---

5.70. При работе волнировщика запрещается: натягивать и очищать чешуйчатые цепи; очищать транспортирующие валки и тормоза; регулировать положение конечных выключателей; поправлять листы и проталкивать бракованные листы.

Укладчики и переборщики листов

5.71. Рамы укладчика и переборщика листов должны быть закрыты сетчатыми ограждениями в соответствии с п. 2 3 прил. 21 первой части Правил, закрывающими проход в зону передвижения вакуумных коробок.

5.72. При работе укладчика и переборщика листов поправлять руками листы и герметизирующие прокладки запрещается.

Съемники стоп

5.73. При работе съемника стоп запрещается: регулировать положение конечных выключателей; подтягивать соединения гидросистемы; регулировать механизм перемещения тележки.

Конвейеры предварительного твердения листов

5.74. Конвейеры предварительного твердения листов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.

5.75. Трубопроводы для подачи пара в камеру пропаривания конвейера предварительного твердения листов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.76. При эксплуатации камер пропаривания не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные и разгрузочные проемы.

Ремонтные проемы необходимо закрывать металлическими створками и иметь уплотнения из жаростойкой резины.

Загрузочные и разгрузочные проемы следует плотно закрывать шторами из брезента или технического сукна формовочных машин.

5.77. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов конвейера должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.78. Ограждения приводных, натяжных станций конвейера должны закрывать сверху и с торцов звездочки и участки полотна конвейера, набегающего на звездочки на длине не менееR+1 м от линии касания звездочки с полотном (где R — радиус барабана, м), Ограждения должны, быть сблокированы с приводами так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы конвейера автоматически отключались.

5.79. Приводы конвейера должны быть оборудованы электромагнитными тормозами нормально замкнутого типа.

5.80. Через конвейер предварительного твердения должны быть установлены переходные мостики, соответствующие требованиям п.4.55 первой части Правил. Расстояние между мостиками не должно быть более 30 м.

5.81. На конвейерах предварительного твердения с обеих сторон должны быть установлены аварийные выключатели, расположенные через каждые 30 м по длине конвейера.

5. 82. На работы по среднему и капитальному ремонту конвейеров должен быть разработан проект производства работ (ППР), утвержденный главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

Выполнение работ по среднему и капитальному ремонту конвейеров без ППР и наряда-допуска запрещается,

5.83. Перед началом текущего ремонта на конвейере необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов,

вынуть предохранители аз электрораспределительных устройств приводов;

отсоединить электродвигатели ремонтируемого оборудования от приводов, для чего рассоединить муфты;

на пусковые устройства вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с надписью «Не включать— работают люди!».

5.84. При работе конвейера предварительного твердения запрещается.

ставить па перекрытие камеры пропаривания или складировать на нем оборудование, запасные части, металл и другие предметы;

открывать створки ремонтных проемов;

натягивать клиноременную передачу привода конвейера твердения;

устранять перекос тележек.

ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКИХ ПРЕССОВАННЫХ И НЕПРЕССОВАННЫХ ЛИСТОВ

Общие требования

5.85. Все конвейеры, входящие в поточно-механизированную линию, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.

5.86. Зона движения транспортных тележек поточно-механизированной линии для производства плоских прессованных листов должна быть ограждена. Ограждения должны соответствовать требо-

ваниям п. 4.55 первой части Правил. Расстояние от продольной оси

пути до ограждения не должно быть менее 1 м.

Конвейер возврата прокладок в поточно-механизированной линии для производства непрессованных листов должен быть огражден с обеих сторон по длине конвейера на высоту не менее 1,5 м сетчатым ограждением в соответствии с п. ,2.3 прил. 21 первой части Правил.

5.87. Через поточно-механизированные линии прессованных и непрессованных листов должны быть установлены переходные мастики, соответствующие требованиям п. 4 55 первой части Правил, Расстояние между мостиками не должно быть -более 30 м.

5.88. Соединительные муфты, клиноременные и цепные передачи приводов маслонасосов, вентиляторов, чешуйчатых и цепных конвейеров, очищающих щеток и станка для чистки прокладок должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.89. Для обслуживания перекладчиков и вакуумных стопировщиков должны быть предусмотрены стацианарные металлические площадки, соответствующие требованиям п. 4 55 первой части Правил,

5.90. Для предупреждения о пуске перекладчики, вакуумные стопировщики и разборщики должны быть снабжены звуковой ,и световой сигнализацией (лампы, сирены). Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость и .видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала. Таблицу сигналов следует вывесить на рабочих местах.

5.9.1. Перед началом текущего ремонта перекладчика, стопировщика, разборщика, станка для очистки и смазки прокладок или конвейера возврата прокладок необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

рассоединить муфты приводов или снять приводные ремни;

на пусковое устройство вывесить запрещающие знаки безопасности 1 5 по ГОСТ 12.4.026 — 76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!

5.92. На работы по среднему и капитальному ремонту конвейера возврата прокладок должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд- допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил, 15 первой части Правил.

Выполнение работ по ремонту конвейера без ППР и наряда-допуска запрещается.

Гидравлические прессы для уплотнения асбестоцементных изделий 15.93. Устройстве гидравлических прессов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.017—7.6.

5 .94 Прессы должны быть оборудованы ограничителем хода подвижной траверсы, исключающим возможность выхода плунжеров из цилиндров.

6.95. На прессах должны быть устройства для удержания под-вижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.

5.96. Устройство и эксплуатация лебедок ТЛ-9 и Т-224В для подачи транспортных тележек на пресс должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.

5.97. При работе прессов запрещается: подтягивать соединения гидросистемы; регулировать положение конечных выключателей.

Вакуумные стопировщики и разборщики

5.98. Вакуумные стопировщики и разборщики, а также зона- движения транспортных тележек должны быть, ограждены в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части Правил. Расстояние от продольной оси пути- до ограждения не должна быть менее 1 м, а от рамы оборудования до ограждения —не менее 0,5 м.

5.99. Вакуумные стопировщики и разборщики должны быть оборудованы знаками безопасности и окрашены в цвета, соответствующие требования» ГОСТ 12-.4.026—76 с изм.

5.100. При работе вакуумных стопировщиков и разборщиков запрещается

регулировать положение конечных выключателей;

натягивать клиноременные передачи;

подтягивать соединения гидросистемы;

поправлять руками асбестоцементные листы и металлические прокладки.

Перекладчики стоп

5.101. При работе перекладчика запрещается: регулировать положение конечных выключателей;

подтягивать соединения гидросистемы; натягивать втулочно-роликовые цепи. Станки для чистки и смазки прокладок

5.102. Открытые проемы в раме станка со стороны рабочих площадок должны быть закрыты сетчатым ограждением в соответствии с п. 2.3. прил. 21 первой части Правил,

5.103. Металлические щетки станка должны быть закрыты сплошным металлическим ограждением. Ограждение должно быть сблокировано с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод металлических щеток автоматически отключался.

5.104. Муфты сцепления, зубчатые и цепные передачи приводов станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.105. На станках должны быть поддоны для сбора масла, поступающего на смазку прокладок, и контейнеры для сбора очищаемого с прокладок материала.

Протекание масла на поверхность рабочих площадок не допускается.

5.106. При работе станка запрещается: натягивать втулочно-роликовые цепи; регулировать положение транспортирующих роликов; работать при утечке масла через уплотнения системы смазки прокладок.

Конвейеры возврата прокладок

5.107. В цепи управления привода конвейера должны быть аварийные выключатели, установленные в начале и конце конвейера.

5.108. На работы по текущему, среднему и капитальному ремонту конвейера должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил. Выполнение работ по среднему и капитальному ремонту конвейера без (ППР) и наряда-допуска запрещается.

Перед началом текущего ремонта необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера возврата прокладок;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;

на пусковом устройстве привода конвейера повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.109. При работе конвейера запрещается: поправлять прокладки; натягивать втулочно-роликовые цепи; ремонтировать тележки и захваты на тележках.

Туннельные камеры пропаривания

5.110. Трубопроводы для подачи пара в туннельные камеры пропаривания должны соответствовать требованиям Правил устройства  безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.1 П. При эксплуатации камер пропаривання не должно быть выделения пара в производственные помещения через загрузочные проемы.

Загрузочные проемы следует плотно закрывать шторами из брезента или технического сукна формовочных машин.

5.112. Загрузка и выгрузка туннельных камер должны производиться лебедками ТЛ-9 или Т-224В.

5.113. Соединительные муфты и зубчатые передачи цепного конвейера, тележек должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.114. При эксплуатации камер пропаривания пользоваться неисправными тележками запрещается.

5.115. Перед началом текущего, среднего и капитального ремонта в камере пропаривания необходимо:

прекратить подачу пара в камеру пропаривания;

установить заглушки на линиях подачи пара и воды;

провентилировать камеру пропаривания до температуры воздуха в ней 30—35 °С;

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

отсоединить электродвигатель привода, рассоединив муфты;

на пусковом устройстве привода конвейера и вентилях подачи пара повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать —работают люди!».

Станки для обрезки асбестоцементных листов и панелей

5.116. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.

5.117. Дисковые пилы станков для обрезки асбестоцементных листов должны быть закрыты сплошным металлическим кожухом. Кожух должен быть подключен к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха от пыли и сблокирован с электродвигателем так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе электродвигатель автоматически отключался.

5.118. Удаление обрезков и стружки от станка должно быть механизировано.

5.119. Перед текущим, средним я капитальным ремонтах стан ка, а также замене дисковых пил необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;

на пусковых устройствах повесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «На включать — работают люди!».

5.120. При работе станков запрещается: натягивать цепи конвейера подачи листов;

регулировать положение конечных выключателей и расстояние между дисковыми пилами;

обрезать не закрепленные на станках листы.

Трубоформовочные машины

5.121. Для обслуживания трубоформовочной машины должны быть оборудованы площадки, соответствующие требованиям п. 4.55 первой части Правил.

5.122. При эксплуатации и ремонте трубоформовочных машин необходимо соблюдать требования пп. 5.45—5.49 и 5.51—5.54 настоящего раздела.

5.123. Приемная коробка ванн сетчатых цилиндров должна быть закрыта решеткой, размер ячейки решетки не должен быть более 50X50 мм. Решетка должна быть сблокирована с приводом мешалки так, чтобы при снятой или неправильно установленной решетке привод мешалки автоматически отключался.