Таблиця 8.4 – Критерії відповідності міцності бетону на розтяг при розколюванні
|
Виробництво |
Кількість результатів n |
Критерій 1 |
Критерій 2 |
|
Середнє значення результатів n fcm , МПа |
Будь-який окремий результат випробувань fci , МПа |
||
|
Початкове |
3 |
≥ fctk + 0,5 |
≥ fctk – 0,5 |
|
Безперервне |
≥ 15 |
≥ fctk + 1,48σ |
≥ fctk – 0,5 |
Стандартний відхил о визначається згідно з 8.2.1.3.
8.2.3 Перевіряння відповідності інших властивостей бетону, крім міцності
8.2.3.1 План вибіркових випробувань
Зразки бетону довільно відбираються згідно з EN 12350-1, [39]. Вибіркові випробування виконуються для кожного сімейства бетону, виготовленого в умовах, які приймаються як постійні. Мінімальна кількість зразків, визначені властивості і методи випробувань повинні відповідати вимогам таблиць 8.5 і 8.6.
8.2.3.2 Критерії відповідності властивостей бетону, крім міцності
Якщо властивості бетону, крім міцності, зазначені, оцінку відповідності цих властивостей виконують за поточним виробництвом протягом оціночного періоду, що не повинен перевищувати останніх 12 місяців.
Відповідність певної властивості бетону зазначеній величині підтверджується, якщо:
кількість результатів випробувань за межами зазначеного (граничного) інтервалу значень не перевищує приймального числа, наведеного в таблиці 8.7 або в таблиці 8.8 (зазначено в таблицях 8.5 і 8.6);
всі окремі результати випробувань знаходяться в межах максимально допустимого відхилу, наведеного в таблицях 8.5 або 8.6.
8.3 Перевіряння відповідності бетону заданого складу, бетону готового складу виробника
Кожний заміс бетону заданого складу необхідно оцінювати на відповідність щодо вмісту цементу, максимального розміру зерен заповнювачів (якщо домовлено), водоцементного відношення, кількості добавок хімічних або мінеральних.
Таблиця 8.5 – Критерії відповідності щодо властивостей бетонної суміші та бетону, окрім міцності
|
Властивість |
Метод випробувань або метод визначення |
Мінімальна кількість зразків або визначень |
Приймальне число |
Максимально допустимий відхил кожного окремого результату випробу-вань від меж заданого класу або від допус-тимих меж заданих величин |
|
|
Нижня межа |
Верхня межа |
||||
|
Середня гус-тина важкого бетону |
EN 12390-7, [24] |
Як у таблиці 8.1 для межі міцності |
Таблиця 8.7 |
–30 кг/м3 |
Немає межі1) |
|
Середня гус-тина легкого бетону |
EN 12390-7, [24] |
на стиск |
Те саме |
–30 кг/м3 |
+30 кг/м3 |
|
Водоцемент-не відношення |
Пункт 5.4.2 |
Одне визнач-ення на добу |
» |
Немає межі1) |
+0,02 |
|
Вміст цементу |
Пункт 5.4.2 |
Те саме |
» |
–10 кг/м3 |
Немає межі1) |
|
Вміст повітря у свіжовиготов-леній бетонній суміші з повіт-ровтягуваль-ною добавкою |
Для важкого бетону EN 12350-7, [21], для лег-кого бетону ASTM C173 |
Один зразок на добу, якщо по-казники стабільні |
» |
–0,5 % абсолют-ного значення |
+1,0% абсолют-ного значення |
|
Вміст хлори-дів у бетонній суміші |
Пункт 5.2.7 |
Визначення нео-бхідно викону-вати для кожно-го складу бетон-ної суміші і повторювати, якщо виявляєть-ся підвищений вміст хлору у будь-якому з компонентів бе-тонної суміші |
|
Немає межі1) |
Більш високе значення не дозволено |
|
1) Доти, поки не будуть встановлені межі. |
|||||
Таблиця 8.6 – Критерії відповідності щодо консистенції
|
Метод випробувань |
Мінімальна кількість зразків або визначень |
Приймальне число |
Максимально допустимий відхил кожного окремого результату випробувань від меж заданого класу або від допустимих меж заданих величин |
||
|
Нижня межа |
Верхня межа |
||||
|
Візуальний контроль |
Порівняння зовнішнього вигляду з нормованим зовнішнім виглядом бетонної суміші із заданою консистенцією |
Кожна партія; при доставці на автомобілі, кожна поставка |
|
|
|
|
Осідання кону-су бетонної суміші |
EN 12350-2, [21] |
а) частота, як наведено в таб-лиці 8.1 для ме-жі міцності на стиск; б) при переві-рянні вмісту повітря; в) у випадку сумнівів після візуального перевіряння |
Таблиця 8.8 |
-10 мм |
+20 мм |
|
-20 мм2) |
+30 мм2) |
||||
|
Час Вебе |
EN 12350-3, [21] |
Те саме |
-2 с |
+4 с |
|
|
-4 c2) |
+6 c2) |
||||
|
Ступінь ущіль-нюваності |
EN 12350-4, [21] |
» |
-0,03 |
+0,05 |
|
|
-0,052) |
+0,072) |
||||
|
Розпливання бетонної суміші |
EN 12350-4, [21] |
» |
-20 мм |
+30 мм |
|
|
-30 мм2) |
+40 мм2) |
||||
|
1) Якщо немає нижньої або верхньої межі у відповідній марці консистенції, ці відхили не застосовуються. 2) Застосовуються тільки для випробувань консистенції при початку вивантаження з автобетонозмішувача (5.4.1). |
|||||
Кількість цементу, хімічних і мінеральних добавок, розміри зерен заповнювача, зареєстровані у виробничій документації або у роздруківці з реєстратора числа замісів, повинні бути у межах допустимих відхилів, зазначених у таблиці 8.5, а відхил водоцементного відношення повинен бути у межах ±0,04 від зазначеного показника. Щодо готового складу бетону виробника у відповідному реєстрі виробника мають наводитись допустимі межі відхилів.
При оцінюванні відповідності складу бетону за допомогою аналізу проб свіжовиготовленої бетонної суміші методи перевіряння й інтервали значень відповідності мають бути погоджені між споживачем і виробником завчасно з урахуванням наведених вище інтервалів і значень точності методів випробувань.
Оцінювання відповідності консистенції заданим показникам виконується згідно з 8.2.3 і таблицею 8.6.
Стосовно марки цементу і класу міцності, типів заповнювачів, типу хімічної чи мінеральної добавки, якщо такі використовуються, джерел компонентів бетону (якщо домовлено) відповідність необхідно оцінювати шляхом порівняння виробничих записів і документів на поставку компонентів бетону з визначеними вимогами.
Таблиця 8.7 – Приймальні числа результатів випробувань за межами допустимих відхилів для критеріїв відповідності властивостей, окрім міцності (приймальний рівень якості 4 %)
|
Кількість результатів випробувань |
Допустима кількість результатів випробувань за встановленими межами (приймальне число) |
|
1-12 |
0 |
|
13-19 |
1 |
|
20-31 |
2 |
|
32-39 |
3 |
|
40-49 |
4 |
|
50-64 |
5 |
|
65-79 |
6 |
|
80-94 |
7 |
|
95-100 |
8 |
Таблиця 8.8 – Приймальні числа результатів випробувань за межами допустимих відхилів для критеріїв відповідності властивостей, окрім міцності (приймальний рівень якості 15 %)
|
Кількість результатів випробувань |
Допустима кількість результатів випробувань за встановленими межами (приймальне число) |
|
1-2 |
0 |
|
3-4 |
1 |
|
5-7 |
2 |
|
8-12 |
3 |
|
13-19 |
5 |
|
20-31 |
7 |
|
32-49 |
10 |
|
50-79 |
14 |
|
80-100 |
21 |
|
Примітка. При більшій кількості результатів випробувань прийнятна кількість результатів за допустимими межами може бути визначена за таблицею 2А стандарту ДСТУ ISO 2859-1, [32]. |
|
8.4 Дії у випадку невідповідності продукції
У випадку невідповідності продукції виробник повинен виконати такі дії:
перевірити результати випробувань і за виявлення помилок вжити заходів для їх усунення;
якщо невідповідність буде підтверджено в результаті повторних випробувань, провести коригувальні дії, включаючи перегляд відповідних методів управління виробництвом;
якщо підтверджена невідповідність вимогам, що не була очевидною на момент поставки замовнику, необхідно попередити про це замовника і споживача, щоб уникнути можливих збитків;
зареєструвати дії за зазначеними вище пунктами.
Якщо невідповідність бетонної суміші виникає в результаті додавання води або добавок на об'єкті будівництва (7.5), виробник повинен вжити заходів у разі, якщо він давав розпорядження на такі додавання.
Примітка. Якщо виробник надав повідомлення про невідповідність бетонної суміші або, якщо результати випробувань на відповідність не задовольняють вимоги, можуть знадобитися додаткові випробування згідно з EN 12504-1, EN 12504-4, EN 13791, [46] на кернах з елементів конструкції або неруйнівними методами контролю [40].
9.1 Загальні положення
Бетонні суміші і бетон повинні підлягати виробничому контролю за відповідальністю виробника.
Виробничий контроль забезпечує необхідні властивості бетонної суміші і бетону на рівні вимог до них і включає перевіряння:
вибору і якості матеріалів;
проектування складу бетону;
виготовлення бетонної суміші, бетонних виробів і конструкцій;
методів і засобів випробувань і результатів випробувань матеріалів, бетонної суміші та бетону;
повіряння устаткування;
перевіряння устаткування для транспортування бетонної суміші;
контроль відповідності згідно з положеннями розділу 8.
Вимоги до інших складових виробничого контролю повинні розглядатися з урахуванням виду і обсягу виробництва, характеру робіт, особливостей устаткування, процедур і правил відповідно до національних стандартів щодо виробництва і використання бетонної суміші і бетону. Можуть висуватися додаткові вимоги для особливих обставин на місці виробництва і застосування бетонної суміші або специфічні вимоги при зведенні певних конструкцій чи конструктивних елементів.
Примітка. У розділі 9 цього стандарту враховані принципи контролю виробництва і якості продукції згідно зі стандартом ISO 9001.
9.2 Системи виробничого контролю
Відповідальність, повноваження і взаємодія персоналу, який керує, виконує і перевіряє роботу, визначені в системі виробничого контролю, підтвердженого в документах Системи управління якістю продукції. Це стосується персоналу, який потребує повноважень для зведення до мінімуму ризику виготовлення невідповідної продукції і повинен мати достатній рівень кваліфікації для виявлення і усунення причин зниження якості продукції. Будь-які причини, що впливають на якість продукції, повинні реєструватися.
Система виробничого контролю повинна переглядатися, принаймні, кожних два роки керівництвом виробника з метою забезпечення ефективності системи. Документація щодо перегляду повинна зберігатися протягом, принаймні, трьох років.
Система виробничого контролю повинна містити підтверджені документами процедури й інструкції. Якщо необхідно, ці процедури й інструкції повинні створюватися відповідно до вимог контролю, як наведено в таблицях 9.3, 9.4 і 9.5. Планова частота перевірок системи виробником повинна бути документально підтверджена. Результати перевірок необхідно фіксувати в книзі реєстрації (додаток Г).
9.3 Дані, що реєструються
Всі дані щодо виробничого контролю необхідно реєструвати (таблиця 9.1), результати виробничого контролю повинні зберігатися, принаймні, протягом трьох років, якщо правові зобов'язання не потребують більш тривалого часу.
Таблиця 9.1 – Дані виробничого контролю, обов'язкові для реєстрування
|
Об'єкт виробничого контролю |
Дані, що реєструються |
|
Цементи, заповнювачі, добавки (хімічні, мінеральні) |
Назви постачальників і джерел постачання |
|
Вода замішування (для питної води не потрібні) |
Дата, місце вибіркового контролю Посилання на протокол випробувань |
|
Випробування компо-нентів бетонної суміші |
Дата Посилання на протокол випробувань Вид бетонної суміші |
