Цен* 18 коп-
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
 СОЮЗА ССР
 ИСТОЧНИКИ ВЫСОКОИНТЕНСИВНОГО
 ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
 ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
 Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
 ИСТОЧНИКИ ВЫСОКОИНТЕНСИВНОГО
 ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
 ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
МОСКВА — 198
4© Издательство стандартов, 1984
И
ГОСТ
16208—84
Взамен
 ГОСТ 16208—76
Общие технические условия
High-intensity gas-discharge sources of optical radiation.
General specifications
О КП 63 6830
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1984 г. № 2152 срок действия установлен
с 01.Є1.С6 до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на газоразрядные источники высокоинтенсивного оптического излучения (далее — лам- пы), создающие некогерентный поток излучения в оптическом диапазоне спектра, предназначенные , для устройств производственно-технического и бытового назначения, изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на спектральные лампы, изготовляемые по ГОСТ 21195—84.
Лампы изготовляют в климатическом исполнении УХЛ категорий размещения 1.1 или 4.2 по ГОСТ 15150—69.
Категория размещения ламп конкретного типа должна быть указана в технических условиях (ТУ) на эти лампы.
Лампы, изготовляемые для экспорта, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23145—78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Основные параметры ламп должны соответствовать нормам, установленным в ТУ.
Основные размеры ламп — по ГОСТ 25763—83.
С
Издание официальное
Е
Перепечатка воспрещена
Условное обозначение ламп при заказе и в конструкторской документации другой продукции должно состоять из слова «Лампа», обозначения типа ламп и обозначения ТУ.
Пример условного обозначения ламп типа ИНП-5/45:
Лампа ИНП — 5/45 . . . ТУ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лампы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ТУ по рабочей конструкторской и технологической документации.
Обозначение комплекта конструкторской документации — по ТУ.
Требования к конструкции
Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры ламп, а также (при необходимости) схема соединений электродов с выводами должны соответствовать приведенным в ТУ.
Цоколи, штырьки, выводы и другие контактирующие элементы должны соответствовать требованиям, указанным в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Внешний вид ламп должен соответствовать образцам внешнего вида или требованиям, указанным в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Масса ламп не должна превышать значений, установленных в ТУ.
Токовые выводы ламп, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействия следующих механических факторов:
направленной вдоль оси вывода растягивающей силы, установленной в ТУ в соответствии с ГОСТ 25467—82;
скручивания — для гибких одножильных осевых проволочных выводов диаметром от 0,3 до 1,2 мм. Угол поворота и допустимое число поворотов должны соответствовать значениям, установленным в ТУ;
крутящего момента для резьбовых выводов, установленного в ТУ в соответствии с ГОСТ 25467—82.
Гибкие лепестковые, ленточные и проволочные одножильные выводы должны выдерживать без механических повреждений воздействие изгибающей силы. Допустимое число изгибов должно соответствовать значению, установленному в ТУ.
Покрытия выводов (кроме торцов), подлежащие электрическому соединению пайкой, не должны иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, пузырей, отслаивания и шелушения.
Выводы ламп, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны обладать способностью к пайке без дополнительного облуживания в течение 12 мес с даты изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.
При использовании покрытий выводов расстояние непокрытой части вывода от границы покрытий до баллона лампы не должно превышать значения, установленного в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Лампы должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.
Минимальное расстояние от баллона лампы до места пайки должно соответствовать значению, установленному в ТУ.
Токовые выводы ламп должны быть прочно соединены с токовыми вводами любым способом, обеспечивающим надежный контакт при эксплуатации, транспортировании и хранении ламп в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ.
Лампы не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней частотой, установленной в ТУ согласно ГОСТ 25467—82.
Лампы должны обладать коррозионной стойкостью при условии применения мер их защиты в составе аппаратуры, указанных в разд. 6.
Отклонение от прямолинейности баллона ламп не должно превышать значения, установленного в ТУ, если это требование указано в ТУ.
Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, которые приводят или могут привести к нарушению работоспособности.
Выводы-штырьки, штырьки бесцокольных ламп должны быть жесткими и спай их со стеклом должен быть механически прочным.
Крепление цоколя, выводов-колпачков, выводов-цоколей к баллону лампы должно быть прочным и не должно нарушаться при эксплуатации, транспортировании и хранении ламп в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ. f
Баллон лампы и его цоколь (цоколи) должны быть соосными, если это требование установлено в ТУ.
Отклонение осей цоколя от оси баллона лампы не должно превышать значения, указанного в ТУ.
Удельная материалоемкость ламп не должна превышать значений, установленных в ТУ.
Требования к электрическим параметрам, параметрам излучения и режимам эксплуатации
Электрические параметры и параметры излучения ламп при приемке и поставке должны соответствовать нормам, установленным в ТУ. Состав электрических параметров и параметров излучения, указываемых в ТУ, должен соответствовать установленному в стандартах на системы параметров.
Для ламп, система параметров которых не установлена, состав электрических параметров и параметров излучения должен соответствовать установленному в ТУ.
Электрические параметры и параметры излучения ламп в течение наработки t н по п. 2.5.2 в пределах времени, равного сроку сохраняемости по п. 2.5.3, при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ, должны соответствовать нормам, установленным в этих ТУ. При этом параметры, которые не изменяют свои значения в процессе эксплуатации, должны соответствовать нормам при приемке и поставке (п. 2.3.1).
Электрические параметры и параметры излучения ламп в течение срока сохраняемости по п. 2.5.3 при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ, должны соответствовать нормам, установленным в этих ТУ. При этом параметры, значения которых не изменяются в процессе хранения, должны соответствовать нормам при приемке и поставке (п. 2.3.1).
Предельно допустимые значения электрических параметров режимов эксплуатации ламп должны соответствовать установленным в ТУ. Состав электрических параметров режимов эксплуатации, для которых в ТУ указывают предельно допустимые значения, должен соответствовать установленному в стандартах на системы параметров.
Для ламп, система параметров которых не установлена, состав электрических параметров режимов эксплуатации ламп должен соответствовать установленным в ТУ.
Удельная энергоемкость ламп не должна превышать значений, установленных в ТУ.
Требования по стойкости к внешний воздействующим факторам
Лампы должны быть стойкими к воздействию механических факторов по ГОСТ 25^67—82, установленных в ТУ согласно табл. 1.
Таблица 1
| 
  Воздействующий фактор и его характеристики  | 
 
  Значение характеристики для ламп групп исполнения  | 
 ||
| 
  Ml  | 
 
  мз  | 
 
  М4  | 
 |
| 
  Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц амплитуда ускорения, мс~123(g) Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, мс~2(g)  | 
 
  1-35* 5(0,5)  | 
 
  ■1—55 20(2)  | 
 
  1—80 50(5)  | 
 
| 
  150(15)  | 
 |||
Атмосферное пониженное давление, кПа (мм. рт. ст.):
рабочее
предельное*
Повышенная температура среды, °С: рабочая предельная** ***
Пониженная температура среды, °С: рабочая предельная**
Изменение температуры среды от пониженной предельной до повышенной предельной (или рабочей, если последняя превышает предельную), °С
Повышенная относительная влажность воздуха для исполнения УХЛ при температуре 25°С, %
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406—81
55,
1,15***
70(525)
19,4(145)
70, 60
85
—25, —45, —60
от минус 60 до 60 (85)
80
98
II
| 
  Воздействующий фактор и его характеристика  | 
 
  Значение характеристики для ламп групп исполнения  | 
 |
| 
  УХЛ 4.2  | 
 
  УХЛ 1.1  | 
 |
п — показатель степени, выбираемый из ряда: 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9.
Конкретное значение /н устанавливают в ТУ.
Критерии отказа устанавливают в ТУ.
Восьмидесятипроцентный срок сохраняемости ламп при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом, а также ТУ, должен быть не менее 4 лет; для импульсных ламп с 1 января 1990 г. — 5 лет.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки ламп — по ГОСТ 25360—82 и настоящему разделу.
Квалификационные испытания
Лампы после их предъявления комиссии по приемке установочной серии до начала испытаний должны быть выдержаны в течение 2 сут.
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность проведения испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Последовательность проведения испытаний ламп конкретных типов по группам К-3 и К-5 в ТУ допускается изменять.
Испытания на изменение температуры среды и ударную прочность в составе квалификационных испытаний допускается не проводить, что устанавливают в ТУ по согласованию с потребителем.
Соответствие ламп указанным требованиям подтверждается на основе данных проверок, полученных при разработке ламп (результатами испытаний ламп или по материалам сопоставления с аналогами, расчетными, расчетно-экспериментальными и другими методами), или результатами испытаний ламп, проведенных до начала квалификационных испытаний.
Отдельные виды и группы квалификационных испытаний допускается по согласованию со службой контроля качества не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания ламп той же конструкции специального назначения изготовляемых по той же технологии.
Испытания по группам К-1 и К-2 проводят последовательно На одной партии или на одной выбопке ламп
Испытания по группам К-3 — К-6 проводят на лампах, прошедших испытания по группам К-1 и К-2.
Испытания по группам К-3 —К-6 проводят на самостоятельных выборках.
з*
| 
  Г руппа испытаний  | 
 
  Наименование видов испытаний и последовательность их проведения  | 
 
  Номар пункта  | 
 |
| 
  требований  | 
 
  методов контроля  | 
 ||
| 
  к-1  | 
 
  1. Контроль внешнего вида, содержания и разборчивости маркировки и других требований, проверяемых визуальным контролем и техническим осмотром  | 
 
  2.2.2, 5.1, 2.2.12, 2.2.5  | 
 
  4.2.2, 4.6, 4.2.13, 4.2.5  | 
 
| 
  | 
 
  2. Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров  | 
 
  2.2.1, 2.2.11, 2.2.15  | 
 
  4.2.1, 4.2.12, 4.2.16  | 
 
| 
  К-2  | 
 
  Контроль электрических параметров и (или) параметров излучения, отнесенных к испытаниям по категории С  | 
 
  2.3.1  | 
 
  4.3.1  | 
 
| 
  | 
 
  1. Контроль электрических параметров и (или) параметров излучения, отнесенных к испытаниям по категории П  | 
 
  2.3.1  | 
 
  4.3.1  | 
 
| 
  к-з  | 
 
  2. Испытание на вибропрочность кратковременное  | 
 
  2.4.1, 22.8, 2.2.12  | 
 
  4.4.1, 4.4.1.1, 4.2.8, 4.2.13  | 
 
| 
  | 
 
  3. Испытание на ударную прочность  | 
 
  2.4Л, 22.8, 22.12  | 
 
  44.1, 4.4.12, 4.2.8, 4.2.13  | 
 
| 
  | 
 
  4. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды  | 
 
  2.4.2, 2.2-8  | 
 
  44.2, 4.4.2.1, 4.2.8  | 
 
| 
  | 
 
  5. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха длительное  | 
 
  2.4.2, 2.2.8, ' 2.2:10  | 
 
  4.42, 4.4.24, 42Д 4.2.11  | 
 
| 
  | 
 
  6. Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении  | 
 
  -5.1  | 
 
  4.6  | 
 
| 
  | 
 
  7. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды  | 
 
  2.4.2, 2.23  | 
 
  4.4.2, 44.2.2, 42.8  | 
 
| 
  | 
 
  8. Испытание механической прочности выводов  | 
 
  22А  | 
 
  4.24  |