МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛОСКОГУБЦЫ ПЕРЕСТАВНЫЕ
Т
ГОСТ
17439-72
Adjustable pliers.
Specifications
ОКП 39 2641
Дата введения 01.07.73
Настоящий стандарт распространяется на переставные плоскогубцы с режущими элементами, предназначенные для перекусывания проволоки, захвата и зажима деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1. Плоскогубцы должны изготовляться типов:
— для тяжелых условий эксплуатации;
— для нормальных условий эксплуатации.
Плоскогубцы обоих типов должны изготовляться двух исполнений:
— с перекрывающимися режущими кромками;
— с осевыми прорезями.
Примечание. Плоскогубцы типа 1, а также плоскогубцы типа 2 исполнения 2 изготовляют по заказу потребителя.
2. Размеры плоскогубцев должны соответствовать: типа 1 — указанным на черт. 1 и в табл. 1, типа 2 — указанным на черт. 1и в табл. 2.
Примечания:
1. Чертеж 1 не определяет конструкцию.
2. Размеры L и W даны без учета толщины декоративных и изоляционных рукояток, лакокрасочных, резиновых, пластмассовых и других полимерных покрытий.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© ИПК Издательство стандартов, 2002
А
Исполнение 2
Исполнение 1
* Размер Г< Тх.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение |
Применяемость |
L |
I ± 4 |
I |
II, |
Т1 |
L3 ±4 |
G, не менее |
|||
|
Номин. |
Пред. откл. |
не более |
|||||||||
|
7814-0225 |
|
160 |
± 8 |
48 |
32 |
8 |
10 |
30 |
7 |
||
|
7814-0226 |
|
180 |
±9 |
35 |
10 |
11 |
35 |
8 |
|||
|
7814-0227 |
|
200 |
± 10 |
40 |
12,5 |
12,5 |
9 |
||||
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
|
Обозначение |
Применяемость |
L ± IT17 |
I ±4 |
I3, не менее |
I ± 0,6 |
Т1, не более |
L3 ± 4 |
G, не более |
|
7814-0221 |
|
165 |
45 |
27 |
5 |
10 |
30 |
9 |
|
7814-0224 |
|
180 |
28 |
32 |
||||
|
7814-0222 |
|
200 |
30 |
11 |
35 |
10 |
||
|
7814-0223 |
|
250 |
35 |
12,5 |
45 |
12 |
Примечания:
Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, не подвергаемых механической обработке, — по ГОСТ 7505, ГОСТ 7062 и ГОСТ 7829.
Плоскогубцы размерами 180 мм и 250 мм изготовляют по заказу потребителя.
На поверхностях плоскогубцев, не подвергаемых механической обработке (кроме наружных поверхностей рукояток), допускаются следы штамповки по линии разъема.
Пример условного обозначения плоскогубцев длиной L = 165 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:
Плоскогубцы 7814-0221 8ХФ Х9 ГОСТ17439-72
То же, с изолирующими рукоятками:
Плоскогубцы 7814-0221 и 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72
3. Основные размеры деталей переставных плоскогубцев указаны в приложении.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, а для продажи через розничную торговую сеть — и по образцам, утвержденным в установленном порядке.
Плоскогубцы, предназначенные для работы под электронапряжением, должны изготовляться с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516.
Рабочая часть плоскогубцев типа 1 должна изготовляться из легированной и высоколегированной стали, а типа 2 — из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435, 8ХФ по ГОСТ 5950 или из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок У7, У7А и 8ХФ.
Твердость зажимных поверхностей губок и режущих кромок плоскогубцев должна быть 47,5 . . . 53,5 HRC3.
Наименьший диаметр зажимаемого изделия плоскогубцами длиной 165 и 180 мм ... 6 мм, а плоскогубцами длиной 200 и 250 мм ... 8 мм.
На плоской зажимной поверхности губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 с шагом 0,8—1,0 мм. На радиусной зажимной поверхности губок должны быть нанесены зубцы.
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.
2.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 4).
При сжатых рукоятках плоскогубцев плоские зажимные поверхности губок на длине рифления должны сходиться вплотную, при этом режущие кромки должны взаимно перекрываться не менее чем на 1 мм и скользить друг по другу с зазором не более 0,1 мм.
Соединение в шарнире должно быть без перекоса, а движение по шарниру — плавное, а также должно обеспечивать перестановку губок и надежное фиксирование в крайних положениях.
2.8. (Измененная редакция, Изм. № 4).
Усилие для малого и большого раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.12. (Исключены, Изм. № 4).
Плоскогубцы должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.
Таблица 3
|
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 |
Защитно-декоративные покрытия |
Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032) |
|
1 |
Хромовое толщиной 9 мкм |
Х9 |
|
Окисное и промасливанием |
Хим. Окс. прм. |
|
|
Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением нитроцеллюлозного лака на осветленную головку |
(Хим. Окс. Эмаль НЦ-25 ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак) |
|
|
2-4 |
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом |
Н12.Х |
|
Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное |
Ц15.хр |
|
|
Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака на осветленную головку |
(Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак) |
Продолжение табл. 3
|
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 |
Защитно-декоративные покрытия |
Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032) |
|
5—8 |
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм |
Н14.Н7.Х1 |
|
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное |
Кд 21.хр. |
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по свойствам не уступающим указанным в табл. 3.
2. Плоскогубцы, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2—4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
Параметры Ra шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев не должны быть более, мкм:
наружных поверхностей (кроме скосов) головок 1,6(3,2)
наружных поверхностей рукояток и скосов 3,2(6,3)
внутренних поверхностей рукояток 6,3(12,5)
Примечания:
Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем для плоскогубцев производственно-технического назначения.
Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под съемные изолирующие рукоятки Ra 6,3 мкм.
2.14. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.18. (Исключены, Изм. № 4).
Надежность плоскогубцев типа 2 определяется 95 %-ным ресурсом, выраженным 20 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марки 8ХФ, и 15 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марок У7 и У7А, при условиях испытаний, указанных в п. 4.7.
Критерием предельного состояния плоскогубцев является появление отклонений от требований пп. 2.7 и 2.10 или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810.
На плоскогубцах должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение плоскогубцев (по согласованию с потребителем);
цена (для розничной продажи).
Маркировка изолирующих рукояток — по ГОСТ 11516.
Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары и упаковке плоскогубцев — по ГОСТ 18088.
2.21. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
ПРИЕМКА
Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810.
Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоскогубцах каждого типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 4).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.
Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных п. 2.14.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по ГОСТ 9013.
(Исключен, Изм. № 2).
Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
(Исключен, Изм. № 4).
Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9,8Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:
зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282;
захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм — при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;
перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:
двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;
захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;
трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.
После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.
Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп. 2.19 и 4.7.
Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.
Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия F, указанного в табл. 4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками Wi, на удалении от оси шарнира Li, при вставленном образце для испытаний в губках (черт. 2).
