Інженерне обладнання будинків і споруд. Зовнішні мережі та споруди. Труби зі структурованого поліетилену для мереж холодного, гарячого водопостачання та опалення. Технічні умови

3 ВИЗНАЧЕННЯ І ПОЗНАЧЕННЯ

3.1 У даному стандарті застосовують такі терміни, їх позначення і визна­чення.

3.1.1 Номінальний зовнішній діаметр d_n - чисельне позначення розміру зовнішнього діаметра в міліметрах, що є загальноприйнятим в системі поз­начення труб.

Примітка 1. У зв'язку з загальноприйнятою практикою в російській та українській версіях даного стандарту при позначенні труб зі зшитого полі­етилену "РЕ-Х" використовуються букви латинського алфавіту.

Примітка 2. Для труб, що відповідають ISO 161-1 і даному стандарту, номінальний зовнішній діаметр d_n, виражений у міліметрах, є мінімальним середнім діаметром d_{em. min}.

3.1.2 Середній зовнішній діаметр d_em - частка від ділення значення зовнішнього периметра труби, виміряного в міліметрах у будь-якому попереч­ному перерізі, на значення  = 3,142, округлене в більший бік до 0,1 мм.

3.1.3 Мінімальний середній зовнішній діаметр d_{em. min} - мінімальне зна­чення середнього зовнішнього діаметра, зазначене в даному стандарті.

3.1.4 Максимальний середній зовнішній діаметр d_{em. max} - максимальне значення середнього зовнішнього діаметра, зазначене в даному стандарті.

3.1.5 Овальність труби - різниця між максимальним та мінімальним зов­нішніми діаметрами, виміряними в одному поперечному перерізі труби.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.6

3.1.6 Номінальна товщина стінки e_n - товщина стінки труби, виражена в міліметрах (згідно з ISO 4065). Вона повинна відповідати мінімальній товщи­ні стінки в будь-якій точці e_{y min}.

3.1.7 Середня товщина стінки e_m - середнє арифметичне як мінімум чотирьох вимірів, рівномірно розподілених навколо одного й того ж попе­речного перерізу труби, враховуючи вже виміряні мінімальні та максимальні значення, виражені в міліметрах і округлені в більший бік до 0,1 мм.

3.1.8 Мінімальна товщина стінки e_{y min} - мінімальна товщина стінки труби, зазначена в даному стандарті.

3.1.9 Максимальна товщина стінки e_{y max} - максимальна товщина стінки, яка може бути визначена за ISO 11922-1.

3.1.10 Стандартне розмірне відношення SDR - відношення номінально­го зовнішнього діаметра до номінальної товщини стінки, яке вираховується за формулою

SDR = d_n / e_n. (3.1)

3.1.11 Серійне число труби S - параметр, що характеризує співвідно­шення між номінальним зовнішнім діаметром труби d_n і номінальною товщи­ною стінки е_n, який приймається згідно зі стандартом ISO 4065, що містить розраховані значення S і пов'язаний зі стандартним розмірним відношенням SDR за формулою

S = (SDR - 1) / 2. (3.2)

3.1.12 Розрахункове серійне число S_p - параметр, що застосовується для труб, зазначених в даному стандарті, характеризує співвідношення між номі­нальним зовнішнім діаметром труби d_n і номінальною товщиною стінки е_n, значення яких відрізняються від наведених в ISO 4065.

Для визначення розрахункового серійного числа S_p слід використо­вувати формулу

S_p = (d_n-e_n) / 2 e_n. (3.3)

Примітка. Згідно з розділом 10 даного стандарту серійне число труби S за ISO 4065 і розрахункове серійне число S_p використовуються як визначаль­ний критерій при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х.

3.1.13 Термін служби трубопроводу  - прогнозований період безава­рійної експлуатації трубопроводу, виражений в годинах (роках).

3.1.14 Термін служби трубопроводу при максимальних параметрах теп­лоносія _max - прогнозований період експлуатації трубопроводу з макси­мальними параметрами теплоносія, виражений в годинах або роках.

3.1.15 Період граничного стану _mal - прогнозований період впливу на трубопровід параметрів граничного стану теплоносія, що передує виходу з ладу трубопроводу, виражений в годинах.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.7

3.1.16 Номінальна робоча температура t_D - номінальна температура рідини в трубопроводі, виражена в °С, яка допускається для постійної екс­плуатації та використовується при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х й зазначена в даному стандарті.

3.1.17 Максимальна робоча температура t_max - максимальна темпера­тура рідини, виражена в °С, яка допускається для експлуатації трубопроводу протягом не більше визначеного даним стандартом терміну служби трубо­проводу при максимальних параметрах теплоносія _max сумарно за весь тер­мін служби , використовується при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х і зазначена в даному стандарті.

3.1.18 Температура граничного стану t_mal - максимально допустима температура рідини в трубопроводі, виражена в °С, яка допускається при аварійних ситуаціях протягом не більше визначеного даним стандартом періоду граничного стану _mal, перевищення якого призводить до руйнування трубопроводу, і використовується при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х і зазначена в даному стандарті.

3.1.19 Коефіцієнт запасу міцності труб зі структурованого поліетилену С - коефіцієнт запасу міцності, що обирають при проектуванні мереж водопостачання та опалення з урахуванням температури рідини в тру­бопроводі згідно з додатком А.

3.1.20 Розрахункове напруження в стінці труб із РЕ-Х _РЕ-Х - напру­ження, виражене в МПа, що визначає експлуатаційні властивості матеріалу труб при різних температурах теплоносія. Його отримують шляхом екстра­поляції на термін служби  або _max, або при температурах теплоносія t_D або t_max, або t_mal даних річних випробувань труб із РЕ-Х на стійкість до постійного внутрішнього гідростатичного тиску при температурі теплоносія 110°С.

Значення _РЕ-Х обирають із додатка Б або визначають із діаграми за додатком В, або розраховують за формулами:

log v = -105,8618 - (18506,15 / t_D)  log _РЕ-Х +

+ (57895,49 / t_D) - 24,7997  log _РЕ-Х , (3.4)

log v_max= -105,8618 - (18506,15 / t_max)  log _РЕ-Х+

+ (57895,49 / t_max) - 24,7997  log _РЕ-Х , (3.5)

log v_mal= -105,8618 - (18506,15 / t_mal)  log _РЕ-Х +

+ (57895,49 / t_mal) - 24,7997  log _РЕ-Х. (3.6)

3.1.21 Максимальний робочий тиск МОР - максимальний тиск рідини в трубопроводі, виражений в 10⁵ Па, який допускається для постійної експлу­атації та використовується при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.8

Для визначення максимального робочого тиску МОР слід викорис­товувати таку формулу

МОР = {2 _РЕ-Х / [С (SDR - 1)]}  10. (3.7)

Розраховані за формулою (3.7) значення МОР округлюють до найближ­чого нижнього значення ряду R 10 за ГОСТ 8032.

3.1.22 Максимальне розрахункове напруження _p - напруження, вира­жене в МПа, що виникає на ділянках трубопроводу з товщиною стінки е_{y min} під впливом МОР. Для визначення максимального розрахункового гідро­статичного напруження _p слід використовувати формулу

_р= 10^-1( MOP (d_em- e_{y min})) / 2 e_{у min} . (3.8)

3.1.23 Максимальне робоче напруження _D - максимальне напруження в трубах із РЕ-Х, виражене в МПа, що допускається для постійної експлуатації протягом терміну експлуатації  при максимальній робочій температурі теплоносія t_D, використовується при виборі галузі застосування труб із РЕ-Х та визначається за формулою

_D = _РЕ-Х / С . (3.9)

3.1.24 Лінійна щільність, виражена в кг/м, - маса одного погонного мет­ра труби.

3.1.25 Позначення способу зшивання труб із РЕ-Х:

- РЕ-Ха - хімічне зшивання поліетилену, виконане з використанням пероксиду;

- PE-Xb - хімічне зшивання поліетилену, виконане з використанням силану;

- РЕ-Хс електронно-променеве зшивання поліетилену;

- PE-Xd - хімічне зшивання, виконане з використанням інших способів.

Примітка. Способи зшивання труб із РЕ-Х не регламентуються даним стандартом. Класифікація технологічних способів зшивання поліетилену при виробництві труб із РЕ-Х наводиться в додатку Г.

3.1.26 Пероксиди - сполуки, що містять активний кисень і здатні легко його виділяти при нагріванні, під дією води або інших речовин.

3.1.27 Силани - кремневодневі сполуки, що мають надлегкі окислюваль­ні властивості.

3.1.28 Електронно-променеве зшивання поліетилену - зміна структури молекул поліетилену під дією спрямованого потоку електронів.

3.1.29 Ступінь зшивання труб із РЕ-Х - показник, що характеризує масовий відсотковий вміст у матеріалі труб із РЕ-Х молекул поліетилену, які зазнали структурних змін.

3.1.30 Ксилоли - ароматичні вуглеводні, розчинники фарб, лаків та мастик.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.9

3.1.31 Антиоксиданти - речовини, що уповільнюють окислювальні про­цеси або запобігають їм.

3.1.32 Антидифузійний бар'єрний шар - тонка плівка з полімерного ма­теріалу або металу, що запобігає проникненню кисню, й розташована на трубах із РЕ-Х для водяного опалення за технологічним регламентом виготовлювача, затвердженим за встановленим порядком.

3.1.33 Основний матеріал труби із РЕ-Х - труба із РЕ-Х з видаленим механічним шляхом антидифузійним бар'єрним шаром.

3.1.34 О - позначення труби із РЕ-Х для водяного опалення (з антиди­фузійним бар'єрним шаром).

3.1.35 В - позначення труби із РЕ-Х для водопостачання (без антидифузійного бар'єрного шару).

3.1.36 Мінімальна довгочасна міцність MRS - напруження, виражене в МПа, яке визначає маркування та властивості композицій поліетилену, що застосовуються для виготовлення труб. Її отримують шляхом екстраполяції на термін служби 50 років і більше при температурі 20°С даних випробувань труб на стійкість до постійного внутрішнього гідростатичного тиску з нижнім довірчим інтервалом 97,5 % і округлюють до найближчого нижнього зна­чення ряду К 10 за ГОСТ 8032.

4 ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

4.1 Зовнішні діаметри, граничні відхилення зовнішнього діаметра, товщини стінок і розрахункові лінійні щільності труб із РЕ-Х зі стандартними розмірними співвідношеннями SDR та серійними числами S (див. ISO 4065) повинні відповідати наведеним у таблиці 1.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.10

Таблиця 1