Кінець таблиці 20
|
Основні вимоги щодо добавок |
Пункти цього стандарту, номер таблиці (номер позиції у таблиці), що містять зазначені вимоги |
Застосування основних вимог |
|
Капілярна абсорбція |
4. 2 і таблиця 18(1) |
Стосується тільки гідрофобізуючих добавок. Вимоги відносяться до верхньої межі в основній суміші (з добавкою) |
|
Консистенція |
4. 2 і таблиця 2(1), 2(2) |
Стосується тільки суперпластифікуючих добавок. Вимоги відносяться до нижньої межі в основній суміші (з добавкою) |
|
Небезпечні речовини |
Пункт 4.3 |
Стосується всіх добавок для бетону і розчину. Вимоги залежать від інструкцій на місці застосування |
|
Довговічність |
- |
Довговічність стосується добавок, що вводяться в бетонні суміші |
|
Корозійний вплив |
Таблиця 1(10) |
Стосується всіх добавок, що застосовуються в залізобетоні або попередньо напруженому залізобетоні. Вимоги залежать від інструкцій на місці застосування |
5.1 Якість добавок для бетонів і розчинів повинна відповідати вимогам нормативної і технічної документації, підтверджуватися документом про якість і контролюватися за методиками, що наводяться в нормативній документації на добавки конкретного виду.
5.2 Основний ефект дії добавки визначають за її оптимального дозування шляхом зіставлення показників якості бетонів та розчинів з добавкою і контрольного складу (без добавки). Для добавок поліфункціональної дії слід оцінювати не менше двох основних ефектів.
5.3 Вибір оптимальної дози добавки і визначення її основного ефекту дії слід робити на підставі зіставлення властивостей бетонної і розчинової суміші, бетону і розчину з трьома і більше різними дозами з властивостями контрольного складу (без добавки).
5.4 При розробленні нових добавок слід визначати їх вплив на властивості бетонної і розчинової суміші, бетону і розчину, арматурну сталь, а також токсичність, вибухо- і пожежобезпеку, здатність до зберігання їх у часі відповідно до вимог таблиць 1-19 та ДСТУ Б В.2.7-69.
5.5 Стандартизовані терміни щодо випробування, контролю і оцінювання якості продукції встановлено ДСТУ 2925 та ДСТУ 3021.
6.1 Мінімальна частота випробувань при контролюванні підприємством-виробником показників продукції – добавок для бетонів і розчинів наведена у таблиці 21.
6.2 Оцінювання відповідності добавок для бетонів і розчинів вимогам чинних нормативних документів України проводиться згідно з ДСТУ 3410, ДСТУ 3413, ДСТУ 3417. Ці стандарти встановлюють основні принципи, структуру та правила Української національної системи сертифікації продукції – Системи сертифікації УкрСЕПРО.
Порядок проведення сертифікації конкретної продукції встановлюється органом із сертифікації продукції з урахуванням вимог ДСТУ 3413, особливостей виробництва, випробувань, постачання, використання конкретної продукції.
6.3 Під час сертифікації перевіряються характеристики (показники) продукції і застосовуються методи випробувань, що дозволяють провести ідентифікацію продукції та повно і вірогідно підтвердити відповідність продукції заданим вимогам (технічним умовам).
Технічні умови (ТУ) необхідно розробляти на кожну добавку або на декілька, об'єднаних однією ознакою.
Нормативні документи на методи випробувань є обов'язковими, якщо в нормативних документах на продукцію в частині перевіряння обов'язкових вимог наведені посилання на ці нормативні документи.
6.4 Сертифікат та (або) знак відповідності Системи сертифікації УкрСЕПРО згідно з ДСТУ 2296 свідчить про те, що контроль за відповідністю продукції вимогам стандартів здійснюється в цій системі.
6.5 Сертифікат відповідності, що видається на партію продукції, повинен містити:
- номер і дату документа;
- опис виробу (вид продукції, назву фірми тощо);
- відомості про розмір партії;
- дату виготовлення продукції;
- перелік документів, вимогам яких відповідає продукція;
- умови і термін дії сертифіката, де він застосовується;
- перелік документів, на підставі яких видано сертифікат відповідності;
- назву і адресу органу з сертифікації продукції;
- прізвище і посаду особи, уповноваженої підписати сертифікат відповідності;
- додаткову інформацію.
Таблиця 21 – Мінімальна частота випробувань добавок для бетонів і будівельних розчинів при контролюванні на відповідність цьому документу в умовах заводського виробництва добавок
|
Випробування |
Добавки водоредуку-ючі/пластифікуючі |
Добавки суперводоредуку-ючі/суперпластифікуючі2) |
Добавки водоутримувальні (стабілізуючі) |
Добавки поризуючі: повітровтягувальні, піно- та газоутворювальні |
Добавки, що прискорю-ють або спо-вільнюють |
Добавки гідрофобізуючі3) |
Добавки, що підвищують |
Добавки |
|||||||||
|
тужавлення3) |
тверднення |
міцність на стиск |
захисні власти-вості сталевої арматури |
морозостійкість |
сульфатостій-кість |
стійкість до |
кольматуючі |
що знижують проникність |
протиморозні |
біоцидні |
|||||||
|
корозії амор-фного кремнезему |
висолоутво-рення |
||||||||||||||||
|
Однорідність, колір |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
|
Відносна густина (тільки для рідин)1) |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
|
Вміст обумовленої сухої речовини1) |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
|
Водневий показник рН (тільки для рідин) |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
Б |
|
Вміст хлориду (Сl-) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Вміст лугу |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Зниження витрати води |
А |
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Збільшення рухомості |
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Збереження рухомості |
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Строки тужавлення |
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вміст повітря в свіжо-виготовленій бетон-ній/розчиновій суміші |
1 |
1 |
1 |
А |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Відділення води або цементного молока |
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кінець таблиці 21
|
Випробування |
Добавки водоредуку-ючі/пластифікуючі |
Добавки суперводоредуку-ючі/суперпластифікуючі2) |
Добавки водоутримувальні (стабілізуючі) |
Добавки поризуючі: повітровтягувальні, піно- та газоутворювальні |
Добавки, що прискорю-ють або спо-вільнюють |
Добавки гідрофобізуючі3) |
Добавки, що підвищують |
Добавки |
|||||||||
|
тужавлення3) |
тверднення |
міцність на стиск |
захисні власти-вості сталевої арматури |
морозостійкість |
сульфатостій-кість |
стійкість до |
кольматуючі |
що знижують проникність |
протиморозні |
біоцидні |
|||||||
|
корозії амор-фного кремнезему |
висолоутво-рення |
||||||||||||||||
|
Вміст повітря в бетоні або розчині (розміщення повітряних пустот) |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Міцність на стиск |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
А |
1 |
А |
А |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
А |
1 |
|
Капілярне водопоглинання |
|
|
|
|
|
А |
А |
А |
А |
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
Числа у цій таблиці означають мінімальну частоту випробувань на рік відповідно до обсягу виробництва; якщо виробництво менш інтенсивне, необхідно випробовувати кожну партію. А: випробування необхідні для кожної 1000 т, але не більше трьох разів на рік. Б: випробування необхідні для кожної партії. 1) Під час контролювання заводської продукції для визначення відносної густини і вмісту обумовленої сухої речовини допускається застосовувати методи випробувань, що відрізняються від зазначених у таблиці 1 , за умови встановлення співвідношення між методами, що застосовуються, і запропонованими. 2) Під час контролювання заводської продукції суперводоредукуючі/суперпластифікуючі добавки допускається випробовувати як такі, що зменшують витрату води або як такі, що збільшують рухомість. 3) Під час контролювання заводської продукції добавки гідрофобізуючі і такі, що прискорюють тужавлення, допускається випробовувати через 90 діб після відбору проби. |
|||||||||||||||||
|
Примітка. Визначення ефективного компонента (інфрачервоний аналіз) та вплив на строки тужавлення при максимальному значенні рекомендованого дозування не обов'язково включати у програму контролювання заводської продукції. Це необхідно робити на початковій стадії виробництва під час кваліфікаційного приймання. |
|||||||||||||||||
