Еродолжейже табх£


I. Связующее СТ2&-45 вспакьзуется с вязкостью, полученной при смешении компонентов. • / Для ручної пропитки свяэуждее марки Р-2М используется с вязкостью 35-42 с но вистави-


t і - - мйтру B3-346 с диаметром сопла 4 їм по ТОСТ 9070-75» Определение вязкости по ГОСТ 8420-74.


OCT 92-0957-74 Стр.ІЗа


1 І- і —- '- ■ —■

і ' ■ :• ■

1 • - г г . - , ■ ■ '

V ' . ... X

































oqr эа-оэб^ сто, із

  1. Оедорсдаость СТИШИЛИ! комнонеедов К ЦЖОТИОСТЬ едж вязкость связующих следует коатролжровать от каждой партія, концентрахию - врх avge&xaa технологического процесса.

3*6. Пркготовхеедое саявуххоее хранят в емкостях с площо при­легающие кришками при температуре от 4 до 35°С в течааед сроков, уяамяпл в табл. 4.

Допускается сведущее хршить при других условиях, когорт обеспечивают требовании по ведкости (плотяоотя) сведущего, указан­ии в тайн. 5.

  1. Допускается использовать остатки овянуичего от предядушей пропитки, если срок годности связуюаего не натек, предварительно откорректировав его до требуемо! вяекости кп плотяости. Срок хране­ние приготовленного сведущего считается с момента приготовления первичной партии (остатков).

  2. По истечении орока хранения связующее проверяется по плот­ности или вязкости. Сведущее считается пригодна* к испольвовамию в течение 24 часов, если оно удовлетворяет требованиям табл. 5.

При необходимости дальвейжего использоваиии сведущие следует контролировать w ведкости (плотности) ж концентрации. Допускается разводить сведущее до требуемой вявкости (плотности, концентрации) соответствущим растворителем или свяаущлм о заведомо низкой вяз­костью (плотностью).

  1. Приготовленное сведущее должно иметь документ (бирку, паспорт.и т.п.) о укаванжем номера партии, дати и времени приготов­ления, срока годности, вязкости или плотности.

4. ПРОПИТКА И РАСКРОЙ НАПОЛНИШЬ И СБОРКА ПАКЕТА

Пропитка надолижтелайС

йй ГЫвжои

тв, 14 OCT 92-0957-74

Допускается ручная пропятая при условия обеспечения равномерно­го нанесения слоя авизующего.

4Л .2. Перед пропиткой контролируют вязкобть или плотность связующего. При изменении ее доводят до требуемой добавлением соот­ветствующего растворителя кии связующего в заведомо низкой вязкостью зли плотностью. Периодичность контроля связующего устанавливается в технологической документации.

питая и подсушки содержание сшк, растворимых и летучих веществ в завдоимоста от марки связующего согласно требованиям табл. 6.

Контроль содержания смаяв ж летучих веществ, а при отработке технологического процесса дополнительно и растворимыхвеществ, п®о- изведят по ОСТ 92-0903-Л7 на образца, вырезании в вяаю, жйице и через каждые 25-30 метров рулона ткани, если нет других указаний в технологической додумеЕпипда.

Контроль параметров пропитанной отежлоленты производят на обрав-

в технологической документации.

Пря получении неудожжетвсритальанх результатов испытаний произ­водят повторный анализ на удвоенном количестве образцов.

Параметре дроштяяого яшюлкжшж

Парка связующего

Содеркаип смоли, %

Д'Г^мун^иуд летучих, %

Содержит раатвсрв- кнх, М, не менее


28-36

6,0-15,0

96

т/87*я!/*Аалі,

28-34

0,6-1,2

94

Р-2И

30-40

3,5-6,0

94

Ш-10

26-36


96

адг-ісп

28-34

0,5-2,5

96


3S-^

J

г



ОСТ 92-0957-73 Стр. 15

Продолженже табл. 6

(z)


Марка связующего

Содержанте смоли, %

Содержание летучих, %

Содержание растворивг:, %, не менее



9П-<■?£/7

38-ЦЪ

а,^- -г,у




ФФЗ-70

38-35

0,5-3,0

94



ЭФ-32-301

28-35

1,0-2,5

94



СТЭК-45

30-40

I,0-2,5

94




(для Т-ІО-ВС^



6)


УИ-2І27А

28-34

0,2-0,7

90




(даяШ-М)





__«г ■—чг— ••

30-40

.^2-2,2

90







' І і

Примечания: I. Материал АГ-4С должен содержать 28-35% смолы,

2,0-6,0% летучих, не менее 80% распоришх, Контролю подвергать



материал от важно* кассета.

2« Содержание смоли в тиши, пропитанной связующим ЭФ-32-301,

д

'1

. ж

£ а 1


«1 ж

4 я

. S


Ж І


1 Подпись Н ДДТ, 1

* ¥

1 Им, М °°Д»- і

%; ч


ля изготовления стеклопластика толщиной до 1,5 мм, должно быть 30-40%.
  1. Дента и жгут кв нити ВМС 6-7,2x1x2-80, пропитанные связую­щим ЭДТ-ІОП ^должны содержать:

лента - 18-23% смоли, 0,2-0,9% летучих, не менее 92% раствори-

Таблица 7

В

Марка связующего

Температура хранения,°С

Срок хранения, сутая, не более

АФ-10

ЭЯ-5П1 —діии^

Р-2М ТП-77А УП-Я2/7

1-5 ■ -

15-35

15-35 -5-10

15-35

гсг-гЄ ■ д с

IS 7

6

10

7

/ мес /5-



ремя использования пропитанного наполнителяЦвдздаение Одн. 7

Марка оия?Р«его

Темпфаздр

Vrteaatma QfJ 4ьфЯШМ*ДЖЯф w

GpoK хранении, сутп, не более

да-ю к ж*1ш



ІЙЮ

Г


25-36

3

-70

15-35

7

ЭД-32-ЗСЯ

0-10

І.

10


10-35

7

(W45

15-35

15

М27А

10-30

5


-5-10

? ir

ЭПЛ’1


L ff.s ,ifi



-«wrwi'f WW г~тагг*м«ьц



Пркмечакжя: I. Bdmm шэдайм^нм1*1! пвошаанагато вапмоявян BKIMBBT В себя SMMS ™»i»» 1Н0Є8КВ Bftwwnwa. ■павич* чмвти, явяжадкж (намотжж) пекам к подготовка его жформомшв.

  1. Контроль на оодеряашю расодрамвх.вовтс^як.

Периодичность контроля следует устанавливать в технодогжчесжой

д$Й9*вкмія* в®, жзздляв (дня АГ—4С - Ю дней).

  1. Пропитанные накоднжтелж допускается -хдшюл яри других у©— *<яхаа> обеспечивающих параметри, указавше в табл. 6.

  2. Во избежание сжявакжк слоев нрспитанвої тиаки при щи- мотка в рулоне между саюж^^шшщо9М ороююдквам полжатими- новув идеалу - ГОСТ IQ364-fe; &

  3. Прошкашше вапоанятели в аашвдвиоотж от маркж дмжу- авюго хранят в зазарекивж мавках яз полоткленовоі кяя полжаии»- • хаорвдной олввхж в течение времени, уиазанного в табл. 7, если ват друигх ужазаяк* в твхвожотячесакй документации, пум отаосжтелмоЗ водности воздуха необолва 80$.

По истечения ухаааяанх сроков хранения кжи нарутекяж узлова

я



— J

ЯМЖ,>, я

?& & хранения производят контроль растворами до ОСТ 92-0903-^чС Наполни­те» ачитеятая приоднш в течение 24 часов, дан ствкіолентн из ar- ти Ж 6-7,2x1x2-80 - 3 суток^если содерканме растворила веществ удовлетворяет требованиям таби, 6.

Hjpat необходимости дальмаВмго использования наполнителя контроль на содержание растворимых повторяет.

  1. ПрошЕтакиые наполнители должны иметь документ (бирку, паспорт к т.п.), подписанный мастером я бирс технического контроля, с указанием даты, времени пропитки, марки наполнителя, связующего, количества метров, содержании связующего и летучих коигоиентов.

  1. Раскрой ткани

    1. Н

      ид»-м^І . nw**»frrt

      впропитаннне и пропитанные ткани раскраивают по иабло^ нам согласно схеме выкладки к картам раскроя деталей, шаблоны долж­ая учитывать необходимый припуск, который устанавливается при от­работке технологического процесса.

Допускается при необходимости раскрой ткани производить по месту ее приложения ж оправке.

  1. Расчетное количество слоев ткани для получения требуемой толщины стеклопластика избирается в зависимости от толщины ткани и метода изготовления и устанавливается при отработке технологического процесса.

Ориентировочно для ииготовмвжя I «ш готового стеклопластика требуется:

  • 4Л слоя ткжяи твоя Т-10 для прессового метода;

  • 4 слоя паи типа Т-10 дан вакуумного метода.

  1. Сборка пакета пропитании: заготовок.

Tl, ,Wgyp-1?, ..оеіжаш*

  1. На подготовленную поверхность оправки в соответствии со схемой выкладки детали послойно укладывает заготовки ткани, тщатель­но приглаживая их > поверхности оправки (например, роликом).

  2. Выкладку заготовок производят встык или внахлест до 5мм, а первый и последний слои - с нахлестом до 20 мм.

стыки заготовок равномерно размещают по всей выкладываемой поверхности.

  1. Допускается для удержания первого слоя ткани при изго­товлении деталей сложной коафигурадии подмазка в отдельных вестах оснастки связующимг которым пропитана ткань, или подогрев оснастки до температуры 40-60°С, что должно быть указано в технологической документации.

  2. Допускается при изготовлении деталей сложной конфигура­ции каждый слой пропитанной ткани освежать соответствующим связух>- щим при условии удовлетворения требованиям табл. 6 по содержанию смолы.

  3. В местах образования складок ткани при изготовлении де­талей сложной конфигурации допускается делать подрезы, удаляя из­лишки материала, а при появлении вздутий (воздушых пузырей) - местные проколы.

  4. Д

    «иг и чзйИГОи I Ы ч*И W *•■!< -якд І «їй В «эивВоц I ГВВВ 9f «Ц

    ля образования местных жесткостей при изготовлении деталей на основе стеклотканей допускается введение в пэкеу ротан­гов или стеклонитей (например,-ВООхІЭаІяА по ГОСТ 8325-^)/пропи­танных тем же связующим, что должно бить указано в схеме выкладки детали.

Изготовление ленты и жгута ив нити

    О

    ЦММЯДО*


    ВИВ*


    Й. Ж№74 . gTP, 19
    1. Агтмвяаед лента производят на установке дм получв- нак сдооеддошедо! лента.