---

5.124. Аварийный выключатель трубоформовочной машины должен быть установлен около ванны сетчатого цилиндра.

5.125. При работе трубоформовочной машины запрещается:

очищать от асбестоцементной массы трубовалики, скалки, отжимные валы и сетчатые цилиндры;

подтягивать соединения гидросистемы;

передвигать и ремонтировать отжимные валы;

натягивать клиноременную и цепную передачу, приводы опорного вала и мешалок;

регулировать плотность прилегания роликов танкеток к поверхности прессующих валиков;

регулировать положение конечных выключателей механизма подъема скалок;

регулировать натяжение верхнего и нижнего сукна.

АВТОМАТЫ ЗАГРУЗКИ РАЗГРУЗКИ СКАЛОК

5.126. Экстрактор для выемки скалок должен быть огражден сетчатым ограждением в соответствии с п. 23 прил. 21 первой части Правил. Дверка в ограждении экстрактора должна быть сблокирована с приводом так, что при ее открывании привод автоматически отключался.

5.127. Приводные звездочки и цепные передачи шагового конвейера должны быть ограждены. Ограждение должно быть сблокировано с приводами шагового конвейера и трубоформовочной машины так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы шагового конвейера и трубоформовочной машины автоматически отключались.

5.128. Перед ремонтом автомата загрузки и разгрузки скалок необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств;

рассоединить муфту сцепления;

на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.129. Во время работы автомата загрузки и разгрузки скалок запрещается:

устранять перекос скалок на шаговом транспортере;

регулировать положение конечных выключателей;

находиться в зоне разворота скалок;

смазывать механизмы поворота;

придерживать руками захват при выемке скалок из трубы.

Конвейеры предварительного твердения труб

5.130. Одноярусные и многоярусные конвейеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022—80.

5.131. Соединительные муфты, клиноременные и цепные передачи приводов конвейера должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.132. Для обслуживания верхнего яруса многоярусного конвейера должны быть оборудованы площадки с обеих сторон по длине конвейера. Площадки должны соответствовать требованиям п. 4 55 первой части Правил.

5.133. Устройства перекладки труб в многоярусном конвейере должны быть ограждены сетчатыми ограждениями в соответствии с прил. 21 первой части Правил. Ограждения должны быть сблокированы с приводами конвейера так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении приводы конвейера автоматически отключались.

5.134. На конвейерах должна быть предусмотрена двухсторонняя сигнальная (звуковая или телефонная) связь с пультом управления трубоформовочной машины. Сигнализация должна обеспечивать надежную слышимость в зоне работы обслуживающего персонала. Таблица сигналов должна быть вывешена на рабочих местах,

5.135. На конвейерах должны быть аварийные выключатели, установленные через каждые 20 м по длине конвейера с обеих сторон и в месте схода труб.

5.136. Перед началом текущего ремонта конвейера необходимо;

отключить от электропитающей сети электродвигатель привода конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств привода конвейера;

застопорить цепи конвейера;

на приводе конвейера рассоединить муфты;

на пусковом устройстве вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

5.137. При работе конвейера запрещается:

извлекать из конвейера поврежденные трубы и ролики;

натягивать приводные цепи.

Станки для обрезки сырых труб

5.138. Дисковые пилы станка должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями. Ограждения должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при снятом или неправильно установленном ограждении привод станка автоматически отключался.

5.139. Удаление стружки и обрезков от станка должно быть механизировано.

5.140. При работе станка регулировать расстояние между дисковыми пилами запрещается.

5.141. Цепной перекладчик труб станка должен быть огражден перильными ограждениями, соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.

5.142. Соединительные муфты и клиноременные передачи привода цепного перекладчика труб должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.143. Перед началом текучего, среднего и капитального ремонтов станка и замене дисковых пил необходимо:

отключить от электропитающей сети электродвигатели дисковых пил и электродвигатели приводов цепного конвейера;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств этих приводов;

снять приводные ремни на приводе цепного конвейера;

на пусковом устройстве вывесить запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать-работают люди!».

5.144. Во время работы цепного перекладчика труб запрещается: регулировать и ремонтировать захваты; натягивать цепи.

Бассейны водного твердения труб

5.145. Трубопроводы для подачи пара в бассейны водного твердения должна соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.146. Загрузка асбестоцементных труб и выгрузка их из бассейна должны быть механизированы.

5.147. Для обслуживания, ремонта и очистки от ила бассейны должны быть оборудованы стационарными металлическими лестницами или скобами шириной 300 мм (с шагом между скобами 300 мм), заделанными в стены бассейна на глубину не менее 150 мм.

Стационарные металлические лестницы должны соответствовать требованиям п. 4.54 первой части Правил.

5.148. Загрузка труб в бассейн и выгрузка их из бассейна должны производиться рядами по всей длине до полного заполнения или опорожнения бассейна.

5.149. Бассейны, загруженные трубами и заполненные водой, должны быть плотно закрыты крышками.

5.150. Бассейны должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими надежность закрытия крышки.

5.151. На работы по очистке и ремонту бассейнов должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

Выполнять работы по очистке и ремонту бассейнов без наряда-Допуска запрещается.

5.152. В процессе эксплуатации бассейнов запрещается: ставить на крышки бассейнов или складировать на них оборудование, запасные части, металл и другие предметы;

заполнять бассейн водой и подавать в него пар при незакрытых крышках;

загружать и выгружать асбестоцементные трубы при неполном опорожнении бассейнов от воды;

загружать и выгружать асбестоцементные трубы уступом. Станки для обработки труб и муфт

5.153. Станки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009—80 с изм.

5.154. Станки должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха

5.155_ Удаление стружки и обрезков труб от станков должно быть механизировано

5.156. Конструкция стеллажа должна исключать возможность падения труб при их перемещении по стеллажу.

На концах стеллажей необходимо предусмотреть упоры для предотвращения падения труб. Высота упоров не должна быть менее половины диаметра обрабатываемых труб.

5.157. Загрузка труб и их разгрузка со стеллажей должны производиться грузоподъемными машинами.

5.158. Транспортировка к станку заготовок для муфт и удаление от станка готовых муфт должны производиться подъемно-транспортными или грузоподъемными машинами. Транспортировка муфт от станка должна производиться в контейнерах.

5.159. При работе станков запрещается: укладывать необработанные трубы на стеллаж в два ряда; устанавливать резцы;

стоять против направляющих, по которым скатываются обрезки труб и муфт.

Гидропрессы для испытания асбестоцементных труб

5.160. Соединительные муфты и клиноременные передачи приводов гидропресса должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями

5.161. Загрузка труб в гидропресс должна быть механизирована

5.162. Гидропресс должен иметь сплошные металлические ограждения, закрывающие концы труб при их испытании на длину 1 м.

5.163. Сточные каналы для отвода воды от гидропресса должны быть закрыты съемными металлическими крышками.

5.164. Перед началом текущего ремонта гидропресса и остановках, связанных с его переналадкой, необходимо:

перекрыть вентиль подачи воды;

отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов гидропресса;

вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;

отсоединить электродвигатели приводов, сняв приводные ремни;

на пусковых устройствах и вентилях подачи воды вывесить за-

 ЛИНИИ ДЛЯ СБОРКИ УТЕПЛЕННЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ

5.166. Станки для сверловки асбестоцементных плит должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2 009—80 .с изм.

Станки должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха.

5.167. Станки для клепки асбестоцементных плит должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2-017—76.

5.168. При эксплуатации станков для сверловки и клепки асбестоцементных плит должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов, утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения.

5.169. При эксплуатации и ремонте станков для обрезки асбестоцементных плит должны соблюдаться требования пп. 5 116—5 120 настоящего раздела.

5.170. Загрузка и разгрузка плит на линиях должна производиться грузоподъемными машинами.

5.171. Котлы для растопления битума устанавливаются в помещениях, соответствующих требованиям Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВД СССР.

5.172. Каждый котел должен быть снабжен плотной несгораемой крышкой для защиты от атмосферных осадков и для тушения воспламеняющейся в котле массы, а также устройством предотвращающим попадание битума при его вскипании в топочную камеру,

5.173. Во избежание выливания мастики в топку и ее загорания котел необходимо устанавливать наклонно так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 5—6 см выше противоположного Топочное отверстие котла должно быть оборудовано откидным козырьком из несгораемого материала.

5-174. Для целей пожаротушения места варки битума должны быть оборудованы ящиками с сухим песком вместимостью 0,5 м3, лопатами и пенными огнетушителями.

5.375. При работе с минеральной ватой следует соблюдать требования разд. XI части II настоящих Правил.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ЛИСТОВ МЕТОДОМ РАСПЫЛЕНИЯ

5.176. В полах помещений установок для окраски листов должны быть сточные каналы.

Каналы для стока красящей суспензии должны быть закрыты съемными металлическими крышками. Сброс в канализацию красящей суспензии запрещается.

5.177. Мельницы для помола песка должны быть подключены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха и работать под разрежением.

5.178. Узлы соединения питающей течки, разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей, а также крышки люков должны иметь уплотнения, предотвращающие выбивание пыли или переливание суспензии в производственные помещения.

5.179. Пульты управления мельниц для помола песка и пигмента следует располагать в кабинах наблюдения и дистанционного управления.

Температура воздуха в кабинах должна быть 18—23 °С, относительная влажность 60—40 %, уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука по ГОСТ 12.1.003—83.

Рабочие места в кабинах наблюдения должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.032—78.

5.180. Мельницы должны быть оборудованы предупреждающей звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки и мигающие электролампы).

5.181. Мельница должна быть ограждена перильным ограждением так, чтобы во время ее работы был невозможен доступ людей к корпусу мельницы. Ограждение должно быть установлено на расстоянии R+1 м от оси мельницы (где R — радиус мельницы, м).

Зубчатый венец, подвенцовая шестерня и соединительные муфты должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.182. Ширина проходов между ограждениями параллельно установленных мельниц должна быть не менее 1,2 м.

5.183. Для производства ремонтных работ, подъема крышек люков и загрузки мелющих тел в помещении мельниц должны быть установлены грузоподъемные машины.

5.184. Люки мельниц должны иметь устройства для стопировки.

5.185. Мельницы должны иметь блокировку, обеспечивающую следующий порядок пуска оборудования: пылеулавливающие и аспирационные системы, мельницы, загрузочные устройства, разгрузочные устройства.

В случае внезапной остановки мельниц или разгрузочных устройств блокировка должна обеспечивать автоматическое отключение оборудования которого предшествует пуску мельниц.

5.186. На работы по внутреннему осмотру и ремонту мельниц должен быть разработан проект производства работ (ППР), утверждаемый главным инженером предприятия, и выдан наряд-допуск в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил. Выполнение работ по осмотру и ремонту мельниц без ППР и

наряда-допуска запрещается. Загрузка мельниц мелющими телами на производиться по наряду-допуску в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

5. 187. Перед проведением внутреннего осмотра, загрузкой мельницы мелющими телами, ее текущего, среднего и капитального ремонта необходимо:

отключить электродвигатель привода от электропитающей сети;

вынуть предохранители из электропитающих устройств;

рассоединить муфту привода;

на пусковом устройстве вывесить запрещающий знак безопасности 1 5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью; «Не включать — работают люди!».