Еродолжейже табх£ I. Связующее СТ2&-45 вспакьзуется с вязкостью, полученной при смешении компонентов. • / Для ручної пропитки свяэуждее марки Р-2М используется с вязкостью 35-42 с но вистави- t і - - мйтру B3-346 с диаметром сопла 4 їм по ТОСТ 9070-75» Определение вязкости по ГОСТ 8420-74. OCT 92-0957-74 Стр.ІЗа 1 І- і —- '- ■ —■ і ' ■ :• ■ 1 • - г г . - , ■ ■ ' V ' . ... X |
|
oqr эа-оэб^ сто, із
Оедорсдаость СТИШИЛИ! комнонеедов К ЦЖОТИОСТЬ едж вязкость связующих следует коатролжровать от каждой партія, концентрахию - врх avge&xaa технологического процесса.
3*6. Пркготовхеедое саявуххоее хранят в емкостях с площо прилегающие кришками при температуре от 4 до 35°С в течааед сроков, уяамяпл в табл. 4.
Допускается сведущее хршить при других условиях, когорт обеспечивают требовании по ведкости (плотяоотя) сведущего, указании в тайн. 5.
Допускается использовать остатки овянуичего от предядушей пропитки, если срок годности связуюаего не натек, предварительно откорректировав его до требуемо! вяекости кп плотяости. Срок хранение приготовленного сведущего считается с момента приготовления первичной партии (остатков).
По истечении орока хранения связующее проверяется по плотности или вязкости. Сведущее считается пригодна* к испольвовамию в течение 24 часов, если оно удовлетворяет требованиям табл. 5.
При необходимости дальвейжего использоваиии сведущие следует контролировать w ведкости (плотности) ж концентрации. Допускается разводить сведущее до требуемой вявкости (плотности, концентрации) соответствущим растворителем или свяаущлм о заведомо низкой вязкостью (плотностью).
Приготовленное сведущее должно иметь документ (бирку, паспорт.и т.п.) о укаванжем номера партии, дати и времени приготовления, срока годности, вязкости или плотности.
4. ПРОПИТКА И РАСКРОЙ НАПОЛНИШЬ И СБОРКА ПАКЕТА
Пропитка надолижтелайС
йй ГЫвжои
тв, 14 OCT 92-0957-74Допускается ручная пропятая при условия обеспечения равномерного нанесения слоя авизующего.
4Л .2. Перед пропиткой контролируют вязкобть или плотность связующего. При изменении ее доводят до требуемой добавлением соответствующего растворителя кии связующего в заведомо низкой вязкостью зли плотностью. Периодичность контроля связующего устанавливается в технологической документации.
питая и подсушки содержание сшк, растворимых и летучих веществ в завдоимоста от марки связующего согласно требованиям табл. 6.
Контроль содержания смаяв ж летучих веществ, а при отработке технологического процесса дополнительно и растворимыхвеществ, п®о- изведят по ОСТ 92-0903-Л7 на образца, вырезании в вяаю, жйице и через каждые 25-30 метров рулона ткани, если нет других указаний в технологической додумеЕпипда.
Контроль параметров пропитанной отежлоленты производят на обрав-
в технологической документации.
Пря получении неудожжетвсритальанх результатов испытаний производят повторный анализ на удвоенном количестве образцов.
Параметре дроштяяого яшюлкжшж
Парка связующего |
Содеркаип смоли, % |
Д'Г^мун^иуд летучих, % |
Содержит раатвсрв- кнх, М, не менее |
|
28-36 |
6,0-15,0 |
96 |
т/87*я!/*Аалі, |
28-34 |
0,6-1,2 |
94 |
Р-2И |
30-40 |
3,5-6,0 |
94 |
Ш-10 |
26-36 |
|
96 |
адг-ісп |
28-34 |
0,5-2,5 |
96 |
|
3S-^ |
J |
г |
ОСТ 92-0957-73 Стр. 15
Продолженже табл. 6
(z) |
|
Марка связующего |
Содержанте смоли, % |
Содержание летучих, % |
Содержание растворивг:, %, не менее |
|
|
9П-<■?£/7 |
38-ЦЪ |
а,^- -г,у |
|
|
|
ФФЗ-70 |
38-35 |
0,5-3,0 |
94 |
|
|
ЭФ-32-301 |
28-35 |
1,0-2,5 |
94 |
|
|
СТЭК-45 |
30-40 |
I,0-2,5 |
94 |
|
|
|
(для Т-ІО-ВС^ |
|
|
‘6) |
|
УИ-2І27А |
28-34 |
0,2-0,7 |
90 |
|
|
|
(даяШ-М) |
|
|
|
|
__«г ■—чг— •• |
30-40 |
.^2-2,2 |
90 |
|
|
|
|
|
|
' І і |
Примечания: I. Материал АГ-4С должен содержать 28-35% смолы, |
2,0-6,0% летучих, не менее 80% распоришх, Контролю подвергать
материал от важно* кассета.
2« Содержание смоли в тиши, пропитанной связующим ЭФ-32-301,
д
'1 . ж £ а 1 |
|
«1 ж 4 я . S |
|
Ж І |
|
1 Подпись Н ДДТ, 1 |
* ¥ |
1 Им, М °°Д»- і |
%; ч |
Дента и жгут кв нити ВМС 6-7,2x1x2-80, пропитанные связующим ЭДТ-ІОП ^должны содержать:
лента - 18-23% смоли, 0,2-0,9% летучих, не менее 92% раствори-
Таблица 7
В
Марка связующего |
Температура хранения,°С |
Срок хранения, сутая, не более |
АФ-10 ЭЯ-5П1 —діии^ Р-2М ТП-77А УП-Я2/7 |
1-5 ■ - 15-35 15-35 -5-10 15-35 гсг-гЄ ■ д с |
IS 7 6 10 7 / мес /5- |
Марка оия?Р«его |
Темпфаздр Vrteaatma QfJ 4ьфЯШМ*ДЖЯф w |
GpoK хранении, сутп, не более |
да-ю к ж*1ш |
|
<£ |
|
ІЙЮ |
Г |
|
25-36 |
3 |
№-70 |
15-35 |
7 |
ЭД-32-ЗСЯ |
0-10 |
І. 10 |
|
10-35 |
7 |
(W45 |
15-35 |
15 |
М27А |
10-30 |
5 |
|
-5-10 |
? ir |
ЭПЛ’1 |
|
L ff.s ,ifi |
-«wrwi'f WW г~тагг*м«ьц
Пркмечакжя: I. Bdmm шэдайм^нм1*1! пвошаанагато вапмоявян BKIMBBT В себя SMMS ™»i»» 1Н0Є8КВ Bftwwnwa. ■павич* чмвти, явяжадкж (намотжж) пекам к подготовка его жформомшв.
Контроль на оодеряашю расодрамвх.вовтс^як.
Периодичность контроля следует устанавливать в технодогжчесжой
д$Й9*вкмія* в®, жзздляв (дня АГ—4С - Ю дней).
Пропитанные накоднжтелж допускается -хдшюл яри других у©— *<яхаа> обеспечивающих параметри, указавше в табл. 6.
Во избежание сжявакжк слоев нрспитанвої тиаки при щи- мотка в рулоне между саюж^^шшщо9М ороююдквам полжатими- новув идеалу - ГОСТ IQ364-fe; &
Прошкашше вапоанятели в аашвдвиоотж от маркж дмжу- авюго хранят в зазарекивж мавках яз полоткленовоі кяя полжаии»- • хаорвдной олввхж в течение времени, уиазанного в табл. 7, если ват друигх ужазаяк* в твхвожотячесакй документации, пум отаосжтелмоЗ водности воздуха необолва 80$.
По истечения ухаааяанх сроков хранения кжи нарутекяж узлова
я
— J
ЯМЖ,>, я
?& & хранения производят контроль растворами до ОСТ 92-0903-^чС Наполните» ачитеятая приоднш в течение 24 часов, дан ствкіолентн из ar- ти Ж 6-7,2x1x2-80 - 3 суток^если содерканме растворила веществ удовлетворяет требованиям таби, 6.
Hjpat необходимости дальмаВмго использования наполнителя контроль на содержание растворимых повторяет.
ПрошЕтакиые наполнители должны иметь документ (бирку, паспорт к т.п.), подписанный мастером я бирс технического контроля, с указанием даты, времени пропитки, марки наполнителя, связующего, количества метров, содержании связующего и летучих коигоиентов.
Раскрой ткани
Н
ид»-м^І . nw**»frrt
впропитаннне и пропитанные ткани раскраивают по иабло^ нам согласно схеме выкладки к картам раскроя деталей, шаблоны должая учитывать необходимый припуск, который устанавливается при отработке технологического процесса.Допускается при необходимости раскрой ткани производить по месту ее приложения ж оправке.
Расчетное количество слоев ткани для получения требуемой толщины стеклопластика избирается в зависимости от толщины ткани и метода изготовления и устанавливается при отработке технологического процесса.
Ориентировочно для ииготовмвжя I «ш готового стеклопластика требуется:
4Л слоя ткжяи твоя Т-10 для прессового метода;
4 слоя паи типа Т-10 дан вакуумного метода.
Сборка пакета пропитании: заготовок.
Tl, ,Wgyp-1?, ..оеіжаш*
На подготовленную поверхность оправки в соответствии со схемой выкладки детали послойно укладывает заготовки ткани, тщательно приглаживая их > поверхности оправки (например, роликом).
Выкладку заготовок производят встык или внахлест до 5мм, а первый и последний слои - с нахлестом до 20 мм.
стыки заготовок равномерно размещают по всей выкладываемой поверхности.
Допускается для удержания первого слоя ткани при изготовлении деталей сложной коафигурадии подмазка в отдельных вестах оснастки связующимг которым пропитана ткань, или подогрев оснастки до температуры 40-60°С, что должно быть указано в технологической документации.
Допускается при изготовлении деталей сложной конфигурации каждый слой пропитанной ткани освежать соответствующим связух>- щим при условии удовлетворения требованиям табл. 6 по содержанию смолы.
В местах образования складок ткани при изготовлении деталей сложной конфигурации допускается делать подрезы, удаляя излишки материала, а при появлении вздутий (воздушых пузырей) - местные проколы.
Д
«иг и чзйИГОи I Ы ч*И W *•■!< -якд І «їй В «эивВоц I ГВВВ 9f «Ц
ля образования местных жесткостей при изготовлении деталей на основе стеклотканей допускается введение в пэкеу ротангов или стеклонитей (например,-ВООхІЭаІяА по ГОСТ 8325-^)/пропитанных тем же связующим, что должно бить указано в схеме выкладки детали.Изготовление ленты и жгута ив нити
О
ЦММЯДО*
ВИВ*
Агтмвяаед лента производят на установке дм получв- нак сдооеддошедо! лента.