Таблиця 7 — Ударна в’язкість сортового, штабового та фасонного прокату

Клас міцності

Товщина прокату, мм

Ударна в’язкість KCU, Дж/см2, за температури, оС

Ударна в’язкість KCV, Дж/см2, за температури, оС

Ударна в’язкість KCU, Дж/см2, після механічного старіння за температури, оС

+ 20

-40

-70

0

-20

+ 20



Не менше ніж

265

До 20

98

29


Понад 20 » 32 включ.

29



» 32 » 100 »

59

29


295

До 10

98

29

29

29


Від 10 » 20 включ.

98

29

29



Понад 20 » 32 »

29



» 32 » 60 »

59

29



» 60 » 100 »

59

29




Кінець таблиці 7

Клас міцності

Товщина прокату, мм

Ударна в’язкість KCU, Дж/см2, за температури, оС

Ударна в’язкість KCV, Дж/см2, за температури, оС

Ударна в’язкість KCU, Дж/см2, після механічного старіння за температури, оС

+ 20

-40

-70

0

-20

+ 20

Не менше ніж

325

До 5

Від 5 » 10 включ.

Понад 10 » 20 »

» 20 » 32 »

» 32 » 60 »

64

64

59

59

59

34

34

29

29

29

34

34

29

34

34

34

34

34

34

29

345

До 5

Від 5 » 10 включ.

Понад 10 » 20 »

64

64

39

39

29

29

29

40

40

40

40

29

375

До 5

Від 5 » 10

10

39

39

29

29

390

До 5

Від 5 » 10 включ.

Понад 10 » 15 »

» 15 » 20 »

39

39

34

34

34

34

29

29

Примітка 1. Якщо немає норм KCV, визначення ударної в’язкості є обов’язковим для накопичення статистичних даних. Результати випробувань заносять в документ.

Примітка 2. Значення ударної в’язкості KCU для категорії замовлення 3 має бути не менше норм, встановлених для категорії замовлення 4, для категорій замовлення 5 і 6 — не менше норм, встановлених для категорії замовлення 7.

Примітка 3. Для прокату класу міцності 325 зі сталі марки 09Г2С товщиною від 5 мм до 32 мм включно значення ударної в’язкості KCU за температури випробовування мінус 40 оС збільшується на 5 Дж/см2.

Примітка 4. Для прокату класу міцності 345 зі сталі марки 09Г2С товщиною від 5 мм до 10 мм включно ударна в’язкість KCU за температури випробовування мінус 70 оС має бути не менше ніж 34 Дж/см2.

Примітка 5. Для прокату класу міцності 390 зі сталі марки 10ХСНД товщиною від 5 мм до 10 мм включно ударна в’язкість KCU за температури випробовування мінус 40 оС має бути не менше ніж 49 Дж/см2, товщиною понад 10 мм до 15 мм включно — не менше ніж 39 Дж/см2.



  1. ВИМОГИ ЩОДО БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛя

    1. Під час виготовлення прокату треба дотримуватися загальних вимог щодо безпеки вироб­ничих процесів згідно з ГОСТ 12.3.002, СП 1042, ДСП 3.3.1.038.

    2. Виробниче устатковання має відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, СП 1042.

    3. Виробниче устатковання має бути уземленим від статичної електрики згідно з ГОСТ 12.1.018.

    4. Прокат за радіаційними параметрами має відповідати вимогам ДБН В.1.4-1.01. Рівень сумар­ної активності природних радіонуклідів не повинен перевищувати 370 Бк/кг.

    5. Під час виготовлення прокату на різних стадіях технологічного процесу можливо виділення шкідливих хімічних речовин, вміст яких у повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК згідно з ГОСТ 12.1.005.

  2. МАРКУВАННя

    1. Маркування прокату — зг ідно з ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566).

  3. ПАКУВАННя

    1. Пакування прокату — зг ідно з ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566).

  4. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННя ТА ЗБЕРІГАННя

    1. Транспортування та зберігання товстолистового, широкоштабового універсального, фасоного та сортового прокату — згі дно з ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566), гнутих профілів — згі дно з ГОСТ 11474.

  5. МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННя

    1. Відбирання проб для хімічного аналізування — зг ідно з ГОСТ 7565 (ИСО 377.2).

    2. Хімічний склад сталі визначають згідно з ДСТУ 7642, ДСТУ 7749Д—СТУ 7760, ДСТУ ГОСТ 12344, ДСТУ ГОСТ 12345 (ИСО 671, ИСО 4935), ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ДСТУ ГОСТ 12348 (ИСО 629), ГОСТ 12350, ДСТУ ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ДСТУ ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ДСТУ ГОСТ 12361, ГОСТ 12364, ГОСТ 18895, ГОСТ 28473 або іншими методами, які за­безпечують необхідну точність.

Якщо виникають розбіжності, хімічний склад визначають згідно з нормативними документами, наведеними вище.

  1. Вуглецевий еквівалент (Секв) обчислюють за формулою (1):