---

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.13

Продолжение таблицы

5.3 Трубы должны соответствовать характеристикам, приведенным в таблице 6 по стойкости к воздействию постоянного внутреннего давления по ГОСТ 24157 и по 8.9 настоящего стандарта.

Таблица 6

При проведении испытаний трубы не должны разрываться или давать течь в течение указанного времени приложения напряжения.

Диаграммы прогнозируемой долговременной прочности труб из ПП-100 тип 1, ПП-80 тип 2 и ПП-80 тип 3 в интервале температур от 10 до 11 0°С приведены в рекомендованных приложениях Г, Д и Е.

5.4 Трубы по настоящему стандарту должны быть изготовлены из предварительно окрашенных пигментами композиций полипропилена ПП-100 тип 1 с минимальной длительной прочностью MRS = 10,0 МПа и сополимеров пропилена ПП-80 тип 2 и ПП-80 тип 3 с MRS = 8,0 МПа, серийно производимых по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Свойства исходного сырья труб должны соответствовать требо­ваниям таблицы 7.

ДСТУ Б.В.2.7-93-2000 С.14

Таблица 7

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировку следует наносить на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом или другим способом, не ухудшающим качество трубы, с интервалом не более 1,0 м.

Маркировка должна включать товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке, и (или) наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы без слова "труба", номер партии, дату изго­товления (число, месяц, год). В маркировку допускается включать другую информацию (например, номер технологической линии).

Глубина клеймения должна быть не более: 0,1 мм для труб с е_n до 3,7 мм включительно; 0,2 мм для труб с e_n от 3,7 до 9,1 мм включительно; 0,4 мм для труб с e_n более 9,1 мм.

Для труб с d_n от 10 до 32 мм включительно высота шрифта маркировки должна быть не менее 2 мм, а для труб с d_n более 32 мм - не менее 4 мм.

5.5.2 Бухты, пакеты или блок-пакеты снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192.

При транспортировании труб в открытых транспортных средствах, смешанным железподорожно-водным сообщением или водным транспор­том, ярлыки из картона не допускаются.

При транспортировании труб смешанным железнодорожно-водным транспортом крепят два ярлыка к двум крайним увязкам.

Предприятие-изготовитель должно закрепить ярлык способом, исключающим его потерю или повреждение при транспортировке и хра­нении.

5.6.Упаковка

5.6.1 Трубы выпускают в прямых отрезках и, по согласованию с за­казчиком, в бухтах в соответствии с

таблицей 8.

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.15

Таблица 8

Длина труб в бухтах может иметь предельное отклонение ±3 % для труб длиной менее 500 м и ±1,5 % - для труб длиной 500 м и более. При упаковке труб используют средства по ГОСТ 21650. Размеры бухт согласовываются с заказчиком.

5.6.2 Трубы, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 3 т. По согласованию с потребителем из пакетов допускается форми­ровать блок-пакеты массой до 5 т,

5.6.3 Пакеты труб скрепляют не менее чем в двух местах на расстоянии 2-2,5 м. Бухты скрепляют не менее чем в шести местах.

5.6.4. При упаковке труб в бухты концы труб должны быть жестко закреплены.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 Трубы относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12. 1 .007. Трубы не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека. Они не токсичны, взрывобезопасны.

6.2 Трубы относятся к группе "горючие" по ГОСТ 12.1.044. Темпера­тура воспламенения, определенная

по ГОСТ 4333, - 325-343°С, температура самовоспламенения - 325-388°С, нижний концентрационный предел вос­пламенения полипропиленовой пыли - 32,7 г/м^-3 (ГОСТ 12-1.041).

6.3 Безопасность технологического процесса производства труб долж­на соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.030.

6.4 Помещения для изготовления труб должны быть обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2 04.05. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих поме­щениях должна быть не ниже 50 %. Водопровод и канализация должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01, освещение - по СНиП 11-4.

6.5 Производственные процессы необходимо выполнять с соблю­дением санитарно-гигиенических требований ГОСТ 12.1.003;

ГОСТ 12.1.005; СН 3223; СН 4088 и других норм и правил, которые опре­деляют параметры производственной среды.

6.6 Перемещение, транспортирование, погрузку готовой продукции проводят согласно требованиям ГОСТ 12.3 002 и ГОСТ 12.3.009.

6.7 Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003 и СН 3223.

ДСТУ Б В.2.7-93-2000 С.16

6.8 Уровни вибрации должны отвечать ГОСТ 12.17.012.

6.9 Инструктаж по охране труда работающих проводят согласно ГОСТ 12.0.004 и типовым отраслевым материалам по охране труда и технике безопасности, утвержденными в установленном порядке.

6.10 Для охраны окружающей среды от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу согласно ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН № 4946.

6.11 Сточные воды должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01.

6.12 Техническая эксплуатация электроустановок должна осуществ­ляться согласно ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.019, "Правилам устройства электроустановок", "Правилам технической эксплуатации электроустано­вок потребителей" и "Правилам безпечної експлуатації електроустановок споживачів".

6.13 При изготовлении труб и нагревании полипропилена и его сополимеров в процессе переработки выше 150°С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формаль­дегид и ацетальдегид, окись углерода.

6.14 При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отрав­ления.

Формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общеток­сичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему.

Пары ацстальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких.

Пары уксусной кислоты раздражают кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей;

Окись углерода вызывает удушье вследствие вытеснения кислорода из оксигемоглобина крови, поражает центральную и периферическую нерв­ную систему.

6.15 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 9.

Таблица 9

6.16 Концентрации веществ в воздухе рабочей зоны производствен­ных помещений определяют следующими методами:

- формальдегида - фотоколориметрическим методом с гидрохлори­дом фенилгидразина в щелочной

среде в присутствии феррицианида калия, ("Методические указания по определению вредных ве­ -

ществ в воздухе" № 1986-79);

-ацетальдегида - фотоколориметрическим методом с парадиметил-аминобензальдегидом в щелочной

среде, ("Методические ука­зания по измерению концентрации вредных веществ в воздухе рабочей

зоны"№ 2563-82);

- уксусной кислоты - фотоколориметрическим методом по реакции метилового эфира уксусной

кислоты с гидроксиламином и хлори­дом железа, ("Методические указания по измерению

концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны" № 2563-82);

- окиси углерода - методом газоадсорбционной хроматографии с детектором по теплопроводности и

предварительным концентрированием на молекулярных ситах 5А, ("Методические указания по

хроматографическому определению водорода, метана, окиси углерода, этана, двуокиси углерода,

этилена, ацетилена, пропи­лена, изопентана,бензола, толуола,стирола,этилбензола в воз­духе рабочей

зоны" № 1993-79 и ГОСТ 12.1.014);

-аэрозоля полипропилена, сополимеров пропилена и пыли грави­метрическим методом по массе