1.6. Панели должны изготовляться под расчетные нагрузки (без учета собственного веса панели) 3; 4,5 и 6 кПа (соответственно 300, 450 и 600 кгс/м2).
1.7. Панели длиной более 4780 мм, опираемые по двум сторонам, должны быть предварительно напряженными.
1.8. Предварительно напряженные панели перекрытий подлежат изготовлению с применением в качестве напрягаемой арматуры:
термомеханически и термически упрочненной стержневой арматуры классов Ат-VI, Ат-V и Ат-IVC;
горячекатаной стержневой арматуры классов A-VI, A-V и A-IV.
Преимущественно должна применяться арматура классов Ат-VI и Ат-V.
Примечание. Допускается применение высокопрочной проволочной арматуры для панелей, изготовляемых методом непрерывного безпалубочного формования на длинных стендах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9. В качестве ненапрягаемой арматуры следует применять стержневую арматуру классов A-III и Ат-III, арматурную проволоку класса Вр-I.
В качестве распределительной арматуры допускается применение арматурной проволоки класса B-I.
Ненапрягаемая арматура должна применяться в виде сварных сеток и каркасов.
1.10. Панели высшей категории качества, опираемые по четырем и трем сторонам, подлежат армированию сварными арматурными сетками, имеющими увеличенный шаг стержней на опорах панелей (с укороченными стержнями).
1.11. Закладные детали изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.12. При применении для подъема и монтажа панелей захватных устройств по согласованию между предприятиями-изготовителями с потребителями и проектной организацией допускается изготовление панелей без монтажных петель.
ГОСТ 12767—80 Стр. 10
1.13. Панели обозначаются марками в соответствии с указаниями ГОСТ 23009—78.
Марка панели должна содержать:
условное буквенное обозначение наименования конструкции — букву П;
габаритные размеры панели — длину и ширину в дециметрах: (с округлением значений до целого числа) и высоту в сантиметрах (разделяя цифровые обозначения точкой).
Во второй группе марки приводят:
несущую способность панели — величину расчетной нагрузки в кПа (сотнях кгс/м2);
класс напрягаемой арматуры для предварительно напряженных панелей;
вид бетона для панелей, изготовляемых из бетона на пористых заполнителях или из плотного силикатного бетона (соответственно буквы П или С).
Марки панелей, предназначенных для применения в особых условиях строительства, дополняются соответствующими буквами или цифрами согласно ГОСТ 23009—78.
Пример условного обозначения панели длиной 3580 мм, шейной 5980 мм, толщиной 120 мм, под расчетную нагрузку 3 кПа (300 кгс/м2) с ненапрягаемой арматурой, из бетона на пористых заполнителях.
П36.60.12 — 3П
То же, длиной 5980 мм, шириной 2380 мм, толщиной 160 мм, под расчетную нагрузку 6 кПа (600 кгс/м2) с напрягаемой арматурой класса Ат-V, изготовляемой из тяжелого бетона:
П60.24.16—6АтV
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций для типовых проектов, утвержденных в установленном порядке.
2.2. Панели должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886—73 и ГОСТ 12805—78 или требованиям государственных стандартов на стальные формы для изготовления панелей конкретных типов.
Допускается изготовление панелей в формах из других материалов, обеспечивающих соблюдение требований, установленных настоящим стандартом к качеству и точности изготовления панелей.
Стр. 11 ГОСТ 12767—80
2.3. Панели по прочности, трещиностойкости и жесткости должны удовлетворять требованиям, установленным рабочими чертежами панелей.
2.4. Бетон
2.4.1. Фактическая прочность бетона панелей должна быть не ниже требуемой, принимаемой по ГОСТ 18105.0—80 и ГОСТ 18105.1—80 в зависимости от проектной марки бетона по прочности на сжатие, указанной в рабочих чертежах панелей и заказах на их изготовление, и от фактической однородности прочности бетона.
Партионный коэффициент вариации прочности бетона панелей высшей категории качества должен быть не более 9%.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.2. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать проектным маркам, установленным проектом здания в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства (согласно требованиям главы СНиП П-21—75 и СН 165—76) и указанным в заказах на изготовление панелей.
2.4.3. Средняя плотность (объемная масса) плотного силикатного бетона в высушенном до постоянной массы состоянии должна удовлетворять требованиям, установленным рабочими чертежами в соответствии с СН 165—76, и быть не менее 1800 кг/м3.
2.4.4. Отклонения средней плотности (объемной массы) бетона на пористых заполнителях в высушенном до постоянной массы состоянии от указанной в рабочих чертежах не должны превышать ±5%.
2.4.5. Бетон, а также материалы для приготовления бетона панелей перекрытия, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны соответствовать установленным в рабочих чертежах панелей и указанным в заказе на их изготовление.
2.4.6. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать стандартам или техническим условиям на эти материалы.
2.5. Арматурные изделия и закладные детали
2.5.1. Форма и размеры арматурных изделий и закладных деталей должны соответствовать указанным в рабочих чертежах панелей.
2.5.2. Сварные арматурные изделия и стальные закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922—75, а сварные арматурные сетки — требованиям ГОСТ 8478—81.
2.5.3. Марки арматурных сталей должны соответствовать установленным проектом здания (в зависимости от условий эксплуатации конструкций согласно приложению 3 главы
ГОСТ 12767—80 Стр. 12
СНиП II-21—75) и указанным в заказах на изготовление панелей.
2.5.4. Марки углеродистой стали должны соответствовать установленным в проекте здания (в зависимости от действующей на закладную деталь нагрузки и условий эксплуатации конструкций согласно приложению 4 главы СНиП II-21—75) и указанным в заказах на изготовление панелей.
2.5.5. Арматурные стали должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на эти стали, утвержденных в установленном порядке.
2.5.6. Монтажные петли должны изготавливаться из гладкой стержневой арматуры класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса A-II марки 10ГТ.
Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа панелей при температуре ниже минус 40°С.
2.5.7. Открытые поверхности стальных закладных деталей должны иметь антикоррозионное покрытие, вид и техническая характеристика которого должны согласно требованиям главы СНиП II-28—73 соответствовать указанным в рабочих чертежах панелей.
2.6. Натяжение арматуры следует осуществлять электротермическим или механическим способами.
Примечание. Натяжение проволочной арматуры осуществляют механическим способом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. (Исключен, Изм. № 2).
2.8. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермическом способе натяжения не должна превышать величин, установленных документами по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.
2.9. Величины напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании натяжения ее на упоры, должны соответствовать установленным рабочими чертежами.
Отклонения величины напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать при натяжении арматуры:
электротермическим способом .………… ±88 МПа (±900 кгс/м2)
механическим способом ………………… ±5%
2.10. Передача предварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном требуемой прочности, принимаемой в соответствии с указаниями ГОСТ 18105.0—80 и ГОСТ 18105.1—80, в зависимости от нормируемой передаточной прочности, установленной и рабочих чертежах панелей, и фактической однородности бетона.
Фактическое значение требуемой передаточной прочности бетона должно быть не менее 13,7 МПа (140 кгс/см2), а при армировании панелей стержневой арматурой класса
Стр. 13 ГОСТ 12767—80
Ат-VI и проволочной арматурой без высаженных головок — не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).
2.11. Поставку панелей потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой прочности, устанавливаемой согласно ГОСТ 18105.0—80 и ГОСТ 18105 1—80, в зависимости от величины нормируемой отпускной прочности с учетом фактической однородности бетона.
Величина нормируемой отпускной прочности бетона должна назначаться и согласовываться в соответствии с ГОСТ 13015—75. При этом величина нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от его проектной марки по прочности на сжатие должна быть не менее:
70 — в панелях из тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях;
100 — в панелях из плотного силикатного бетона.
Поставка панелей с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его проектной марке, может производиться при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном панелей прочности, соответствующей проектной марке (определяемой по результатам испытания контрольных образцов) в возрасте 28 сут.
2.12. Отклонения номинальных размеров панелей от указанных в рабочих чертежах не должны превышать, мм:
по длине и ширине при их размерах:
до 4000 мм ......... ±5
св. 4000 мм ........ ±8
по толщине ... ... ±5
по размерам вырезов и выступов . . ±5
Допускается по согласованию с проектной организацией — автором проекта или привязки проекта здания на основе расчета точности по ГОСТ 21780—83 и учета конкретного конструктивного решения здания и условий его строительства назначать предельные значения отклонений размеров плит, отличные от вышеуказанных, в случаях, если эти плиты изготовляют на предприятиях, входящих в состав комбинатов или объединений, осуществляющих производство конструкций и строительство зданий из них.
Отклонения положения отверстии и каналов в панелях от номинальных не должны превышать 5 мм.
2.13. Разность длин диагоналей панелей не должна превышать при наибольшем размере панели по длине или ширине, мм:
до 4000 мм . 13
св. 4000 мм . . 16
2.14. Непрямолинейность профиля поверхности на участке длиной 2 м не должна превышать 3 мм.
2.15. Неплоскостность лицевой (нижней потолочной) поверхности панели не должна превышать 10 мм.
2.16. Отклонения положения стальных закладных деталей от проектного не должны превышать, мм:
в плоскости панели . . .... …….. 10
из плоскости панели . . ………. 3
2.17. Отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 13015—75.
ГОСТ 12767—80 Стр. 14
2.18. Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
2.19. Обнажения арматуры не допускаются, за исключением замоноличиваемых выпусков арматуры, а также концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцовые поверхности панелей более чем на 10 мм.
2.20. Панели высшей категории качества должны изготовляться с замоноличенными трубками и коробками для скрытой электропроводки.
2.21. Внешний вид и качество поверхностей панелей должно отвечать указаниям рабочих чертежей и спецификаций, а также соответствовать утвержденным эталонам.
2.22. Нижняя (потолочная) поверхность панелей высшей категории качества должна быть подготовленной под окраску.
2.23. На поверхности панелей не допускаются:
раковины, местные наплывы и впадины, размеры которых превышают указанные в табл. 5. При этом требуемая категория поверхности панелей указывается в заказной спецификации;
Т а б л и ц а 5
Характеристика бетонной поверхности |
Категория поверхности по ГОСТ 13015-75 |
Предельные размеры, мм |
||
|
|
Раковины |
Местные наплывы (высота) и впадины (глубина) |
|
|
|
Диаметр |
Глубина |
|
1. Лицевая, предназначенная под окраску: |
|
|
|
|
обращенная внутрь помещения (нижняя потолочная) |
А2 |
1 |
1 |
1 |
обращенная наружу зданий |
A3 |
3 |
2 |
2 |
2. Лицевая неотделываемая |
А6 |
6 |
3 |
3 |
3. Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации: |
|
|
|
|
верхняя, предназначенная под непосредственную наклейку линолеумом |
А6 |
6 |
3 |
3 |
верхняя, предназначенная для устройства деревянных полов; боковые и торцовые |
А7 |
15 |
5 |
5 |
4. (Исключен, Изм. № 1). |
|
|
|
|
Стр. 15 ГОСТ 12767—80