8.8 Опір удару при двохопорному вигині визначають на маятниковому копрі за ГОСТ 4647.
Випробування проводять на зразках у вигляді брусків розміром (50+ -1) мм х (6+ - 0,2) мм x (4+ -0,2) мм (без надрізу), які відбирають із розрахунку по 2 зразки із кожної проби за 7.2. Кількість зразків повинна бути не менше 10. Відстань між опорами маятникового копра - (40+ - 0,5) мм.
Зразок із ПП-100 тип 1 перед ударом видержують при температурі (23±2)°С протягом не менше 1 год. Температура в момент удару (23±2)°С.
Зразки із ПП-80 тип 2 і ПП-80 тип 3 перед ударом кондиціонують при температурі 0-2°С протягом не менше 1 год. Виміри опору удару проводять протягом 10 хв після закінчення кондиціонування при температурі (23±2)°С.
За результат випробувань приймається частка зруйнованих зразків у відсотках.
8.9 Визначення стійкості при постійному внутрішньому тиску проводять за ГОСТ 24157 при температурах, указаних у таблиці 6, не менше ніж на 3-х зразках. Із однієї проби продукції, відібраної за 7.2, виготовляють по одному зразку.
Довжину зразків установлюють з таким розрахунком, щоб довжина L між заглушками випробувального стенда в залежності від максимального середнього зовнішнього діаметра труби d ernmaxвідповідала значенням таблиці 12.
Таблиця 12
d em max, мм |
L, мм |
< = 200 |
3dвт+ 250 |
225-400 |
1000 |
450-710 |
1250 |
800-1200 |
1500 |
1400-1600 |
2000 |
Розрахунок випробувального тиску проводять за формулою
де бo - початкове напруження в стінці труб за 5.3 (таблиця 6), МПа;
d em. - максимальний середній зовнішній діаметр зразків, мм;
е y min- мінімальна товщина стінки трубного зразка, мм.
Розрахунок випробувального тиску проводять з похибкою не більше 0,01 МПа.
Тиск у зразку повинен підтримуватись з похибкою не більше 2 %.
Результати випробувань вважаються позитивними, якщо:
- всі зразки, що випробовуються, не зруйнувалися до закінчення контрольного часу випробування;
у ході випробувань зруйнувався один зразок, але при повторних випробуваннях жоден зі зразків, що
випробовувались, не зруйнувався.
Примітка. Зразки, де руйнування виникло на відстані <, = 0,1 L від заглушки, в рахунок не приймаються. Зразок замінюють іншим і випробовують знову.
8.10 Визначення показника текучості розплаву вихідної сировини виконують згідно з ГОСТ 11645 не менше ніж на 3-х пробах розплаву.
Випробування проводять на приладах типу НИРТ-М або інших приладах, що забезпечують точність виміру за наступним режимом: температура нагрівання камери - 230°С, маса вантажу - 2,16 кг.
Відбір проб розплаву виконується через 600 с. ПТР обчислюється, г., за 10 хв за формулою
ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.20
де ms- середня маса екструдованих відрізків, г;
ч - проміжок часу між послідовним відсіканням відрізків, с.
8.11 Відносне подовження при розриві для вихідної сировини визначають згідно з ГОСТ 11262 і 8.6 даного стандарту на зразках, одержаних за ГОСТ 26996 пресуванням гранул вихідної сировини при температурі (225±5)°С або литтям під тиском. Кількість зразків, що випробовують, - не менше п'яти.
9 Транспортування і зберігання
9.1 Труби в прямих відрізках та бухтах не відносять до категорії небезпечних вантажів згідно з ГОСТ 19433 і транспортують будь-яким видом транспорту згідно з правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
При перевезеннях залізницею труби в прямих відрізках завдовжки до 5,5м транспортують у критих вагонах, труби в прямих відрізках завдовжки понад 5,5 м транспортують у відкритому рухомому составі за ГОСT 22235, а також на спеціалізованих платформах вантажовідправника.
При транспортуванні труб у відкритих вагонах маса пакета в прямих відрізках і бухтах повинна бути не більше 1,25 т.
Допускається відвантаження труб засобами вантажовідправника (одержувача) проводити без формування пакета.
Труби у бухтах можуть транспортуватися вертикально або у горизонтальному положенні. Під труби у бухтах необхідно підкласти будь-який полімерний матеріал завтовшки не менше І мм. При транспортуванні труб у бухтах у горизонтальному положенні висота штабеля повинна бути не більше 2 м для SDR 17,6 і не більше 3 м для SDR 11.
9.2 Труби зберігають за ГОСТ 15150, розділ, 10, в умовах 5 (ОЖ 4). Допускається зберігання труб в умовах 8 (ОЖ 3) терміном не більше 3 міс. з моменту виготовлення.
Висота штабеля труб у прямих відрізках при зберіганні понад 2 міс. не повинна перебільшувати 2 м. При менших термінах зберігання висота штабеля повинна бути не більше 3 м для SDR 17,6 і не більше 4 м для SDR 11.
Труби в бухтах допускається зберігати в вертикальному або в горизонтальному положенні.
Труби в бухтах необхідно установлювати на дерев'яні стелажі. При зберіганні труб у бухтах у горизонтальному положенні, висота штабеля повинна бути не більше 2 м для SDR 17,6 і не більше 4 м для SDR 11.
10 Рекомендації щодо використання
Порядок використання труб із поліпропілену ПП-100 тип 1 і сополімерів пропілену ПП-80 тип 2 і ПП-80 тип 3 в мережах холодного і гарячого водопостачання повинен відповідати таблиці 13.
Таблиця 13
Вихідна сировина |
Рекомендації щодо використання |
Обмеження |
1. ПП-100 тип 1 |
Трубопроводи гарячої води 1) |
У зв'язку з низькою ударною в'язкістю (крихкістю) матеріалу при понижених температурах (від 5 до 10°С) його використання обмежено за умов транспортування, зберігання, монтажу і експлуатації (додатки Г і Ж) |
Вихідна сировина |
Рекомендації щодо використання |
Обмеження |
2. ПП-80 тил 2 |
Трубопроводи холодної води 2' |
Обмежено використання для гарячого водопостачання у зв'язку зі значним погіршенням фізико-механічних параметрів при підвищених температурах (додаток Д) |
ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.21
Продовження таблиці 13
Вихідна сировина |
Рекомендації щодо використання |
Обмеження |
|||
3. ПП-80 тип 3 |
Трубопроводи холодної, гарячої води і трубопроводи вторинних мереж опалення 3' |
Відсутні |
|||
1) Температура води в трубопроводах від 50 до 75°С, допустимі (розрахункові) тиски води за додатком А і за зміною №2 СНІП 2.04.01. |
|
|
|||
(розрахункові) тиски води за додатком Б і за зміною №2 СНІП 2.04.01. |
|
|
|||
(розрахункові) тиски води за додатком В і за зміною №2 СНІП 2.04.01. |
|
|
11 Гарантії виготовлювача
11.1 Виготовлювач повинен гарантувати відповідність труб вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.
11.2 Гарантійний термін зберігання - два роки з дати виготовлення.
ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.22
Додаток А
(обов'язковий)
Допустимі (розрахункові) тиски проточної води для труб
iз поліпропілену ПП-100 тип 1
Таблиця А.1
|
Прогно- |
Серійне число труби S/ номінальний тиск РN* 10-5Па |
|||||||
Темпера- |
зований термін |
20/2.5 |
16/3,2 |
12.5/4 |
8,3/6 |
5/10 |
3,2/16 |
2,5/20 |
2/25 |
тура, °С |
експлуа- |
Стандартне відношення SDR |
|||||||
|
тації, в роках |
41 |
33 |
26 |
17,6 |
11 |
7,4 |
6 |
5 |
|
|
Допустимий тиск, 10-5Па |
|||||||
10 |
1 |
4,3 |
5,4 |
6,8 |
10,2 |
17,0 |
27,0 |
34,0 |
42,7 |
|
5 |
3,9 |
4,9 |
6,2 |
9,4 |
15,6 |
24,7 |
31,1 |
39,2 |
|
10 |
3,8 |
4,8 |
6,0 |
9,0 |
15,0 |
23,8 |
30,0 |
37,7 |
|
25 |
З,6 |
4,5 |
5,7 |
8,6 |
14,3 |
22,7 |
28,6 |
36,0 |
|
50 |
3,4 |
4,2 |
5,5 |
8,3 |
13,7 |
21,8 |
27,4 |
34,5 |
|
100 |
3,3 |
4,3 |
5,3 |
8,0 |
13,3 |
21,0 |
26,5 |
33,3 |
20 |
1 |
3,7 |
4,6 |
5,8 |
8,8 |
14,7 |
23,3 |
29,3 |
36,9 |
|
5 |
3,4 |
4,2 |
5,3 |
8,0 |
13,4 |
21,2 |
26,7 |
33,6 |
|
10 |
3,2 |
4,1 |
5,1 |
7,8 |
12,9 |
20,5 |
25,8 |
32,4 |
|
25 |
3,1 |
3,9 |
4,9 |
7,3 |
12,2 |
19,3 |
24,4 |
30,7 |
|
50 |
2,9 |
3,7 |
4,7 |
7,1 |
11,7 |
18,6 |
23,4 |
29,5 |
|
100 |
2,8 |
3,6 |
4,5 |
6,8 |
11,3 |
17,9 |
22,5 |
28,3 |
30 |
1 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
7,6 |
12,6 |
19,9 |
25,1 |
31,5 |
|
5 |
2,9 |
3,6 |
4,5 |
6,8 |
11,4 |
18,0 |
22,7 |
28,6 |
|
10 |
2,7 |
3,5 |
4,3 |
6,6 |
10,9 |
17,3 |
21,8 |
27,4 |
|
25 |
2,6 |
3,3 |
4,1 |
6,2 |
10,3 |
16,4 |
20,6 |
25,9 |
|
50 |
2,5 |
3,1 |
3,9 |
5,9 |
9,9 |
15,6 |
19,7 |
24,8 |
|
100 |
2,4 |
3,0 |
3,8 |
5,7 |
9,5 |
15,1 |
19,0 |
23,9 |
40 |
1 |
2,7 |
3,4 |
4,3 |
6,4 |
10,7 |
16,9 |
21,3 |
26,8 |
|
5 |
2,4 |
3,0 |
3,8 |
5,8 |
9,6 |
15,3 |
19,2 |
24,2 |
|
10 |
2,3 |
2,9 |
3,6 |
5,5 |
9,2 |
14,5 |
18,3 |
23,0 |
|
25 |
2,2 |
2,7 |
3,5 |
5,2 |
8,7 |
13,8 |
17,3 |
21,8 |
|
50 |
2,1 |
2,6 |
3,3 |
4,9 |
8,2 |
13,0 |
16,4 |
20,6 |
|
100 |
2,0 |
2,5 |
3,1 |
4,7 |
7,9 |
12,5 |
15,7 |
19,8 |
50 |
1 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
5,4 |
8,9 |
14,1 |
17,8 |
22,4 |
|
5 |
2,0 |
2,5 |
3,2 |
4,8 |
8,0 |
12,6 |
15,9 |
20,0 |
|
10 |
1,9 |
2,4 |
3,0 |
4,6 |
7,6 |
12,1 |
15,2 |
19,2 |
|
25 |
1,8 |
2,3 |
2,9 |
4,3 |
7,2 |
11,3 |
14,3 |
18,0 |
|
50 |
1,7 |
2,2 |
2,7 |
4,1 |
6,8 |
10,8 |
13,6 |
17,1 |
|
100 |
1,6 |
2,0 |
2,6 |
3,9 |
6,5 |
10,2 |
12,9 |
16,2 |
60 |
1 |
1,9 |
2,3 |
2,9 |
4,3 |
7,4 |
11,7 |
14,8 |
18,6 |
|
5 |
1,7 |
2,1 |
2,6 |
4,0 |
6,6 |
10,4 |
13,1 |
16,5 |
|
10 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,8 |
6,3 |
10,0 |
12,6 |
15,9 |
|
25 |
1,5 |
1,9 |
2,3 |
3,5 |
5,9 |
9,3 |
11, 7 |
14,7 |
|
50 |
1,4 |
1,7 |
2,2 |
3,3 |
5,5 |
8,7 |
11,0 |
13,9 |
70 |
1 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
3,6 |
6,0 |
9,5 |
11,9 |
15,0 |
|
5 |
1,3 |
1,7 |
2,1 |
3,2 |
5,3 |
8,4 |
10,5 |
13,3 |
|
10 |
1,3 |
1,6 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
10,1 |
12,7 |
|
25 |
1,0 |
1,3 |
1,6 |
2,5 |
4,1 |
6,5 |
8,2 |
10,3 |
|
50 |
- |
1,1 |
1,4 |
2,1 |
3,5 |
5,6 |
7,0 |
8,8 |