Для визначення правильності результатів виробничого контролю уповноважений інспектуючий орган повинен провести вибіркове випробування проб з поточної продукції. Момент відбирання проб заздалегідь не розголошується. Частота відбирання таких проб залежить від виду продукції та устаткування. В окремих випадках випробування можуть бути замінені ретельним аналізом результатів поточних контрольних випробувань і системи контролю за умови, що випробувальна лабораторія акредитована і регулярно перевіряється акредитованим органом.

Бетонну суміш і бетон заданої якості (розрахунковий) випробовують для визначення заданих характеристик (наприклад, рухомість бетонної суміші, міцність бетону).

Бетонну суміш і бетон заданого складу перевіряють тільки щодо рухомості і складу бетонної суміші. Результати поточних виробничих та інспекційних випробувань мають зіставлятися. Уповноважений орган, що виконує перевіряння, має також періодично перевіряти кореляцію між прямими і непрямими методами випробувань, а також співвідношення характеристик бетонів одного сімейства (за наявності) (3.1.13).

Результати планового перевіряння оформляються протоколом, один примірник якого направляється виробнику, інший – органу сертифікації.

Планове перевіряння повинне виконуватися не менше двох разів на рік за винятком випадків, коли сертифікаційні вимоги визначають збільшення чи зменшення частоти перевіряння.

Г.2.2.2 Позапланове перевіряння

Позапланове перевіряння необхідне у випадках:

• при істотних відхилах, виявлених при плановому перевірянні;

• у випадку припинення виробництва більше ніж на шість місяців;

• за заявкою виробника, наприклад, при зміні технології виробництва;

• за рішенням органу сертифікації.

Обсяг, вид і час позапланового перевіряння залежить від конкретних обставин.

Г.3 Задачі органу сертифікації

Г.3.1 Сертифікація системи управління якістю продукції

Орган сертифікації сертифікує систему управління якістю продукції на підставі даних протоколу уповноваженого інспектуючого органу, де повинен бути висновок про відповідність цієї системи необхідним вимогам.

Подовження терміну дії сертифіката здійснюється органом сертифікації на підставі даних регулярного нагляду уповноваженим органом за системою управління якістю продукції.

Г.3.2 Заходи, вжиті при виявленні невідповідності виробничих характеристик бетонів заданим вимогам

При виявленні уповноваженим інспектуючим органом невідповідності щодо характеристик бетонної суміші чи бетону заданим вимогам або виявленні порушення технології в процесі виробництва або порушення, відзначені інспектуючим органом, які виробник не врахував (8.4), орган сертифікації наказує виробнику виправити виявлені порушення у визначений термін. Виправлення порушень повинне бути перевірене інспектуючим органом.

Якщо позапланове перевіряння і додаткові випробування виявляють суттєві невідповідності характеристик бетонної суміші і бетону заданим вимогам у частині міцності, водоцементного відношення, середньої густини (для легких або особливо важких бетонів), співвідношення складових матеріалів для бетонів заданих складів, орган сертифікації повинен призупинити або анулювати сертифікат негайно.

Примітка. Виробник має бути поінформований про анулювання або припинення дії сертифіката, після цього виробникові надалі заборонено посилатися на даний сертифікат.

У випадку несуттєвих порушень сертифікат може не відбиратися і орган сертифікації може не призначати позачергової перевірки, а прийняти документальний доказ того, що ці порушення виправлені. Такий доказ має бути представлений під час наступного поточного перевіряння.

ДОДАТОК Д

(довідковий)

ВКАЗІВКИ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ КОНЦЕПЦІЇ ЕКВІВАЛЕНТНИХ ЕКСПЛУАТАЦІЙНИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНУ

Посилання на цей додаток у 5.2.5.2.

Експлуатаційна довговічність бетону з добавками повинна бути, як мінімум, такою ж, як і контрольного бетону без добавок, що має бути підтверджено випробуваннями. Бетонна суміш для контрольного бетону повинна:

• бути приготована на цементі загальнобудівельного призначення згідно з EN 197-1, [9];

• відповідати вимогам 5.3.2 у частині врахування класу середовища експлуатації бетону.

Програма випробувань повинна охоплювати всі необхідні види випробувань, щоб продемонструвати, що бетон із мінеральною добавкою має таку ж довговічність, що і контрольний бетон. Вплив на бетони повинен відповідати заданому класу середовища експлуатації.

Випробування слід проводити в один і той же час у тій же лабораторії, акредитованій для проведення подібних випробувань. Методика випробувань повинна забезпечувати достовірність результатів і бути адекватна методиці випробувань бетону, приготованого на цементі загально-будівельного призначення згідно з EN 197-1, [9] у частині виконання вимог 5.3.2. для відповідного середовища експлуатації.

Склади бетонів, які випробовуються, повинні мати такі обмеження:

• загальна кількість мінеральної добавки, включаючи ту частину, що була введена в цемент, повинна бути згідно з обмеженнями, наведеними у EN 197-1, [9] для відповідного цементу;

• сумарний вміст мінеральної добавки і цементу повинен щонайменше дорівнювати витраті цементу за 5.3.2 для відповідного класу середовища експлуатації;

• співвідношення вода/цемент + мінеральна добавка повинно відповідати вимогам 5.3.2.

ДОДАТОК Е

(довідковий)

РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ГРАНИЧНИХ ЗНАЧЕНЬ СКЛАДУ БЕТОНУ

Цей додаток містить рекомендації щодо складу бетону для забезпечення довговічності в різних середовищах відповідно до класифікації за вимогами 5.3.2.

Значення, наведені в таблиці Е1, виходять із передумови забезпечення довговічності конструкції протягом не менше ніж 50 років.

Значення величин у таблиці Е1 відносяться до портландцементу загальнобудівельного призначення класу 32,5 згідно з EN 197-1 або марки 400 і заповнювача з максимальною крупністю зерен від 20 мм до 32 мм з урахуванням [47]. Мінімальний клас бетону за міцністю визначається із співвідношення між В/Ц і класом бетону, виготовленого на цементі класу 32,5 (М400). Величини максимальних В/Ц і мінімальної витрати цементу відносяться до всіх класів, значення ж мінімальних значень класів бетону можуть бути задані інакше.

Таблиця Е1 – Рекомендації щодо складу бетону залежно від класу середовища експлуатації

Кінець таблиці Е.1

ДОДАТОК Ж

(довідковий)

ДОДАТКОВІ ВИМОГИ, ЯКІ ДОЦІЛЬНО ВРАХОВУВАТИ ПРИ ВИРОБНИЦТВІ ВИСОКОМІЦНОГО БЕТОНУ

Цей додаток містить деякі рекомендації на доповнення таблиць 9.3-9.5 щодо виробничого контролю при виготовленні високоміцного бетону. Номери горизонтальних рядків у таблицях Ж1, Ж2 і Ж3 відповідають номерам рядків відповідно в таблицях 9.3, 9.4 і 9.5, є ідентичними або доповнюють зміст цих рядків.

При виробництві високоміцного бетону рекомендується використовувати автоматичне дозувальне устаткування.

Таблиця Ж1 – Контроль компонентів бетонної суміші

Таблиця Ж.2 – Контроль обладнання