---

СВАРКА ДУГОВАЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

МОЛЯЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ В КОНТРОЛИРУЕМОЙ

АТМОСФЕРЕ ИНКИНЫХ ГАЗОВ

Технические требования і технологические

0СТ92-ІІ8І-77

Всего листов 29

УДК621.791.75’.669.018.45 Группа 005

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

С

ОСТ92-ІІ8І-77

ВАРКА ДУГОВАЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

И ЛЕГКООКИС.

iit;i > ні;»'

ССЯ МЕТАЛЛОВ В КОНГРО-

ЛИРУЗЮЙ АТМООФЕРЕ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ. Технические требования и технологические увммцди ¹ '■■■■ -^{1 1}

Письмом ИЛ-17 Ch 16,01.78г.

Взамеи ИЮ Г75І-66

срок введении установлен с I октября 1978 г.

Ояпдярт устанавливает основные требования и технологические рекомендации по дуговой сварке деталей из тугоплавких и легкооки­сляющихся металлов (молибдена, ниобия, тантала, вольфрама, ванадия, неоДйяеммж

циркония, титана) и сплавов на их основе в камерах с контролируемой атмосферой инертных газов и.предназначается для использования при проектировании сварных конструкций и разработке технологической *

документации.

Трабпняния.отличающиеся от требований настоящего стандарта, дохкян быть согласованы с головной организацией по материаловедению и отражены в технологической документен**.

I. ОБШИЕ

ЗНИЯ

5 5 «

1-І. Сварка в контролируемой атмосфере инертных газов является разновидностью дуговой сварки в защитной среде. Сварка осуществляет­ся в герметичной камере, в которой размещаются изделие и сварочная головка или горалка- Перед сваркой производится вакуумирование и заполнение инертным газом объема камеры.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

I OCT 92- ПВТ-77ДЖСТ г

і 1.2. Обеспечение атмосферы камеры, близкой по составу к исполь­

з уемому газу, достигается рациональной конструкцией установки и правильной её эксплуатацией.

а) при изготовлении изделий, работающих при температуре минус 130^й? и ниже:

я • _

р)при изготовлении изделий с расчетным пределом прочности при

1,0$ ' Ю^МПд 2

рабочей температуре, равншЬЇЇО кгс/юг и более; г-?;

I и

її в) при изготовлении изделий,■» «атовчоиа» «яшю», работающих , при длительном нагружении (более неделиГуа также для соединений, ^z; которые нельзя подвергать термообработке для снятия остаточных ; напряжений, в последнем⁷олдтаае- необходимо также использование более чистых по содержанию водорода титановых сплавов (дня ошшрер-ОТЫМИ ОТІ-0, 0Т4«Ю, 0T4-I, 0Ф4, ВТ5»Ї—0,006#,- дм сплавов ВТ66—к- дш ibj z о, ою#Ут/^ ссют&тст&/а с )

г) при изготовлении изделий, если конструкция кх не позволяет

обеспечить надежную местную защиту при сварке в струе защитных газов;'

2. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

   1. Установка для сварки в контролируемой атмосфере включает:

герметичную камеру с приспособлениями, сварочной головкой (горелкой при ручной сварке) и механизмами для перемещения сваривае­мого изделия или головки и подачи сварочной проволоки (камеры, пред­назначенные для ручной сварки, снабжаются перчатками, вмонтированным! в стенки камеры).

ОСТ 92-П8І-77 Лжст 3 j . J

• I вакуумную систему (насосы, затвори, трубопровода, прибори для контроля давления и др.);

источник питания сварочной дуги;

■систему наполнения камеры защитным газом (баллон с газом, редуктор, мановакуушетр, трубопровода);

пульт управления с измерительными приборами;

осцилятор для зажигания дуги.

в качестве материала камеры и приспособлений рекомендуется использовать нержавеющую сталь (в том числе экономнолегированную сталь марки 07ПЗАГ20);

в целях обеспечения необходимого вакуума в камере электро­двигатели приводов рекомендуется размещать вне камеры; при разме­щении внутри камеры рекомендуется использовать электродвигатели

вакуумного исполнения;

внутренняя поверхность камеры и поверянос^ь^п^испособлений должна иметь параметр шероховатости fa<« 20 мим его 0709-73'.

во внутреннем объеме камеры следует избегать различного рода карманов, замкнутых объемов, глухих отверстий, узких щелей;

для приспособлений не допускается применять пневматическую или гидравлическую систему поджатия;

складывается из натекания воздуха через уплотнения и отделения

адсорбированных газов с поверхностей jb вакууме

соблюдать пряжиля проектирования вакуумных установок, обеспечивать

OCT 92-ІІ8І-77 Лист4

дія возбуждения сварочной дуги рекомендуется использовать осцилляторы последовательного включения (типа ОСПП 3-300 или др.);

в камерах доя ручной сварки рекомендуется использовать радио­изотопные перчатки ИЗ или И12у и др.

Насосы вакуумных станций рекомендуется выбирать в соответствии с данными табл.1.

Таблица I

Показателем качества установки является величина суммар­ного натекания (самопроизвольное снижение вакуума в камере),которое высокое качество обработки и чистоту поверхностей, расположенных в вакууме, следить за состоянием уплотнений. Величина натекания может быть снижена также путем увеличения времени откачки.506K<b.H

і.

ОСТ 02-1181-77 Лист 5

2.6. Для определения величины натекания установки следует: а/ при сварке тугоплавких металлов

ij

■h

•6

s «а

откачать установку .до остаточного давления не более Т,33*10 ² 0~4 мм рт.ст./;

перекрыть затвор диффузионного насоса и замерить время, за кото­рое давление увеличится с 6,65*10“~ до 10,64-10“'' Па / с 5-10“'' до 8’10"^ мм рт.ст. /;

определить величину натекания по формуле

и ^3V

^н Л51 ••

где Н -

И -

величина натекания; мкм рт.ст.л/с;

объем

камеры, л ;

с - гремя б/ при сварке

увеличен ня і. ав л е ни я,

титановых сплавов

откачать установку до остаточного давления не более Т,33-І0 ^Па

перекрыть затвор диффузионного насоса и замерить время, за ко­торое давление увеличится с 6,65*10“^ до 10,64*10”¹ Па / с до

определить величину нетекапия по формуле

где Н - величина натекания, мкм рт.ст.л/с;

V - объем камеры, л;

t - время увеличения давления.

2.7.В качестве источников питания при сварке неплавтщтмся элект-

родом рекомендуется использовать стандартные сварочные выпрямители и прёоброзователи с крутопадающей внешней характеристико: .

2.8. Установка должна енть оснащена следующим:: приборами:

амперметром и вольтметром для измерения силы сварочного тика и

напряжения на дуге;

Инв. Ла подл. I Подо, и дата I Взам.инв. Л: | Инв.ЛІ дубл. I Подп. и дата

< ' ОСТ 92 ІТ8І-77 Лист G

: • . * ’ . t ’

вакууметром /БИТ-2, .ВИТ-3 или другим аналогичного назначения/ для измерения вакуума в камере при откачке;

редуктором для снижения давления газа при отборе его из баллона /рекомендуется редуктором К8-І4, КР-5О, РЛС-50, 2К-ВД, РК-39, ДЗР-І-57 или другим аналогичного назначения/;

мановакуумегром для измерения давления газа в камере.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СГАЖИ

   1. Б качестве защитных газов следует применять аргон высшей ка­тегории качества по ГОСТ І0Ї57-79 или гелий высшей категории качества по ТУ 51-940-80. '

   2. Инертные газы до ткни подвергаться входному контролю па содер­жание влаги и кислорода в соответствии с ОСТ 92-0965-75.

Допускается не проводить входной контроль инертных газов при вы­полнений контроля примесей влаги и кислорода в инертном газе свароч­ной камеры, а такке в случае использования ні •обезличенных баллонов, принадлежащих предприятию-потребителю, с обязательным контролем и регистрацией величины остаточного Давления в баллоне.

' 4. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

>

@Зам.изв.932.17-87

^;

Anv АЛА — Q4

. .LT «wmi і і і' ■ ■■■ ' .".иг OCT 92-П8І-77 Лист. 7

, t

- ГОСТ 443-76.

После обезжиривания поверхности производится ее обез­воживание путем протирки бязевымфадфетками - ГОСТ II68G-76, смоченными этиловым техническим спиртом - ГОСТ 17299-78. До­пускается использовать обрезки из бязи в качестве обтирочных • Л* I материалов - ПОСТ 4644-75 (условное обозначение 361). Аппретированные обтирочные материалы перед употреблением следует подвергнуть стирке.

.Ли.. Я

hH и|, ‘ІІШ» иь

6,66- 1.33 Пч 5

рабочими сменами ваиууШровать Камеру До остЙТоЧнЬго дйЛтеййэт І5-І0’² - мм рТ.сТЛ .

г йвом.

Все работы о подготовлейнЫми под сварку детаа водить в адотнН белых хлопчатобумажных перчатках - -йда РООТ ПХЙ 5007-47.

П

ми следует Произ-

ПЮТ ІІ0Я-У4

>($>

ри работе на установках для ручной оверии с целью предупрежде­ния Потения рук и раздражения кожи следует использовать хлойчатобу- ЫаШше перчйіки.С