Таблиця 1 — Допустимі дефекти поверхні
S00Z:£-ZSI-9 OSI ЛІОН4 ПРАВИЛА ПРОВЕДЕННЯ ПРИЙМАЛЬНОГО КОНТРОЛЮ ТА ОЦІНЮВАННЯ
Правила проведення приймального контролю згідно з ISO 3269.
Перед проведенням контролю поверхня виробу повинна бути очищена для виявлення виду дефектів поверхні.
Примітка. Видання ISO 3269:1984 року не встановлює вимоги до планів вибірки для контролю дефектів поверхні кріпильних виробів. До введення таких вимог застосовують план вибірки, наведений у додатку.
Національна примітка
На заміну ISO 3269:1984 на сьогодні чинний ISO 3269:2000, який встановлює вимоги до планів вибірки та умов приймання кріпильних виробів.
Методи проведення приймального контролю
Виробник має право використовувати будь-які методи контролю, але він повинен гарантувати, що кріпильні вироби будуть відповідати цій частині стандарту.
Споживач може використовувати метод контролю, встановлений у цьому розділі під час приймального контролкХ при прийманні або бракуванні партії кріпильних виробів. Цей метод також можна буде застосовувати, коли відповідність вимогам спірна, а інші методи контролікріпильних виробів не погоджені між виробником І замовникам під час укладання договору.
Неруйнівний контроль
Вибірку з партії треба відбирати довільно методом випадкового відбору відповідно до таблиці 1 додатка. Зразки піддають візуальному контролю або іншим випробовуванням, наприклад, магнітним методом чи вихровим струмом. Якщо виробу з дефектом не виявлено, то партія повинна бути прийнята (згідно з 4.4). Якщо виявлено вироби з дефектом, то за їх кількістю визначають обсяг повторної вибірки, призначений для проведення методів контролю, описаних у 4.3.
Руйнівний контроль
Якщо виявлено вироби з дефектом відповідно до методів контролю, наведених у 4.2, то повторну вибірку треба робити з виробів з дефектами відповідно до таблиці 3 додатка. Треба відібрати вироби з найсерйознішими дефектами і розрізати їх під кутом 90° через найбільшу передбачувану глибину дефекту.
Оцінювання
Партія повинна бути забракована, якщо при візуальному контролі будь-якого виробу виявлено гартівні тріщини або складки на внутрішніх кутах, чи нижче опорної поверхні, крім складки «кленовий лист» на некруглому бурті кріпильних виробів.
Партія повинна бути забракована, якщо при руйнівному контролі виявлено будь-який виріб зі штампівними тріщинами, розривами зсуву, розкачаними пузирями і закатами, раковинами, рисками від інструмента або механічними пошкодженнями, що перевищують допустимі обмеження застосування видів дефектів.ДОДАТОК
(обов’язковий)
ПЛАН ВИБІРКИ ДЛЯ ОЦІНЮВАННЯ ДЕФЕКТІВ ПОВЕРХНІ
Вибірку для оцінювання дефектів поверхні треба провадити з використанням обсягу вибірки, наданої в таблиці 2, а також принципів і правил, наведених у розділі 4.
Таблиця 2 — Обсяг вибірки для візуального і неруйнівного контролю
|
Розмір партії1* N |
Обсяг вибірки п |
|
N < 1 200 |
20 |
|
1 201 < N < 10 000 |
32 |
|
10 001 < N < 35 000 |
50 |
|
35 001 < N < 150 000 |
80 |
|
1> Розмір партії — це кількість виробів того самого типу, розміру і класу міцності, представлених для контролю в той самий час. |
|
Примітка. Обсяг вибірки заснований на рівні контролю S—4, визначеного в ISO 2859.
Таблиця 3 — Обсяг повторної вибірки для руйнівного контролю
|
Кількість дефектних виробів у вибірці N |
Обсяг повторної вибірки п |
|
N < 8 |
2 |
|
9 < N < 15 |
3 |
|
16 < N < 25 |
5 |
|
26 < N < 51 |
8 |
|
51 <: /V < 80 |
13 |
Примітка. Обсяг повторної вибірки заснований на рівні контролю II, визначеного в ISO 2859.
УКНД 21.060.10
Ключові слова: кріпильні вироби, болти, ґвинти, шпильки, дефекти поверхні, обмеження.1)d — номінальний діаметр нарізі.
1 d — номінальний діаметр нарізі.
г) — діаметр головки або скошеного бурта.
2Допустима глибина: 0,015 d1) + 0,1 мм: не більше 0,4 мм.
Якщо закати або розкачані пузирі поширяться до головки, вони не повинні перевищувати допустимих обмежень ширини і глибини, установлених для розривів (див. 3.1.3).
