЛ/ j-JЛ УідЛд.глі.гISVИД|,w 1П С*IИИ JІКЛ 11# 1»

С. 16 ГОСТ 9882-77

Примечание. Для каждого исследуемого вещества необходимо 1,5 дм³ раствора гидроксида натрия.

2. Оборудование и материалы

   1. Пряжа хлопчатобумажная, тип и назначение которой точно указаны в протоколе испытаний. При проведении испытаний следует иметь в виду, что усадка зависит от качества хлопка, тонины пряжи (число текс), крутки и, возможно, вида крутки, поэтому все сравнительные испытания должны проводиться только с одной и той же пряжей. Испытания пряжи, имеющей одинаковые характеристики, изготовленной на различных предприятиях, могут привести к расхождению данных.

      1. Приготовление мотков пряжи помощью мотовила, имеющего периметр і м, наматывают при слаоом натяжении (1,0+0,2) г пряжи, снимают моток с мотовила, складывают его вдвое таким образом, чтобы длина мотка для испытаний была примерно 24 см.

      2. Кондиционирование мотков пряжи

Перед испытанием мотки выдерживают не менее 24 ч в нормальных условиях при температуре (20±2) *С и относительной влажности (65±2) %.

Аппарат (черт. 1) состоит из пластмассового штатива /, снабженного устройством 2 для поддержания стеклянного пилиндра 6, заполненного ИЖА14А А141Л I V ЇЖ/Ч О U VIЪЖ *40 А *1*0/414/4 Ж Л 1Л *>О ■лр/ЧГ'/Ч А /ІПІЛ/ЧІІ А*Т*/414Ж4О VI РаТ*1/ТЇО14/4^ IV# J3 <1члСИД,ИvjJrlГжІлІJV* j^zCiv ж DVJJT1 чжЛЛ», Ol 1 V/ V VzjmjrilхЛж! w 1 хЗдЗЯЗІГ**31 * JT w 1 jЗі Иj^zVz вечные винты 8 у основания штатива поддерживают цилиндр ТОЧНО В вертикальном положении. Верхнюю часть стеклянного цилиндра 6 закры­вают точно пригнанной съемной пластмассовой крышкой 7. На крышке 7 укреплен крючок 8, для закрепления мотка пряжи 10 с грузом 9 массой (10,0±0,1) г. На штативе 1 закреплено кольцо 3 для поддержания крышки 7 и миллиметровая шкала 4 для измерения длины мотка до и во время испытания.

Материал, из которого изготовляют аппарат, должен быть устойчив к воздействию щелочи.

Аппарат (черт. 2) состоит из штатива /, имеющего съемный вертикальный стержень 2 и регулирующий винт 3, изогнутой трубки 4, которая закрепляется на стержне 2, диска 7 с подвижной стрелкой 8, позволяющей проводить установку на нуль и рассчитывать относительную усадку в процентах. На изогнутой трубке 4 закрепляют крючок 5, направляющий ролик 6, втулку 10, в которую помещена небольшая металлическая свободно движущаяся плас­тинка 9 с крючком. У основания штатива 1 находится небольшой поддон 12

ГОСТ 9882-77 С. 17

с фильтровальной бумагой для поглощения возможных капель мерсеризаци­онного раствора. Моток помещают под натяжением при помощи противо­веса 11 массой приблизительно 50 г.

2. 3. Хронометр.

3. Отбор образца

Лабораторный образец вспомогательного средства для мерсеризации следует готовить и хранить согласно требованиям ГОСТ 22567.1—77 «Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразую­щей способности».

2. Определение

   1. Отбор образца смачивателя

Массу лабораторного образца смачивателя, необходимую для получения раствора концентрации 3 г/дм³ после введения его в раствор гидроксида натрия, приготовленного по п. 5.1, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Раствор готовят непосредственно перед испытанием.

Испытание состоит из пяти параллельных опытов.

Для испытания используют раствор, приготовленный не ранее чем за 15 мин до проведения испытаний. Параллельные опыты проводят сразу один за другим без длительных перерывов.

Температура испытуемого раствора должна быть (20±2) ’С, поэтому для обеспечения необходимой температуры в ходе испытаний рекомендуется сначала довести температуру испытуемого раствора до 18 ’С, а затем _{ввести сго в} ц_ИЛИНдр, чтобы обеспечить необходимую температуру в ходе испытаний.

Вертикальный стержень 2 устанавливают на максимальную высоту, за­крепляют моток пряжи (п. 6.1.1) крючками 5 и 9 и устанавливают стрелку 8 из* нуль

Помещают стеклянный цилиндр, заполненный исследуемым мерсериза­ционным раствором, на поддон 12, опускают вертикальный стержень 2 до полного погружения мотка в раствор, закрепляют стержень с помощью регулировочного винта 3. Сразу же включают хронометр (п. 6.3) и отмечают время, когда усадка достигнет 3, 6, 9, 12 % и т.д.

_C

IO рглр'-р 77

• До ж JL /ООА f /

7 — пластмассовый штатив; 2, 3 — поддерживающее устройство;

4 — миллиметровая шкала; 5 — регулировочный винт; 6 — стеклянный цилиндр;

7. подвижная крышка; 8 — крючок; 9 — груз; 10 — моток пряжи

Черт. 1

ГОСТ 9882-77 С. 19

1. — штатив; 2 — стержень; 5— регулирующий винт; 4~ кронштейн; 5— крючок;

6— направляющий ролик; 7—диск; 8 — подвижная стрелка;

9 — металлическая пластинка с крючком; 10 — втулка; U — груз; 12 — поддон

Черт. 2

Помещают стеклянный цилиндр 6 в поддерживающее устройство 2 и заполняют исследуемым мерсеризационным раствором точно до отметки нуль.

Моток пряжи, приготовленный в соответствии с п. 6.1.1, закрепляют на крючке 8, к нижней части мотка прикрепляют груз 9, затем крышку 7 с мотком хорошо закрепляют на штативе и по миллиметровой шкале опреде-

Г 70 ГОСТ ЯЯЯ7 77

ляют исходную длину мотка. После этого крышку с мотком и грузом быстро ( в течение 1 с) помещают в цилиндр 6 с испытуемым раствором, не допуская касания грузом стенок и дна цилиндра.

И IJ DVrimtlltAT VtWbUrmt

Vh*Jr*V/itVz жЭIS»/і **жСЯдЧнг 1 ЛкjzХм* 11V*ЛтІч** В jh/♦

Отмечают усадку мотка пряжи через интервалы от 10 до 90 с по миллимет­ровой шкале (по нижнему краю груза). Отмечают величину усадки через 300 с (5 мин). Это значение считается общей усадкой при обработке результатов.

9. Обработка результатов

   1. Скорость усадки

Скорость усадки пряжи при мерсеризации с исследуемым вспомогатель­ным веществом, выраженную в миллиметрах на единицу времени, рассчи­тывают как тангенс линейной части кривой, полученной в координатах: средние арифметические значения процента усадки в пяти опытах (по оси ординат) и соответствующие значения времени (по оси абсцисс).

Из среднего арифметического значения результатов пяти опытов вычис­ляют процент относительной усадки за данное время по формуле

где /о — длина мотка с грузом до испытания, мм;

L — длина мотка с грузом после 5 мин, мм.

Время, соответствующее 50 % общей усадки, определяют с помощью изображения на логарифмической шкале графика, связывающего значения процента усадки (по оси ординат) и соответствующие значения времени (по оси абсцисс). Из точки пересечения кривой с линией, проведенной из точки ординат, соответствующей 50 % общей усадки, опускают перпендикуляр на ось абсцисс и находят время в секундах, соответствующее 50 % общей усадки.

Процент усадки по истечении определенного времени вычисляют по формуле

где /о — длина мотка с грузом до испытания, мм;

k — длина мотка с грузом за данное время /, мм;

h — высота груза с крючком, мм.

9. Протокол испытаний

Результаты испытания записывают в протокол, который должен содер­жать следующие данные:

ГОСТ 9882—77 С. 21

1. всю информацию» необходимую для полной идентификации образца смачивателя;

2. тип и назначение используемой хлопчатобумажной пряжи;

3. концентрацию раствора;

4. используемый аппарат;

5. используемый метод (ссылка на настоящий стандарт);

6. полученные результаты и способ их выражения*.

относительная усадка, %;

усадка за данное время в процентах;

время, соответствующее 50 % общей усадки;

скорость усадки;

7. все детали, не включенные в настоящий стандарт или в международ­ный стандарт, на который делается ссылка, либо детали, считающиеся необязательными, а также особенности, которые могут оказать влияние на результаты.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Мэм. ЛГй 3)»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш­ленности

РАЗРАБОТЧИКИ

1. .Н. Анищук; Ю.В. Лянде; Н.И. Нехорошева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу­дарственного комитета СССР по стандартам от 15.12.77 № 2885

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9882-61

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

С. 22 ГОСТ 9882—77

Продолжение