Лампы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид ламп соответствует требованиям п. 2.2.2, при этом допустимые изменения внешнего вида указывают в ТУ;
маркировка ламп остается разборчивой;
поверхность коррозионного разрушения не превышает норм, установленных в ТУ.
Испытание на воздействие атмосферного пониженного рабочего давления проводят по методу 209—1. Способ установки и положение ламп при испытаниях, а также минимально допустимые расстояния между ними указывают в ТУ. Испытания проводят при нормальной температуре, давление в камере равно пониженному атмосферному рабочему давлению, указанному в п. 2.4.2, и выдерживают при этом давлении в течение времени, установленного в ТУ. По окончании выдержки лампы извлекают из камеры и подвергают заключительным проверкам и измерениям.
Контроль на соответствие требованиям по надежности
Надежность ламп (п. 2.5) контролируют испытаниями на безотказность,' долговечность и сохраняемость.
Испытание на безотказность
Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 и пп. 4.5.2.2— 4.5.2.4.
Испытание проводят в режимах и условиях, установленных в ТУ.
Параметры-критерии годности контролируют перед, в процессе и после испытания. Периодичность контроля параметров- критериев годности в процессе испытания указывают в ТУ.
Лампы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе и после испытания электрические параметры и параметры излучения — критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ для испытания данного вида; при этом значения параметров-критериев годности при испытаниях на безотказность устанавливают равными указанным в ТУ при испытаниях на долговечность;
после испытания отсутствуют механические' повреждения, приводящие к потере работоспособности.
Испытание на долговечность
Испытание проводят по ГОСТ 25359—82 и пп. 4&3.2— 4.5.3.4.
Испытание на долговечность проводят в режимах и условиях, установленных для испытания на безотказность.
Параметры-критерии годности контролируют перед, в процессе и после испытания. Периодичность контроля параметров- критериев годности в процессе испытания указывают в ТУ.
Оценка результатов испытания — по п. 4.5.2.4.
Испытание на сохраняемость
Испытание на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493—76 и п. 4.5.4.2.
Лампы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе и после испытания электрические параметры и параметры излучения — критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ для испытания данного вида;
после испытания отсутствуют механические повреждения, приводящие к потере работоспособности.
Контроль на соответствие требованиям ж маркировке
Качество маркировки (п. 5.1) контролируют по ГОСТ 25486—82:
проверкой разборчивости и содержания маркировки;
испытанием маркировки на прочности; >
испытаниями маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении.
Контроль на соответствие требованиям к упаковке н
Качество упаковки (п. 5.2) контролируют по ГОСТ 23088—80:
проверкой габаритных размеров тары;
испытаниями упаковки на прочность;
испытанием на воздействие атмосферного пониженного предельного давления.
Проверка размеров тары — по методу 404—2.
Прочность упаковки контролируют испытанием:
иа ударную прочность;
путем транспортирования на автомашине;
на стенде, имитирующем транспортную тряску;
■на прочность при свободном падении.
Испытанию подвергают одну единицу транспортной тары с упакованными лампами.
Конкретный вид испытаний в зависимости от конструктивных особенностей ламп, массы транспортной тары с упакованными лампами указывают в ТУ.
Упаковку с лампами считают выдержавшей испытание, если: при заключительных проверках отсутствуют механические. >повреждения упаковки, влияющие на ухудшение ее защитных свойств и механические повреждения ламп;
при заключительных измерениях параметры, проверяемые ш> группам С-1 и С-2, соответствуют нормам, установленным в ТУ.
Испытание упаковки на ударную прочность проводят по методу 408—1.1.
Испытание упаковки транспортированием на автомашине проводят методом 408—1.3.
Транспортную тару с лампами укладывают в переднюю часть- кузова автомашины. В заднюю часть кузова укладывают и закрепляют балласт,, массу которого выбирают такой, чтобы автомашина была загружена не менее чем на 70 % грузоподъемности. Расстановка и крепление транспортной тары должны обеспечивать ее устойчивое положение и отсутствие смещения во время: испытания. При испытании должна быть обеспечена защита транспортной тары от атмосферных осадков.
Испытание упаковки на стенде, имитирующем транспортную тряску, проводят методом 408—1.2 в следующем режиме:
частота колебаний — 6,5 Гц;
амплитуда колебаний — до 12 мм;
продолжительность воздействия 3 ч.
Испытание упаковки на прочность при свободном падении проводят по методу 408—1.4*.
Испытание упаковки на воздействие атмосферного пониженного предельного давления проводят по методу 209—4. 4Для ламп, поставляемых в торговую сеть, в состав маркировочных данных должно быть также включено обозначение розничной цены, если это указано в ТУ.
Упаковка
Упаковка ламп должна соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 23088—80 и настоящем стандарте.
Состав элементов упаковки, предусмотренный ГОСТ 23088—80, указывают в ТУ.
Требования к временной противокоррозионной защите ламп устанавливают в ТУ, если это предусмотрено в договоре на поставку или в заказе-наряде внешнеторговой организации.
Лампы, поставляемые в торговую сеть, упаковывают в индивидуальную или групповую потребительскую тару. Конкретный вид потребительской тары устанавливают в ТУ. Индивидуальная потребительская тара должна отвечать требованиям художественной эстетики.
При упаковывании ламп, поставляемых в торговую сеть, в групповую потребительскую тару, число ламп в единице тары должно соответствовать установленному В Д>У.
Маркировка, наносимая на потребительскую и транспортную тару, должна соответствовать требованиям ГОСТ 24385—80. При этом в состав данных^ наносимых на потребительскую тару, включают дополнительные сведения о содержании драгоценных материалов в лампе. .
Манипуляционные знаки, наносимые на транспортную тару, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77. Состав манипуляционных знаков указывают в ТУ.
К упаковываемым лампам должны быть приложены документы о качестве (паспорта или этикетки), что устанавливают в ТУ.
Паспорт прикладывают к каждой лампе. Этикетки вкладывают в количестве 5 % от числа ламп, находящихся в упаковке. В договоре на поставку допускается устанавливать иное число этикеток, прилагаемых к лампам.
При поставке в торговую сеть ламп, упаковываемых в индивидуальную потребительскую тару, этикетки прикладывают к каждой лампе, при упаковывании в групповую потребительскую тару этикетки вкладывают в каждую тару из расчета не менее 1 шт. на 10 ламп. При этом, если обозначение розничной цены в составе маркировочных данных (п. 5.1.2) не предусмотрено, в групповую потребительскую тару вкладывают дополнительно специально выпускаемые талоны (по числу упаковываемых ламп).
На талонах указывают обозначение розничной цены, а также данные, необходимые для их идентификации с упакованными лампами (товарный знак изготовителя, обозначение типа и т. п.).
Масса потребительской тары с упакованными лампами (индивидуальной или групповой) не должна превышать 15 кг.
Транспортная тара с упакованными лампами подлежит опечатыванию (или опломбированию) изготовителем, если такое требование установлено в ТУ.
Транспортирование
Транспортирование ламп — по ГОСТ 23088—80.
Хранение
Хранение ламп — по ГОСТ 21493—76.
УКАЗАНИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
При применении, монтаже и эксплуатации ламп следует руководствоваться указаниями, приведенными в технической документации на лампы конкретных типов, утвержденной в установленном порядке и в пп. 6.1.1—6.1.5,,в.Я,6.3.
При установке ламп в аппаратуру должно быть исключено появление дополнительных напряжений в стекле баллона ламп, ножки или других деталей, изготовленных из стекла, с учетом возможных перемещений ламп в процессе эксплуатации, при этом должны быть обеспечены минимальные зазоры между лампами и элементами арматуры. Рекомендации по предотвращению появления натяжений в стекле, а также минимальные зазоры устанавливают в технической документации на лампы конкретных типов, утвержденной в установленном порядке.
При пайке гибких выводов не следует допускать их изгибания на расстоянии менее 5 мм от впая ножки в стекло.
Для ламп, выводы которых подлежат электрическому соединению лайкой, марку припоя, применяемый флюс, температуру паяльника, продолжительность пайки указывают в технической документации, утвержденной в установленном порядке. При пайке выводов рекомендуется принимать меры, обеспечивающие минимальную температуру ламп.
Система охлаждения ламп, работающих с принудительным охлаждением, должна обеспечивать работоспособность ламп в течение наработки при эксплуатации их в режимах и условиях, допускаемых в ТУ.
Система охлаждения должна обеспечить необходимый расход хладагента в единицу времени при заданном перепаде давления между входом и выходом системы или при заданных конструктивных размерах системы охлаждения.
Допускаемый перепад давления, расход хладагента и, при необходимости, другие требования к системе охлаждения (тип охлаждающего хладагента, его чистота и т. и.) указывают в ТУ и технической документации на лампы конкретных типов, утвержденной в установленном порядке.
Аппаратура должна обеспечивать защиту выводов и переходной фольги ламп от воздействия повышенной влажности при эксплуатации аппаратуры, ее транспортировании и хранении.
Требования к резонансным частотам указывают в ТУ.
При эксплуатации ламп должны быть выполнены требования техники безопасности по ГОСТ 22466.0—82.
Входной контроль способности ламп к пайке проводят методами, приведенными в разд. 4 по планам контроля, установленным для периодических испытаний.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие качества ламп требованиям настоящего стандарта, а также ТУ при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных В этом стандарте или ТУ.
Гарантийный срок ламп — 4 года с даты изготовления (приемки), а ламп, подвергавшихся перепроверке в соответствии с и. 3.3.7 — с даты их перепроверки.
Гарантийную наработку устанавливают в ТУ равной значению наработки, приведенному в п. 2.5.2.
Гарантийную наработку исчисляют в пределах гарантийного срока.
Гарантийный срок эксплуатации ламп, поставляемых в торговую сеть, исчисляют с даты розничной продажи.
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Л. Я. Митрофанова
Корректор В. В. Лобачева
Сдано в наб. 05.07.84 Поди, в печ. 10.09.84 1,75 п. л. 2,0 усл. кр.-отт. 1,74 уч.-над. л.
' Тираж 8000 Цена 10 коп.
Ордена <3нак Почета» Издательство стандартов. 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер.,
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 215
1Э. ЭЛЕКТРОННАЯ ТЕХНИКА, РАДИОЭЛЕКТРОНИКА И СВЯЗЬ
Группа Э20
Изменение JA 1 ГОСТ 16208—84 Источники высокоинтенсивного оптического излучения газоразрядные. Общие технические условия
Утверждено и введено и действие Постановлением Государственного комитета CCGP по управлению качеством продукции и стандартам от 17.06.90 № 11981
Дата введения 01.01.90>
Вводная часть. Последний абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 20140—718 на ГОСТ 23130-718.
(Продолжение ем. е. 344)Раздел 2 дополнить пунктом — 2.5.4: «2.5.4. Производство ламп накачки лазеров должно быть аттестовано в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке».
Пункт 3.3.5. Последний абзац изложить в новой редакции: «Допустимая доля дефектных ламп при оплошном контроле — 6%».
Пункт 3.3.6 изложить в новой редакции: «3.3.6. Если при проведении приемосдаточных испытаний число забракованных партий составляет четыре из десяти последовательно проверенных или предъявленная партия забракована повторно, приемку ламп прекращают».
(ИУС № 8 1990 г.)2.4.2. Лампы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов по ГОСТ 25467—82, установленных в ТУ согласно табл. 2.
2.5. Требования по надежности
2.5.1. Интенсивность отказов Аэ> отнесенных к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406—81 и электрическим режимам, установленным в ТУ, в течение наработки /н при доверительной вероятности Р* = 0,6 не должна превышать значений, установленных в ТУ из ряда:
по ГОСТ 25359—82 — для ламп, имеющих наработку более 1500 ч;
1-Ю-2, 5-Ю-3, 340-3, 2-10Ч МО-3, 54О-4, 340-4, 2-Ю-4 — для ламп, имеющих наработку 1500 ч и медее.
